Защитные сварочные газовые смеси для легированных сталей.
Легированные стали содержат разное количество легирующих добавок, которые придают им различные улучшающие эксплуатационные свойства. Выбор защитных газовых смесей во многом зависит от марки выбранной стали, предназначенной для сварки. Применение легированной стали в качестве конструкционного материала растет, следовательно, растет необходимость в ее соединении. Двумя главными процессами сварки в защитных газовых смесях являются электрогазосварка плавящимся и не плавящимся (вольфрамовым) электродом. В обоих процессах выбор защитного газа влияет на качество и продуктивность сварки и, таким образом, влияет на стоимость сварки.
Преимущество защитных газовых смесей.
- небольшое разбрызгивание металла;
- превосходная глубина проплавления;
- незначительность деформации (искривления) металла при сварке;
- меньшее потребление сварочной проволоки;
- высокая степень скорости сварки;
- наибольшая эффективность с точки зрения уменьшения общих затрат на сварку.
Защитные газы для сварки плавящимся электродом легированных конструкционных сталей.
- Газовая смесь НП-1. (Helishield H1): Это смесь 85% гелия, 13,5% аргона, 1,5% двуокиси углерода. Данная смесь дает великолепные чистые швы с гладким профилем, окисление поверхности отсутствует либо незначительно. Идеально подходит для тонких материалов, где высокая скорость прохода дает низкий уровень деформации металла.
- Газовая смесь НП-2. (Helishield H7): Это смесь 55%гелия, 43% аргона, 2% двуокиси углерода. Придает низкий уровень сварочному армированию и обеспечивает высокую скорость сварки. Смесь хорошо подходит для автоматического вида сварки и для применения в роботах-сварщиках с использованием широкого спектра толщин свариваемых материалов.
- Газовая смесь НП-3. (Helishield H101): Это смесь 38% гелия, 60% аргона, 2% двуокиси углерода. Придает стабильность дуге, что обеспечивает низкий уровень разбрызгивания и снижает вероятность появления дефектов шва. Газовая смесь НП-3 рекомендуется для сварки материалов толщиной свыше 9 мм.
Сварка плавящимся электродом
Исходный материал | Толщина, мм | Рекоменд. смесь | Диаметр сварочной проволоки, мм | Скорость сварки, мм/мин | Iсв, А | Uд, В | Скорость подачи проволоки, м/мин | Расход газа, л/мин |
Углеродистые конструкционные стали | 1.0 | К-3.1 | 0.8 | 350-600 | 45-65 | 14-15 | 3.5-4.0 | |
1.6 | К-3.1 | 0.8 | 400-600 | 70-80 | 15-16 | 4.0-5.3 | ||
3.0 | К-3.2 | 1.0 | 280-520 | 120-160 | 17-19 | 4.0-5.2 | ||
6.0 | К-3.2 | 1.0 | 300-450 | 140-160 | 17-18 | 4.0-5.0 | ||
6.0 | К-3.2 | 1.2 | 420-530 | 250-270 | 26-28 | 6.6-7.3 | ||
10.0 | К-3.2 | 1.2 | 300-450 | 140-160 | 17-18 | 3.2-4.0 | ||
10.0 | К-2 | 1.2 | 400-480 | 270-310 | 26-28 | 7.0-7.8 | ||
>10.0 | К-2 | 1.2 | 300-450 | 140-160 | 17-18 | 3.2-4.0 | ||
>10.0 | К-3.3 | 1.2 | 370-440 | 290-330 | 28-31 | 10-12 | ||
1.6 | НП-1 | 0.8 | 410-600 | 70-85 | 19-20 | 6.5-7.1 | ||
3.0 | НП-2 | 1.0 | 400-600 | 100-125 | 16-19 | 5.0-6.0 | ||
Легированные стали | 6.0 | НП-2 | 1.0 | 280-520 | 120-150 | 16-19 | .0-6.0 | |
6.0 | НП-2 | 1.2 | 500-650 | 220-250 | 25-29 | 7.0-9.0 | ||
10.0 | НП-3 | 1.2 | 250-450 | 120-150 | 16-19 | 4.0-6.0 | ||
10.0 | НП-3 | 1.2 | 450-600 | 260-280 | 26-30 | 8.0-9.5 | ||
>10.0 | НП-3 | 1.2 | 220-400 | 120-150 | 16-19 | 4.0-6.0 | ||
>10.0 | НП-3 | 1.2 | 400-600 | 270-310 | 28-31 | 9.0-10.5 | ||
1.6 | НН-1 | 1.0 | 450-600 | 70-100 | 17-18 | 4.0-6.0 | ||
3.0 | НН-1 | 1.2 | 500-700 | 105-120 | 17-20 | 5.0-7.0 | ||
Алюминий и его сплавы | 6.0 | НН-1 | 1.2 | 450-600 | 120-140 | 20-24 | 6.5-8.5 | |
6.0 | НН-2 | 1.2 | 550-800 | 160-200 | 27-30 | 8.0-10.0 | ||
10.0 | НН-2 | 1.2 | 450-600 | 120-140 | 20-24 | 6.5-8.5 | ||
10.0 | НН-2 | 1.6 | 500-700 | 240-300 | 29-32 | 7.0-9.0 | ||
>10.0 | НН-2 | 1.2-1.6 | 400-500 | 130-200 | 20-26 | 6.5-8.0 | ||
>10.0 | НН-3 | 1.6-2.4 | 450-700 | 300-500 | 32-40 | 9.0-14 |
Дата добавления: 2016-06-13; просмотров: 1289;