Принципы автоматизации роспуска составов с горки
Многообразное и сложное оборудование сортировочных горок требует регулярной профилактики и выделения для этих целей специальных «окон» между роспусками. Головные стрелки, например, в течение суток переводятся до 3000 раз. Это предъявляет повышенные требования ко всем системам, в том числе и к стрелочным электроприводам, быстродействие которых должно составлять 0,5-0,8 с.
В системах горочной автоматики основным путевым датчиком являются рельсовые цепи, которые определяют наряду с другими параметрами интервал между скатывающимися отцепами – чем меньше этот интервал, тем выше может быть скорость роспуска. Для стрелок марки 1/6 полная длина рельсовой цепи составляет 11,4 м. Практически она принимается равной длине рельсового звена 12,5 м. Такая рельсовая цепь не перекрывается колесной базой массовых вагонов.
К рельсовым цепям предъявляются требования высокой устойчивости работы при пониженном сопротивлении из-за загрязнений солями, рудой и т.п. Высокую устойчивость обеспечивают нормально разомкнутые рельсовые цепи, дополненные магнитными педалями и фотоэлектрическими устройствами (ФЭУ). В зависимости от условий работы горки применяют и другие типы рельсовых цепей: переключаемые переменного тока 25 Гц, нормально замкнутые 50 Гц, нормально замкнутые тиристорные и др.
В системах ГАЦ и автоматического регулирования скорости роспуска (АРС) необходимо фиксировать нахождение отцепов в пределах рельсовой цепи на изолированной секции и исключать перевод стрелки под длиннобазными вагонами. Для выполнения этих функций на горках используются ФЭУ, которые контролируют занятость секции и при потере замыкания цепи колесной парой.
Надежная работа сортировочной горки и систем АРС сопряжена с измерением в разных местах спускной части горки фактической скорости роспуска, весовых характеристик и длин отцепов, по которым косвенно определяются ходовые свойства отцепов. Для измерения скорости роспуска используются точечные путевые датчики, в качестве которых, в частности, применяют бесконтактные магнитные педали (магнитоиндукционные) без источников питания, состоящие из постоянного магнита и специального сплава марки «магнико» с насаженной на него обмоткой. Датчик устанавливают на рельсе внутри колеи, а на кривых участках пути его крепят к внутреннему рельсу. При прохождении над педалью колеса или другой ферромагнитной массы изменяется конфигурация магнитного потока Ф, в результате чего в обмотке датчика индуцируется ЭДС. По скорости изменения магнитного потока dф/dt определяются значения выходных сигналов участка, которые преобразуются в соответствующие значения скорости движения отцепов. Используются также датчики ДП 50-80, позволяющие фиксировать остановки отцепов (нулевые скорости) и определять градации скоростей движения подвижного состава в пределах от 0 до 40 км/ч. Эти датчики имеют зону действия вдоль рельса 0,3-0,6 м и потребляют ток 1,5 А.
Датчиком весовых градаций каждого колеса в отдельности и определения числа осей в отцепе является весомер ВВ-65-6, размещаемый на пути перед первой ТП (1ТП). Датчик представляет собой рельсовую вставку марки Р65 длиной 3,5 м плоской силоизмерительной пружины (мостика) длиной 1370 мм, которая вставлена в сфрезерованный паз в головке рельса в средней части вставки, цилиндрических роликов, упоров, прижимных планок, распорных клиньев, лафета и контактной коробки. Мостик опирается на ролики на опорах.
Колесо вагона, проходя по весомеру, нажимает на мостик. От нажатия мостик прогибается и через систему рычагов переключает контактные группы со следующими весовыми категориями: легкий (Л), легко-средний (ЛС), средний (С), средне-тяжелый (СТ), тяжелый (Т), особо тяжелый (ОТ). Так, при средней категории тяжести будут замкнуты контакты Л, ЛС, С, при особо тяжелой – все контакты. Каждой весовой категории (градации) соответствуют следующие значения силы тяжести (кН): 17 ≤ qЛ < 30 (Л); 30≤ qЛС≤50 (ЛС); 50 ≤ qС < 70 (С); 70 ≤ qСТ < 90 (СТ); 90 ≤ qТ < 105 (Т) и qOT > 105 (ОТ).
Одновременно весомер является датчиком суммарного числа осей в отцепе, для чего имеется специальный контакт, выдающий сигнал при прохождении колеса любой весовой категории. Сравнивая фактическое число осей в отцепе с заданным по сортировочному листу, можно осуществлять контроль правильности расцепки вагонов.
Для определения фактического числа вагонов в отцепе используют датчики (педали), контрольный участок пути 1900 мм, ограниченный педалями (датчиками) в сочетании с фото датчиком. Во всех случаях несоответствия заданной информации фактическому числу вагонов в отцепе срабатывает реле ошибок, через контакты которого срабатывает звонок на пульте ГАЦ. Одновременно начинают мигать лампочки указателя числа вагонов в отцепе на горбу горки и на пульте до наступления соответствия заданной информации о числе вагонов в отцепе их фактическому числу.
Для регулирования скорости скатывания отцепов и автоматизации режимов управления замедлителями необходимо измерять ускорения скатывания отцепов до входа отцепа на вторую или третью тормозные позиции. В системе A PC ЦНИИ ускорение измеряется перед первой ТП на прямом в плане и непрерывном в профиле контрольном участке длиной 26-30 м из расчета расположения на нем двух 4-осных вагонов. Для этого используются три магнитные педали. Ускорение измеряется для одиночных 4- или 6-осных вагонов. Ускорение для отцепов с шестью и более осями определяется косвенно через эквивалентное значение весовой категории отцепа.
Фактическую скорость движения отцепов по тормозным позициям измеряют с помощью радиолокационных измерителей скорости (РИС) с рабочей длиной волны X = 3,19 см. Во ВНИИЖТе разработан новый РИС-В2 с длиной волны X = 8 мм. Скоростемер устанавливают за пределами колеи перед тормозной позицией или после нее на расстоянии 5 м от первого изолирующего стыка и 1,2 м от крайнего рельса. Диапазон применяемых на горке РИС составляет 2-30 км/ч, дальность действия не менее 50 м.
Для определения расстояния от отцепа, выпущенного с третьей тормозной позиции, до стоящих на сортировочном пути вагонов используются системы контроля заполнения путей (КЗП). Так, например, в системе АРС ГТСС используется бесстыковой КЗП, основанный на применении индуктивных датчиков, а в системе АРС-ЦНИИ использован бесстыковой КЗП, основанный на сравнении напряжений, снимаемых с двух сменных контрольных участков пути. На каждом пути контролируется 12 участков длиной 30 м каждый. Аппаратуру КЗП размещают в релейных шкафах за третьей ТП.
Для регулирования скорости движения отцепов на горках используются горочные вагонные замедлители (ГВЗ), которые по способу воздействия на вагоны разделяются на балочные (нажимные и весовые) и тележечные (самоходные); по виду используемой энергии – на технические и электромагнитные; по типу привода – пневматические, гидравлические и электрические. Балочные ГВЗ создают тормозной эффект за счет сил трения между тормозными шинами и боковыми поверхностями бандажей колес вагона. Наиболее распространенными являются клещевидно-нажимные замедлители типа 50 (КНЗ-50), составляющие около 70% общего числа ГВЗ на горках. На механизированных горках замедлителями управляет горочный оператор с пульта. При интенсивном роспуске операторы не обеспечивают требуемого режима торможения, что приводит к повреждению вагонов, сбоям при роспуске, нарушению безопасности маневровой работы.
Системы АРС обеспечивают необходимую дальность пробега отцепов при безопасной скорости соударения их с вагонами, находящимися на подгорочных путях (прицельное регулирование), и создают необходимые интервалы между скатывающимися отцепами на спускной части горки (интервальное регулирование).
Задача прицельного регулирования будет решена, если из парковой тормозной позиции отцепы будут выходить со скоростью
|
(8.4)
| |||
| |||
где – расчетная скорость соударения отцепов 1,5 м/с (5 км/ч); αх – ускорение движения отцепа в пределах зоны регулирования, м/с2; lхШ – расстояние от парковой ТП до стоящих на пути вагонов, м.
Прицельную скорость выхода отцепов с третьей тормозной позиции определяют по формуле (8.4) в обеих системах АРС одинаково. Однако скорость выхода отцепов с первой и второй тормозных позиций в обеих системах определяют по-разному. Так, в системе АРС-ЦНИИ первая ТП обеспечивает необходимые интервалы между отцепами на головных стрелках и непосредственно на вторых тормозных позициях. Скорость выхода отцепов с первой ТП определяется в зависимости от ходовых свойств отцепов, устанавливаемых измерением ускорения движения, или через эквивалентные значения их весовых категорий, профиля спускной части горки, мощности тормозных средств. Основные возможные ситуации между скатывающимися отцепами для первой ТП классифицируют по нарастающей сложности и для каждой ситуации расчетом определяют интервальную скорость выхода. По данным расчета составляют программу интервального регулирования на первой ТП.
Вторая ТП выполняет функции прицельного и интервального регулирования, причем прицельная скорость выхода отцепов
(8.5)
где 1хII– расстояние от второй ТП до стоящих на путях вагонов; м; 1хII= 1хШ+ lc; lc- расстояние от второй до третьей ТП, м; – дополнительная скорость, которую должен иметь отцеп, чтобы преодолеть сопротивления от кривых и стрелок, лежащих по маршруту его следования; g' – ускорение силы тяжести с учетом инерции вращающихся частей вагона; α – угол поворота кривой, град; n –число стрелок по пути следования отцепа; 2g'h тШ – квадрат скорости, эквивалентной мощности парковой ТП; К – коэффициент, определяющий часть мощности третьей ТП.
Произведение 2g'КhтШпредварительно рассчитывают исходя из мощности парковой ТП, а произведение αх1хШпри вычислении скорости выхода со второй ТП учитывается автоматически.
В связи с возможностью возникновения нагонных ситуаций на спускной части горки (впереди плохой бегун – сзади хороший) появляется необходимость в корректировке прицельных скоростей выхода со второй ТП. Для этого предусмотрены рассмотренные выше схемы, которые при помощи рельсовых цепей непрерывно измеряют интервал (расстояние) между предыдущим и последующим отцепами, воспринимают маршруты их следования, выделяют трудные маршруты, фиксируют ходовые свойства отцепов и скорости выхода с тормозных позиций. На основе полученной информации логические схемы интервального регулирования определяют складывающиеся ситуации в процессе скатывания отцепов, для которых установлены определенные интервальные скорости выхода отцепов с первой или второй ТП. Сравнивая интервальную скорость с расчетной, логическая схема выбирает оптимальную скорость выхода отцепа с соответствующей ТП.
В системе АРС-ГТСС первая и вторая ТП являются интервальными. Первая ТП обеспечивает подход отцепов ко второй с одинаковой скоростью. Скорость выхода определяют весовой категорией и длиной отцепа. Со второй ТП скорость выхода задается такой, чтобы все отцепы подходили к третьим ТП также с одинаковой скоростью; скорость выхода рассчитывают по весовой категории.
Таким образом, системы АРС состоят из средств получения исходной информации; устройств вычисления скоростей выхода отцепов с ТП; авторегуляторов скорости для реализации расчетных скоростей. Расчеты скоростей выхода из условия прицельного регулирования по приведенным формулам технически могут быть выполнены различными средствами, в т. ч. на жесткой логике и микропроцессорах.
Структурная схема АРС-ЦНИИ приведена на рис. 8.15. В этой системе каждый функциональный узел имеет один или несколько блоков, но структурная схема показана без разбивки узлов на блоки. Измеритель ускорения ИЗУ, вычислитель весовой категории и длины отцепа ВВКД, устройство управления первой тормозной позицией УТШ, узел интервального регулирования в зоне первой ТП ИР1, блок накопителя информации HI, определитель сопротивления среды ОСС устанавливают по одному на горку; вычислитель скорости выхода BOB, устройство управления второй ТП УТП2, узел интервального регулирования в зоне второй ТП ИР2, измеритель фактической скорости выхода отцепа из второй ТП ИСВ, накопитель информации Н2, блок контроля заполнения путей КЗП- по одному на пучок; устройство управления третьей ТП УТПЗ - по одному на каждый путь. В начале свободного скатывания отцепа ИЗУ измеряется его ускорение ах и запоминается накопителем HI. После проследования весомера ВМ устройством ВВКД определяется средняя весовая категория q0 и число осей по отцепа. Эта информация также поступает в накопитель HI.
На основе информации о qo в УТШ задается скорость выхода отцепа с первой ТП. Блоки ИР1 и ИР2 предназначены для выявления интервалов между отцепами и стрелками их разделения СРО и определения интервальных скоростей выхода. В последний от блока ИСВ по ступает информация о фактической скорости отцепа после схода его со второй ТП. Из накопителей HI информация поступает в ВСВ, который моделирует уравнения (8.4) и (8.5). Данные о сопротивлении среды, передаваемые датчиком ветра ДВ, и длине пробега lп также поступают в ВСВ. Полученные результаты вычисления скоростей выхода со второй ТП передаются далее в накопитель информации Н2, откуда они поступают в УТПЗ. В это устройство передаются также сведения от РИСЗ о скорости перед третьей ТП. Управление третьей ТП осуществляется с учетом информации от КЗП о свободных участках сортировочных путей. Эта информация учитывается в ВСВ при расчете заданной скорости выхода VзШ с третьей ТП. Так осуществляется автоматическое регулирование динамического процесса скатывания отцепов на сортировочной горке.

Необходимо рассмотреть также назначение и принцип работы системы АЗСР ЦНИИ. С помощью этой системы рассчитывают переменную скорость роспуска состава в зависимости от длины отцепов и маршрутов их следования, программируют задания в ГАЦ для всего состава, получают информацию о числе вагонов в двух смежных отцепах на цифровых индикаторах у горба горки.
Зависимость максимально допустимой скорости, надвига состава по условию разделения каждых двух смежных отцепов может быть определена анализом процесса скатывания вагонов (рис. 8.16). Интервал to между смежными отцепами определяется моментами прохода их центров тяжести через горб горки:
to = (ln-1+ln)/2Vo,
где ln-1, ln -длина предыдущего (n –1)-го и n-го последующего отцепов, м.
При условии, что предыдущий отцеп 2 плохой, а последующий 1 хороший бегун, временной интервал tpдостаточный для перевода разделительной стрелки
tр≥tо–∆tg
где ∆tg – разность времени пробега каждого из двух смежных отцепов от вершины горки до разделительной стрелки.
Координата места отрыва отцепа от состава по отношению к горбу горки каждый раз меняется в зависимости от положения центра тяжести отцепа, а также профилей надвижной части горки и скоростного уклона. В связи с этим в системе АЗСР ЦНИИ фиксируется определенная разность скоростей надвигаемой части состава и отцепа, начавшего скатываться свободно. Для этого в глубине пути надвига (около 100 м от горба горки) установлен радиолокационный измеритель скорости (РСК), непрерывно измеряющий скорость надвига состава на горку Vн, а за горбом горки на скоростном уклоне – другой скоростемер, измеряющий скорость свободно скатывающихся отцепов Vc.
Данные о числе физических вагонов, необходимые для работы расцепщиков, подаются автоматически на указатели на горбу горки. После отделения первого отцепа от состава показания на верхнем указателе гаснут, показания нижнего указателя переходят в верхний и т. д. На горочном пульте имеются цифровые индикаторы, выдающие оператору горки информацию о числе физических вагонов в отцепах. Система обеспечивает автоматическое снижение темпа роспуска при наличии отцепов с характеристиками, не допускающими повышенной скорости соударения. На горочном пульте имеется также переключатель режима роспуска состава, который оператор использует в зависимости от ситуации на горке и условий скатывания отцепов. Переключатель воздействует на аппаратуру АЗСР для изменения темпа роспуска в соответствии с установленным режимом.
Во взаимосвязи АЗСР и ГДЦ на автоматизированных горках применяются ГПЗУ. Так, например, устройство ГПЗУ-В построено на базе видеотерминала (дисплея) «Видео-тон-340». Аппаратура ГПЗУ-В установлена у оператора СТЦ и оператора горки, Аппаратура оператора горки содержит дисплей ВТ-340, устройство сопряжения (УС), которое принимает содержание сортировочного листа (программу роспуска) из ВТ-340, преобразовывает ее и передает в систему АЗСР. В СТЦ установлен ВТ-340, на котором оператор набирает программу роспуска, и устройство формирования и индикации вызова (УФИВ), которое формирует сигналы вызова к аппаратуре оператора горки и обеспечивает индикацию при поступлении сигнала вызова от оператора горки. УФИВ коммутирует каналы подключения ВТ-340 СТЦ и каналы связи комплектов аппаратуры на горке. Структурная схема системы ГПЗУ-В при работе на горке двух операторов по двум путям надвига (аппаратура ОГ1 и ОГ2) приведена на рис. 8.17.

Информация об отцепах в одном или нескольких составах формируется в СТЦ и запоминается дисплеем ВТ-340. По запросу оператора горки информация передается из СТЦ (ВТ-340 или ЭВМ) на горочный пост и высвечивается на экране дисплея ВТ-340. При необходимости информация корректируется, и после этого аппаратура переводится в режим роспуска. Буквенная и цифровая информация высвечивается на экране дисплея в строчку ([01] 21 031 М [02] 32010 М и т.д.).
В квадратных скобках показаны порядковые номера отцепов: первый 01, второй 02. Первые две цифры после квадратных скобок обозначают номер пути, на который следует отцеп (21 или 32); третья и четвертая-число вагонов в отцепе (03 или 01); пятая цифра показывает на «особый признак» отцепа (1 или 0). Служебный символ М разделяет информацию о соседних отцепах. Конец расформировываемого состава обозначается служебным символом С. В одну строчку размещается информация о восьми отцепах.
На однопутных сортировочных горках роспуск составов можно выполнять только в последовательном режиме, на двухпутных и многопутных, построенных или реконструированных под параллельный роспуск, – в последовательно-параллельном или только в параллельном режимах.
Дата добавления: 2016-06-02; просмотров: 2387;
