Ж/б длинные цилиндрические оболочки

ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ОБОЛОЧКИ

Покрытие в виде цилиндрической оболочки образу­ется из тонкой плиты (собственно оболочки), изогнутой по цилиндрической поверхности, усиленной по свобод­ным краям бортовыми элементами и опирающейся по торцам на диафрагмы (рис. 12.1).

Расстояние между осями опорных диафрагм l1 назы­вается пролетом оболочки, расстояние между бортовы­ми элементами l2— длиной волны. Стрелу подъема обо­лочки, считая от бортовых элементов, обозначают f, a включая бортовые элементы, — h(рис. 12.1,а).

Среди цилиндрических оболочек различают (рис. 12.1,6,в): однопролетные, многопролетные, одноволновые, многоволновые, гладкие, ребристые, усиленные по­перечными ребрами жесткости.

Цилиндрические оболочки выполняют монолитными или сборными (рис. 12.2). В зависимости от отношения пролета к длине волны цилиндрические оболочки делят на две группы: при l1\l2>—длинная оболочка, а при l1|l2<1 — короткая оболочка.

При отсутствии предварительного напряжения высо­ту оболочки рекомендуется принимать равной

Толщину плиты монолитных оболочек принимают равной , но не менее 5—6 см, а сбор­ных оболочек — .

1. Длинные оболочки в целом работают подобно балке пролетом l1 имеющей фигурное поперечное се­чение высотой h.

В отличие от обыкновенных балок массивного сече­ния тонкостенный открытый поперечный профиль длин­ной оболочки при ее изгибе деформируется. Этим де­формациям препятствуют бортовые элементы. Кроме того, в бортовых элементах размещается основная рас­тянутая арматура Диафрагмами длинных оболочек могут служить бал­ки, арки, рамы и фермы (

 

2. Складки. Складчатые покрытия (складки) обра­зуются из монолитно связанных между собой тонких плоских плит. По продольным краям складок, так же как в цилиндрических оболочках, устраивают бортовые элементы

Складчатые покрытия могут быть однопролетными;-мпогопролетными, одноволновыми и многоволновыми. В продольном направлении они опираются на диафраг­мы в виде балок или шпренгельных систем.

Ширина граней складки принимается равной 3— 3,5 м с тем, чтобы толщина граней была не более 10 см. Длину складки принимают равной l2=10... 12 м, а вы­соту- h= (1\7 -1\10)l1

В продольном направлении складки рассчитывают так же, как цилиндрические оболочки. По значениям изгибающих моментов, определяемых из расчета в про­дольном направлении как для однопролетной или мно­гопролетной балки, вычисляют площадь продольной растянутой арматуры как для балок соответствующего профиля.

Для подбора продольной арматуры и вычисления про­гибов сечение складки приводится к прямоугольному, тавровому или двутавровому, после чего его рассчитыва­ют по действующим нормам

Приведенную толщину стенки для приведенного се­чения

 

 

Продольную растянутую арматуру располагают в бор­товых элементах. В складках конструктивно устанавлива­ют также сжатую арматуру из стержней диаметром 5— 7 мм с шагом 20—25 см.

Для определения попереч­ных изгибающих моментов длинные одноволновые и мно­говолновые складки рассчиты­вают в поперечном направле­нии как многопролетные пли­ты с опорами в ребрах (мес­тах переломов). Нагрузку считают равномерно распре­деленной.

 

Ж\б складки

Складки. Складчатые покрытия (складки) обра­зуются из монолитно связанных между собой тонких плоских плит. По продольным краям складок, так же как в цилиндрических оболочках, устраивают бортовые элементы

Складчатые покрытия могут быть однопролетными;-мпогопролетными, одноволновыми и многоволновыми. В продольном направлении они опираются на диафраг­мы в виде балок или шпренгельных систем.

Ширина граней складки принимается равной 3— 3,5 м с тем, чтобы толщина граней была не более 10 см. Длину складки принимают равной l2=10... 12 м, а вы­соту- h= (1\7 -1\10)l1

В продольном направлении складки рассчитывают так же, как цилиндрические оболочки. По значениям изгибающих моментов, определяемых из расчета в про­дольном направлении как для однопролетной или мно­гопролетной балки, вычисляют площадь продольной растянутой арматуры как для балок соответствующего профиля.

Для подбора продольной арматуры и вычисления про­гибов сечение складки приводится к прямоугольному, тавровому или двутавровому, после чего его рассчитыва­ют по действующим нормам (рис. 12.7,6, в).

Приведенную толщину стенки для приведенного се­чения

 

 

Продольную растянутую арматуру располагают в бор­товых элементах. В складках конструктивно устанавлива­ют также сжатую арматуру из стержней диаметром 5— 7 мм с шагом 20—25 см.

Для определения попереч­ных изгибающих моментов длинные одноволновые и мно­говолновые складки рассчиты­вают в поперечном направле­нии как многопролетные пли­ты с опорами в ребрах (мес­тах переломов). Нагрузку считают равномерно распре­деленной.

Полученные из этого рас­чета отрицателоьные моментыв верхнем крайнем ребреАдля складок умножаются на поправочный коэффициент в зависимости от типа и размеров бортового элемента (табл. 12.1).

 

Ж\б купола

КУПОЛА

Железобетонные купола применяют для покрытий круглых в плане зданий и сооружений. В зависимости от очертания образующей купол может быть шаровым, ко­ническим, эллиптическим и др.

Купол — одна из наиболее рациональных и выгодней­ших форм пространственных тонкостенных конструкций. Их выполняют из монолитного и сборного железобетона. Монолитные купола выполняют преимущественно глад­кими, а сборные — ребристыми.

В зависимости от отношения стрелы подъема к диаметру опорного кольца Dразличают купола пологие, если f/D≤l/s и подъемистые, если f/D>l/s. Купол считается

Купол состоит из двух основных конструктивных эле­ментов: оболочки и опорного кольца. При наличии цент­рального проема в куполе устраивают верхнее кольцо.

Статически определимым опиранием купола является непрерывное по контуру шарнирно-подвижное опирание, совпадающее по направлению с касательной к оболочке (рис. 12.10, а).

При действии распределенных осесимметричных на­грузок и статически определимом опирании в тонкостен­ных куполах, не имеющих изломов в образующих, изги­бающие моменты и поперечные силы малыми и ими можнопренебречь.

Чтобы определить усилия в оболочке купола, рас­смотрим напряженное состояние элемента, выделенного из купола двумя меридиональными и двумя кольцевыми сечениями. В сечениях действуют N1, N2, S— соответст­венно меридиональное, кольцевое и касательное усилия, отнесенные к единице длины сечения (рис. 12.10, в).

При осесимметричной нагрузке усилия S = 0, а уси­лия N1 и N2определяются из условий статики как функ­ции только широты φ.

Для определения N1 и N2есть два уравнения статики, поэтому сама оболочка при статически определимом опирании и осесимметричной распределенной нагрузке является статически определимой конструкцией.

Исходя из условия Z=0, равнодействующая сил N1 должна уравновешиваться равнодействующей



контурной зоне по конструктивным соображениям. При этом методе расчета по сравнению с расчетом по безмо-ментной теории и моментной теории упругих куполов количество арматуры в опорном кольце оказывается меньше.

Купола армируют в соответствии с усилиями, полу­ченными в результате расчета. Оболочки пологих купо­лов, за исключением приопорных зон, сжаты; их арми­руют конструктивно одиночной сеткой из стержней d— = 5...6 мм с шагом 15—20 см. У контура ставят дополнительную меридиональную арматуру (обычно из стерж­ней d—6...8 мм) для восприятия опорного момента Miи дополнительную кольцевую арматуру для восприятия местных растягивающих кольцевых усилий N$ (рис. 12.11,а).

Рабочую арматуру опорного кольца, рассчитываемо­го на центральное растяжение, ставят в виде кольцевых стержней d=20...30 мм, которые соединяют сваркой (рис. 12.11,6).

Ребристые сегментные криволинейные элементы ку­полов опираются с одной стороны на опорное кольцо, а с другой — на верхнее кольцо, поддерживаемое времен­ными лесами.Большой интерес представляет конструкция пологого сферического купола, опорное кольцо которого выполня­ют из монолитного железобетона, а остальную часть со­бирают из ступенчатых

 

 

№28.ж\боболочки на прямоугольном плане

ВЫПУКЛЫЕ ПОЛОГИЕ ОБОЛОЧКИ НА ПРЯМОУГОЛЬНОМ ПЛАНЕ

Железобетонные выпуклые оболочки на прямоуголь­ном плане — весьма прогрессивные конструкции. Обо­лочки можно получить из сферического купола, который срезан четырьмя вертикальными плоскостями. Эти вер­тикальные плоскости образуют в плане прямоугольник, вписанный в основание купола.

Конструкция состоит из тонкостенной плиты двоякой кривизны и четырех диафрагм, располагаемых по кон­туру (рис. 12.13, а). Диафрагмы опираются концами на колонны; возможно опирание оболочки и по всему конту­ру на стены.

В пологих оболочках используют поверхность эллип­тического параболоида и круговую поверхность переноса.

Оболочки двоякой кривизны строят преимущественно пологими, т. е. с отношением стрелы подъема в каждом направлении к соответствующему размеру плана до 1 : 5.

Оболочки на прямоугольном плане выполняют из мо­нолитного, сборного и сборно-монолитного железобе­тона.

Усилия, действующие на бесконечно малый элемент, выделенный из оболочки, можно разделить на две груп­пы. К первой группе относятся усилия, характеризую­щие безмоментное состояние оболочки: продольные уси­лия NltN2и сдвигающие S . Усилия этой группы всегда действуют в оболочках.

Вторая группа усилий (рис. 12.13, в) —изгибающие моменты M1, М2, поперечные силы Q1, Q2и крутящие моменты Я — характеризуют моментное состояние обо­лочки.

Усилия, относящиеся ко второй группе, могут отсут­ствовать, если соблюдаются следующие условия: края оболочки имеют свободу горизонтальных перемещений и поворота; внешняя нагрузка сплошная, распределенная, с плавным изменением интенсивности; плита оболочки не имеет отверстий, резких изменений толщины, изломов и т. д. Как правило, эти требования при проектировании оболочек могут быть удовлетворены по всей их площади, за исключением приопорных частей. Поэтому в таких оболочках лишь узкая приопорная полоса подвергается действию изгибающих моментов, а 80—90% площади оболочки обычно испытывает лишь действие продольных сжимающих сил.

Для облегчения вычислений усилий NltN2и S состав­лены таблицы.

После определения NitN2и S главные усилия и углы их наклона к горизонтальной оси находят по формулам:

 

Поскольку оболочка испытывает в основном сжима­ющие усилия, ее армируют на большей части площади конструктивной сеткой, а в приконтурных зонах ставят дополнительную арматуру.

По сдвигающим усилиям S рассчитывают связи обо­лочки с диафрагмой и саму диафрагму.

Ж\б арки

АРКИ

При пролетах промышленных зданий более 36 м ар­ки становятся экономичными и могут применяться наря­ду с фермами.

Железобетонные арки бывают трехшарнирными, двухшарнирными и бесшарнирными (рис. 11.13, а). Сборные арки выполняют обычно двухшарнирными, а при больших пролетах — трехшарнирными (из двух по­луарок) .

Распор арки воспринимается затяжкой или же пере­дается на фундаменты и грунты основания.

До начала статического расчета ориентировочно в за­висимости от пролета арки назначают размеры ее попе­речного сечения. Далее выбирают очертание оси арки.

Распространенные арки имеют стрелу подъема

f = (1/5...1/8)/. Наиболее выгодно очертание оси арки, совпадающее с кривой давления. При стреле подъема f=(l/4—l/2) l

такой кривой приближенно будет парабола, а при f≤1\4l— окружность.

Арки преимущественно делают из сборных элемен­тов, напрягаемой затяжки и подвесок (рис. 11.13,в).

По железобетонным аркам укладывают такие же пли­ты настила, как и по фермам.

Арки рассчитывают на сплошную равномерно рас­пределенную нагрузку от массы покрытия, одностороннюю нагрузку от снега на половине пролета арки и сосредоточенную нагрузку от подвесного транспорта.

Двухшарнирная арка с затяжкой один раз статичес­ки неопределима, и для ее расчета необходимо предвари­тельно задаться сечением арки. Высота сечения арки может быть принята равной

H=(1/зо-1/4о) lа площадь сечения затяжки подбирают по распору:

Для пологой двухшарнирной арки распор Н с учетом упругого удлинения затяжки определяется по ф-лам : при равномерно распределенной нагрузке по всем пролету

Где φ— угол между касательной к оси арки в рассматриваемом сечении и горизонтальной прямой (рис. 11.13, г)

; Qб— балочная по­перечная сила.

Сечения продольной арматуры арки подбирают по формулам внецентренного сжатия.

Арки рассчитывают также на усилия, возникающие при изготовлении (в том числе при натяжении затяжки), транспортировании и монтаже.








Дата добавления: 2016-05-25; просмотров: 2266;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.019 сек.