Принципы и методы организации производства.
Основополагающими принципамиорганизации производства являются: пропорциональность, непрерывность, параллельность, прямоточность и ритмичность производства.
Пропорциональность процесса производства – это соблюдение правильного соотношения производственных мощностей и площадей между отдельными рабочими местами, участками и цехами, т.е. соответствие мощности (производительности) всех подразделений предприятия по выпуску продукции установленному плановому заданию.
Пропорциональность производства преследует следующие цели:
· исключает перегрузку одних участков и неиспользование мощностей в других звеньях;
· обеспечивает бесперебойный процесс производства.
Пропорциональность производства поддерживается за счет:
· оперативного планирования работы производства;
· правильной организации рабочих мест.
Непрерывность производства – предполагает сокращение внутриоперационных и межоперационных перерывов. Внутриоперационные перерывы сокращаются за счет лучшей организации рабочих мест и сокращения вспомогательного времени. Межоперационные перерывы – за счет сокращения времени передачи продукции с одного рабочего места на другое.
Непрерывность производства поддерживается за счет:
· параллельности производства – одновременного выполнения отдельных частей производственного процесса, т.е. создания широкого фронта работ по изготовлению данной продукции. Чем шире фронт работ, тем меньше длительность производственного цикла и выше непрерывность производства.
· прямоточность производства – это создание кратчайшего пути прохождения изделием всех стадий и операций производственного процесса. В соответствии с этим принципом расположение цехов должно обеспечивать поступательный и кратчайший поток сырья, полуфабрикатов и готовых изделий без встречных движений.
Ритмичность производства выражается в повторении в равные промежутки времени производственных процессов и осуществлении на каждом рабочем месте в равные промежутки времени равного объема работ.
Методы организации производства
Поточный метод (наиболее прогрессивный).
Признаки поточного производства:
· расчленение процессов производства на относительно небольшие операции;
· закрепление их за рабочими местами (узкая специализация рабочих мест);
· четкое определение последовательности выполнения операций;
· расположение рабочих мест по ходу технологического процесса;
· использование внутрицехового транспорта;
· параллельность выполнения операций на рабочих местах.
Преимущества поточного производства:
· уменьшение затрат труда;
· обеспечение полной загрузки оборудования;
· сокращение времени изготовления изделий.
Необходимым условием для организации поточного производства является:
· сосредоточение в одном производственном звене однородной и технологически схожей продукции.
Примером поточного производства может служить поточная линия – совокупность специализированных рабочих мест, расположенных в последовательности технологического процесса и выполняющих определенную часть производственного процесса.
Партионный метод организации производства предполагает выпуск продукции партиями (вследствие особенностей производственно-торговой деятельности предприятия).
Размер партии определяется:
· на заготовочных предприятиях – на основе заявок от доготовочных предприятий общественного питания;
· на доготовочных предприятиях – в зависимости от спроса потребителей на продукцию.
Оперативное планирование работы предприятий общественного питания.
Оперативное планирование производства сводится к составлению производственной программы.
Производственная программа – обоснованный план выпуска всех видов продукции собственного производства. Она включает показатели, характеризующие как общий объем выпуска продукции, так и ассортимент продукции.
Оперативное планирование осуществляется по следующим этапам:
· разработка производственной программы;
· подготовка производства для ее выполнения;
· контроль за производством продукции и ее реализация.
Оперативное планирование работы производства заготовочных предприятий общественного питания.
Вопросы планирования на заготовочных предприятиях общественного питания занимаются руководитель (его заместитель), инженер-технолог, начальники производственных цехов, бригадиры и работники бухгалтерии.
Исходными данными для составления производственной программы служат:
· ассортимент выпускаемой продукции заготовочными и специализированными цехами;
· заявки доготовочных предприятий на полуфабрикаты, кулинарные и кондитерские изделия;
· нормативно-технологическая документация.
Ассортимент полуфабрикатов определен в нормативных документах, а также в производственную программу включаются различные фирменные изделия, прошедшие апробацию и имеющие нормативно-технологическую документацию (ТУ, ТИ, ОСТы, ГОСТы и т.д.).
1 этап оперативного планирования работы производства:
· сбор заявок от доготовочных предприятий общественного питания, обобщение и доведение их до цехов. Заявки принимаются за день до их выполнения. Приемом и обработкой заявок занимается диспетчерская служба.
· составление производственной программы на неделю (месяц). Выпуск полуфабрикатов планируется по ассортименту и по количеству. Количество наименований полуфабрикатов и кулинарных изделий определяется с учетом однородности и взаимозаменяемости продукции. Например, из 17 наименований кулинарных изделий из овощей рекомендуется изготовлять 8, из 20 наименований мясных порционных полуфабрикатов – 10 и т.д.
Производственная программа мясного цеха на неделю, 2001 г.
| Наименование сырья, п/ф. Выход. | Ед. изм. | Дни недели | |||||
| понедельник | вторник | среда | четверг | пятница | суббота | ||
| Говядина ……………….. ……………….. Итого: Свинина ………и т.д. |
· дневной производственной программой заготовочного предприятия является наряд – заказ. Он служит основанием для расчета производственного задания по изготовлению продукции, определения потребности в сырье, контроля выпуска изделий по количеству и качеству. Кроме того, наряд-заказ является основанием для отпуска продукции из кладовой на производство.
В наряде-заказе указывается наименование изделий, их количество и расчет потребности в сырье (типовая форма № 76).
2 этап. На основании наряда-заказа начальники производственных цехов составляют требование на получение продуктов со склада, которое утверждается директором. Требование направляется в бухгалтерию для выписки требования-накладной, которое подписывается бухгалтером и директором, а после отпуска товара – заведующим складом и лицом, получившим товар (начальником цеха)
После получения продуктов со склада начальники производственных цехов распределяют задания производственным бригадам.
3 этап – контроль выполнения производственной программы.
В процессе производства контроль за качество продукции осуществляет инженер-технолог, бригадиры.
Контроль правильности использования сырья и количеством вырабатываемых полуфабрикатов осуществляет начальник цеха.
Например, в мясном цехе составляется акт на разделку мяса-сырья по форме № 61. В акте указывается:
· наименование и количество поступившего в цех сырья в натуральном и стоимостном выражении;
· нормы выхода крупнокусковых полуфабрикатов по Сборнику рецептур в % и кг;
· фактический выход полуфабрикатов в натуральных и стоимостных показателях, отклонения от норм.
Акт подписывает начальник цеха, проверяет бухгалтерия, утверждает руководитель предприятия.
В птицегольевом цехе составляется акт переработки птицы, в овощном цехе - группировочная ведомость по расходу сырья и т.д.
Оперативное планирование работы производства на доготовочных предприятиях общественного питания.
Оперативным планированием работы предприятия занимаются директор и его заместители, а планированием работы производства – инженер-технолог или заведующий производством.
Исходными данными для составления производственной программы являются:
· ассортимент продукции, формирующийся на основании спроса населения на продукцию общественного питания, и зависящий от типа предприятия;
· нормативно-технологическая документация (действующие Сборники рецептур).
На предприятиях, обслуживающих организованные контингенты потребителей, составляется плановое меню на неделю (месяц). В плановом меню указывается только ассортимент блюд каждого наименования и их количество по дням недели.
Наличие планового меню дает возможность обеспечить разнообразие блюд по дням недели (т.е. избежать повторения одних и тех же блюд), обеспечить четкую организацию снабжения производства сырьем и полуфабрикатами, правильно организовать технологический процесс приготовления пищи.
При составлении планового меню учитывается квалификация поваров, потребительский спрос, возможность снабжения продуктами и сезонность сырья, техническая оснащенность предприятия, рекомендуемый ассортимент блюд, напитков и кулинарных изделий для соответствующего типа предприятий общественного питания.
Плановое меню на неделю.
| Наименование блюд и закусок | Выход, г | Планируемое количество блюд по дням недели | |||||
| понедельник | вторник | среда | четверг | пятница | суббота | ||
| Салат овощной ……………….. ……………….. …….и т.д. | - | - | - | - |
На основании планового меню ежедневно составляется план-меню, (на общедоступных предприятиях также ежедневно составляется план-меню). В нем указывается:
· наименование блюд и напитков;
· их количество в целом и по отдельным партиям (в соответствии с графиком реализации продукции по часам);
· выход блюд;
· номер по Сборнику рецептур;
· работники, ответственные за приготовление данной продукции.
План-меню на ……………..20001 года
| № по Сборнику рецептур | Наименование блюд, закусок и напитков | Выход, г | Кол-во блюд, порц. | Выпуск блюд партиями | Ответственный за приготовление | ||
| К 9 час | К 12час | К 15 час | |||||
План- меню и плановое меню служат основанием для составления меню, которое должно находиться в зале предприятия.
На 2 этапе на основании план-меню заведующим производством рассчитывается потребность в сырье и составляется требование на отпуск сырья из кладовых, учитывая остаток сырья на производстве. На основании требования калькулятором оформляется накладная на отпуск продуктов из кладовой, Документ подписывает директор, старший бухгалтер, а при получении продуктов – материально-ответственные лица (заведующий производством и кладовщик).
После получения продуктов осуществляется распределение заданий среди работников с учетом их квалификации.
3 этап.Контроль качества продукции, рациональным использованием рабочего времени осуществляется в течении всего дня бригадиром, заведующим производством.
В конце рабочего дня бригадир отчитывается перед зав. производством, который в свою очередь составляет общий отчет о работе производства. Форма отчетности зависит от типа предприятия и форм обслуживания. В отчете отражается факт выполнения плановых показателей производством, определяется остаток продуктов на конец рабочего дня. Отчет направляется в бухгалтерию для подведения итогов работы предприятия.
Дата добавления: 2016-05-25; просмотров: 3079;
