Светоаэрационные фонари.

Светоаэрационные фонари разработаны шириной 6 и 12м под профнастил и ж/б плиты при шаге стропильных конструкций 6 и 12м. Они представляют собой П-образную надстройку на покрытии здания, в продольных и торцевых стенах которой световые проемы заполнены переплетами. Несущие конструкции фонарей состоят из фонарных панелей, фонарных ферм, панелей торца. П-образные стальные рамы фонаря устанавливают на несущие конструкции покрытия здания. Рама представляет собой стержневую систему, состоящую из вертикальных стоек, верхнего пояса и раскосов, все элементы которой выполняют из прокатного металла и соединяют между собой при помощи фасонок на сварке и болтах.

Устойчивость каркаса фонаря обеспечивается устройством горизонтальных и вертикальных связей. Горизонтальные и вертикальные крестообразные связи устанавливают в крайних панелях у деформационных швов, а в плоскости ригелей поперечных рам – распорки.

7.3 Зенитные фонари.

Зенитные фонари выполняются в виде прозрачных куполов с двухслойными светопропускающими элементами из органического стекла или в виде возвышающихся над кровлей остекленных поверхностей. Их используют в тех случаях, когда необходимы высокий уровень и равномерность освещенности помещений. Зенитные фонари могут быть точечного типа или панельные. Форма колпака в плане может быть круглой, квадратной или прямоугольной, с вертикальными или наклонными, холодными или утепленными стенками бортового элемента. Для повышения светоактивности фонарей внутреннюю поверхность их бортовых элементов делают гладкой и окрашивают в светлые тона. Обычно конструкция панельных фонарей состоит из нескольких точечных фонарей, соединенных в ряд.

Конструкция зенитных фонарей состоит из светопропускающего заполнения, стального стакана, нащельников, фартуков и при необходимости механизмов открывания. Светопропускающее заполнение для всех зенитных фонарей приняты наклонными под углом 12 к плоскости покрытия. Для светопропускающего заполнения используют двухслойные стеклопакеты толщиной 32мм из оконного силикатного стекла толщиной 6мм или профильное стекло швеллерного типа.

Каркасом зенитных фонарей являются стальные стаканы, элементы которых (продольные и поперечные стержни, переплеты, сетка и т.д.) соединяются в основном на болтах. Фартуки зенитных фонарей изготовляют из оцинкованной стали толщиной 0,7мм. В фонаре размером 3х3м стыки между стеклопакетами в продольном и поперечном направлениях перекрывают алюминиевыми нащельниками, прикрепляемыми к опорным элементам стакана. Края стеклопакетов вдоль нижней части ската оклеивают алюминиевой фольгой.

Для освещения больших площадей при значительной высоте цеха зенитные фонари располагают сосредоточенно. Например, на одной плите размером 1,5х6м можно разместить четыре фонаря с размером основания 0, х 1,3м.

Контрольные вопросы

1. В каких зданиях могут применяться световые и аэрационные фонари, каково их назначение?

2. Каким может быть поперечный профиль фонарей, зарисуйте их.

3. Назовите основные унифицированные размеры фонарей. Как определяется их высота?

4. Перечислите основные элементы светоаэрационных фонарей.

5. Как обеспечивается устойчивость каркаса фонаря?

6. В каких случаях используют зенитные фонари?

7. Назовите элементы конструкции зенитного фонаря.

8. Из чего выполняют светопропускающее заполнение для зенитных фонарей?

8 «Полы промышленных зданий»

Общие сведения

В промышленных зданиях полы устраивают по перекрытиям и по грунту. Полы испытывают воздействия, зависящие от характера технологического процесса. На конструкцию пола передаются статические нагрузки от массы различного оборудования, людей, складированных материалов, полуфабрикатов и готовых изделий. Также возможны вибрационные , динамические и ударные нагрузки. Для горячих цехов характерны тепловые воздействия на пол. В некоторых случаях на полы воздействуют воды и растворы нейтральной реакции, минеральные масла и эмульсии ,органические растворители, кислоты, щелочи , ртуть. Эти воздействия могут быть систематические, периодические или случайные.

К полам промышленных зданий, кроме обычных, предъявляются и специальные требования: повышенная механическая прочность, хорошая сопротивляемость истиранию, несгораемость и жаростойкость, стойкость в отношении физико-химических и биологических воздействий, при взрывоопасных производствах полы не должны давать искр при ударах и движении безрельсового транспорта, полы должны обладать диэлектричностью, по возможности быть бесшовными.

При выборе типа пола в первую очередь учитывают те требования, которые в условиях данного производства наиболее важные.

Конструктивные схемы полов. Конструкция пола состоит из покрытия ,прослойки ,стяжки, гидроизоляции, подстилающего слоя и тепло- или звукоизоляционных слоев.

В промышленных зданиях полы классифицируют в зависимости от типа и материала покрытия и подразделяют на три основные группы.

Первая группа - полы сплошные или бесшовные. Они могут быть:

а) на основе естественных материалов: земляные, гравийные, щебеночные, глинобитные, глинобетонные, комбинированные;

б) на основе искусственных материалов: бетонные, сталебетонные, мозаичные, цементные, шлаковые, асфальтовые, асфальтобетонные, дегтебетонные, ксилолитовые, полимерные.

Вторая группа - полы из штучных материалов. Они могут быть: каменные, булыжные, брусчатые, кирпичные и клинкерные; из плиток и плит бетонных, железобетонных, металлоцементных, мозаичных террацо,асфальтовых,дегтебетонных,ксилолитовых,керамических,чугунных,стальных,пластмассовых,древесно-волокнистых,литых шлаковых, шлакоситаловых; деревянные - торцовые и дощатые.

Третья группа - полы из рулонных и листовых материалов: рулонные - из линолеума , релина, синтетических ковров; листовые - из винипласта, древесно-волокнистых и древесно-стружечных листов.