Эскизно-технический проект. Рабочий проект

Проектные работывключают в себя стадии технического и рабочего проекта.

Технический проект – это первая стадия в конструкторской разработке любого изделия, на которой определяются его основные параметры и уточняются задачи дальнейшей разработки.

Технический проект включает в себя следующие этапы:

1. проведение функционального анализа и разработка функциональной схемы;

2. разработка компоновки изделия;

3. разработка общего вида изделия, первых вариантов кинематической, электрической, гидравлической и пневматической схем;

4. художественно – конструкторская проработка внешнего вида;

5. разработка чертежей общих видов важнейших узлов (при необходимости).

В результате выполнения функционального анализа должны быть получены ответы на три вопроса:

1. какое действие (функцию) должен выполнять аппарат для получения требуемого эффекта, и какие действия необходимы для выполнения основной функции;

2. при помощи, каких технических средств эти функции будут выполняться;

3. каким образом осуществляется связь технических средств с оператором и как обеспечивается стабильность или изменение установленных параметров технических средств.

При разработке компоновки прорабатываются варианты возможного расположения основных агрегатов и систем разработанного изделия с целью оптимизации функциональных характеристик, энергоемкости, габаритных размеров и эргономичности.

В период разработки компоновки анализируется и выбирается тип покупных изделий, а так же выбираются унифицированные узлы.

Во время компоновки основные элементы разрабатываемого изделия изображаются в виде контура, определяющего их габариты и места крепления.

На общем виде изделия показываются габаритные размеры, установочные и присоединительные. На общих и местных разрезах показываются расположения всех конструктивных элементов, на чертеже изображают три вида изделия, над основным штампом указывается проектная техническая характеристика. В основном штампе чертежа после номера пишутся буквы ВО, после названия изделия более мелким шрифтом делается надпись – «чертёж общего вида».

Эскизный проект часто объединяют с техническим, и проект называется эскизно-техический. На этой стадии выполняются следующие работы:

1. выполняются сборочные чертежи, изделия и входящие в него узлов;

2. выполняются необходимые прочностные электрические, гидравлические расчёты для уточнения параметров всех систем;

3. проводится размерный анализ сборочных узлов для уточнения размеров деталей с целью обеспечения требуемой точности взаимного расположения;

4. выполняется ведомость покупных и стандартных изделий, которая согласовывается с группой снабжения;

5. корректировка, при необходимости, сборочного чертёжа при замене покупного изделия;

6. выполняется расчётно-пояснительная записка к проекту с обоснованием всех принятых решений.

На сборочном чертеже указываются размеры, определяющие взаимное расположение деталей и узлов, и их посадки, указываются крепёжные изделия (их размеры). На чертеже приводятся сечения и их виды, сколько необходимо для осуществлений сборки в целом.

Над основным штампом указываются требования к последовательности сборки и её особым условиям. В штампе после номера делается надпись СБ, после названия изделия – «сборочный чертёж».

На стадии рабочего проектирования вся документация на изделие подготавливается к передаче в производство для изготовления. Окончательно согласовывается перечень материалов и покупных комплектующих изделий, при необходимости корректируются сборочные чертежи узлов изделия.

Проводится контроль сборочных единиц (узлов) на технологичность в отделе главного технолога (определяется возможность изготовления изделия при имеющихся технических средствах с минимальными затратами). Отдельные нетехнологичные детали отклоняются, и проводятся мероприятия по повышению их технологичности.

Выполняются рабочие чертежи всех деталей, входящих в узлы и изделие. На рабочих чертежах проставляются все необходимые для изготовления размеры, указываются их предельные отклонения и требования к погрешности формы и взаимного расположения поверхностей. Указываются требования к шероховатости поверхности. Указываются базовые поверхности (на которые детали устанавливаются при обработке, эксплуатации или контроле).

На рабочем чертеже указывается максимально необходимое количество сечений и отдельных видов, чтобы показать все элементы поверхностей деталей.

Над основным штампом записываются технические условия изготовления деталей: твёрдость поверхности (чугунов, сталей); требования к химико-термической обработке, наносимым покрытиям; специальные требования по обработке отдельных поверхностей; указываются требования к допускам на свободные размеры, которые не указаны в чертеже (неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий – H… (12,13), валов – h…, остальных - ).

На стадии рабочего проектирования разрабатываются и утверждаются:

1. технические условия (ТУ);

2. руководство по эксплуатации (РЭ);

3. паспорт (ПС);

4. техническая инструкция или рекомендации (ТР);

5. формуляр технического обслуживания (ТО);

6. ведомость покупных исследовательских изделий (ВП);

7. ведомость спецификации (ВС);

8. электромонтажные, гидравлические, пневматические схемы.

Во время рабочего проектирования начинается подготовка производства, при которой разрабатываются технические процессы изготовления деталей и сборки изделий.