ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА В МАШИНОСТРОЕНИИ

Для создания совершенных в техническом отношении механизмов в процессе промышленной революции XVIII-XIX вв. возникла необходимость повысить точность обработки деталей, ибо в противном случае сложный, многосочлененный механизм успешно работать не может. Повысить точность изготовления деталей можно было только с помощью усовершенствованных методов измерений. До промышленной революции точность проверяли произвольно, единицами измерения служили такие «эталоны», как части человеческого тела (локоть, ступня и т. п.).

Стремясь стабилизировать государственные меры, за основу стали принимать фиксированные эталоны. Так, в Англии мерой длины в XIV в. стал один дюйм, равный размеру трех ячменных зерен «сухих и круглых». В России в качестве меры длины употребляли «пядь» - расстояние от конца большого пальца до конца малого при наиболее возможном их разведении; «локоть» - длина от локтя до переднего сустава среднего пальца; «маховая сажень» - расстояние между концами пальцев раскинутых рук и «косая сажень» - расстояние от пятки левой ноги до конца пальцев правой поднятой руки.

Огромную роль в развитии техники измерения сыграло принятие метрической системы мер (см. главу XIX), введенной в практику машиностроения в XIX в.

В период промышленной революции вопросы измерений в технике еще не были решены. Поэтому возникали серьезные трудности в создании новых машин. Стремясь решить эти противоречия, Г. Модели изготовил измерительную машину, которая могла измерять с точностью до одной тысячной дюйма. Правда, такая точность в то время и не требовалась. Обычно точность измерений равнялась десятым долям миллиметра. Так, например, точность изготовления продукции на Тульском оружейном заводе равнялась в начале XIX в. V8 линии (около 0,3 мм). Расточный станок Вилкинсона (1775 г.) обеспечивал точность 1,5 мм при большом (около метра) диаметре.

Для измерений в тот период пользовались главным образом калибрами и простейшими мерителями, причем имеющиеся данные свидетельствуют, что калибры еще не были предельными. Например, проверка стволов на Тульском оружейном заводе осуществлялась «колтышкою» (калибром), имевшим точно диаметр дульной части ствола [7]. В инструкции, данной генералом Брюсом, отмечается: «Да того же мая в 24 день его Царское величество указал на оружейных Тульских и Олонецких заводах делать драгунские драбантские фузеи и пистолеты калибром против присланных его от Царского величества медных образцов, чтобы те медные образцы в стволы входили до самого хвостового шурупа» [8]. Следовательно, ограничение размеров было недостаточно жесткое: не контролировался максимальный предел ствола, он определялся точностью использовавшегося оборудования.

Совершенствование средств и методов измерений в XVIII-XIX вв., наряду с созданием универсальных металлорежущих станков различных технологических типов означало, что производство отдельных деталей и изделий в ограниченных количествах переставало быть проблемой. Однако растущий масштаб использования машин ставил новую проблему - необходимость организации выпуска машин во все увеличивающихся количествах, что требовало формирования отдельной отрасли промышленности.