К фуговальным станкам

Установка ножей состоит в их выверке и закреплении в корпусах ножевого вала и кромкофуговальной головки. К установке ножей предъявляют следующие требования:

- лезвия ножей должны располагаться на одной окружности резания с точностью ∆ ≤ 0,02…0,05 мм при обеспечении их параллельности оси инструмента (допускаемая непараллельность 0,5 мм на длине 1000 мм);

- непараллельность лезвия установленного ножа рабочей поверхности заднего стола не должна превышать 0,1 мм на длине 1000 мм;

- окружность резания ножей должна располагаться на 0,02…0,03 мм выше рабочей плоскости заднего стола;

- выставка ножа из корпуса ножевого вала не должна превышать 3 мм для обеспечения достаточной жесткости его рабочей части.

Перед установкой ножей в ножевой вал необходимо:

- освободить распорные винты крепления ножей и снять затупившиеся ножи и клиновые планки;

- очистить опорные поверхности ножей, клиновых планок и пазы корпуса ножевого вала от стружки и пыли.

Жесткие требования к точности установки ножей определяют значительную трудоемкость этой операции. Для облегчения точной выставки ножей разрабатываются специальные приборы и приспособления.

Рис. 64. Выверка ножей в ножевом валу фуговального станка:

а – деревянным бруском или поверочной линейкой; б - шаблоном; в – приспособлением с индикатором.

В простейшем случае установку ножей выполняют при помощи деревянного бруска сечением 30х50 мм и длиной 400 мм (рис.64,а) из древесины твердых лиственных пород.

Брусок 1 укладывают на задний стол станка так, что его консольная часть располагается над ножевым валом 3. Заточенный нож 2 выдвигается до касания лезвия с поверхностью бруска при помощи пружин 4 или регулировочных винтов. Нож сначала выверяют с одного конца вала и слегка закрепляют распорным винтом. Затем за счет перестановки бруска выверяют положение другого конца ножа. Когда лезвие ножа по всей длине будет касаться опорной поверхности бруска, распорные винты окончательно подтягивают. Также устанавливают второй нож. Установку ножей можно производить с помощью шаблона, выполненного в виде скобы (рис.64,б). Корпус 1 шаблона базируется на цилиндрической поверхности ножевого вала. Вращая винт 2, устанавливают и фиксируют гайкой 3 такое положение торцовой плоскости упора 4 по высоте, которое обеспечило бы оптимальный выступ ножа над корпусом ножевого вала. При выставке каждый нож выдвигается до касания с плоскостью упора. Перемещая скобу вдоль ножевого вала, добиваются параллельности лезвий ножей оси вала.

Приспособление с индикатором (рис.64,в) позволяет устанавливать лезвия ножей на одной окружности резания с точностью до 0,02 мм. Это приспособление представляет собой корпус 1 в основании которого имеются точно пришлифованные платики 5. На консоли корпуса 1 с помощью винта 3 устанавливается индикатор 2 часового типа с ценой деления 0,01 мм. При установке приспособления на задний стол станка ножи выдвигаются, перемещая упор индикатора вверх. Контроль положения ножей ведут по шкале индикатора.

Рассмотренные выше методы установки ножей являются наиболее известными. Наряду с этими методами заслуживают внимание еще ряд предложений, обеспечивающих более высокие технико-экономические показатели, в проводимой операции по установке ножей.