Конвейерныйтранспорт

Конвейерный транспорт находит все большее применение для перемещения массовых сыпучих грузов во многих отраслях промышленности.

Для транспортирования вскрышных грунтов и полезных ископаемых при открытых горных работах большое распространение получили ленточные конвейеры. В карьерах работают конвейеры с номинальной производительностью 1000, 3000, 5000 м³/ч. Одним из основных направлений развития конвейерного транспорта является увеличение длины конвейера, что предъявляет большие требования к электроприводу и, в частности, к пусковым устройствам. Основным требованием является плавность пуска, причем максимальный момент не должен превышать допустимую величину. Эффективно оснащение конвейеров асинхронными двигателями с фазным ротором. Число пусковых ступеней при этом составляет 10 - 14. Устройство программного пуска позволяет уменьшить количество аппаратуры при большом числе пусковых ступеней. Особенность устройства состоит в том, что переключение контакторов происходит не последовательно, а по определенной программе, позволяющей, благодаря сочетаниям включенных и отключенных контакторов, получить большое число ступеней. Устройство позволяет осуществить плавный пуск конвейера с хорошим воспроизведением нормальной пусковой диаграммы [42].

Применение ленточных конвейеров в глубоких карьерах приводит к снижению эксплуатационных затрат на 40% по сравнению с ж.-д. и на 33% по сравнению с автомобильным транспортом. Разработана конструкция подъемного конвейера длиной 450 м, с углом подъема 14°. Он имеет ленту шириной 1600 MM, при скорости ее движения 2 м/сек обеспечивает производительность 1300 т/ч материала крупностью до 400 мм. Ведутся работы по созданию комплекса машин для поточной технологии горных работ с применением передвижного забойного ленточного конвейера длиной 500 м, с лентой шириной 1200 мм, скоростью движения 3 м/сек и производительностью 1400 м³/ч. Исследовался процесс взаимодействия материала с жесткими роликоопорами. В результате теоретических исследований была получена зависимость силы соударения от веса куска материала, скорости движения ленты и ее натяжения. Предлагаются конструкции податливых роликоопор и загрузочного устройства, позволяющих существенно увеличить срок службы ленты и роликов, уменьшить сход ленты в сторону и сопротивление ее движению по роликам, увеличить эффективность работы опытно-промышленных образцов наклонного и забойного ленточных конвейеров. Для карьеров глубиной 200 - 300 м рекомендуются конвейеры производительностью 3000 - 5000 м³/ч[43].

Ленточные конвейеры предназначены для транспортирования сыпучих, порошкообразных, мелко- и среднекусковых материалов, а также мелких штучных грузов в горизонтальном и наклонном направлениях.

На предприятиях керамической промышленности в большинстве случаев применяют стационарные конвейеры общего назначения.

При транспортировании груза конвейером с плоской лентой угол наклона его зависит от характера груза и составляет в среднем 18—20°. При устройстве на ленте планок он может быть увеличен. Применяются конвейеры марок КЛС-300, КЛС-400, КЛС-500, КЛС-650, КЛС-800 и др. со скоростью ленты от 0,1 до 5 м/сек.

Производительность ленточных конвейеров зависит от ширины ленты, ее скорости, рода транспортируемого материала и может быть определена по формуле

П = 3600·γ_об.н·v, т/ч

где γ_об.н — насыпной объемный вес материала, т/м³; υ — скорость транспортирования материала, м/сек; F — площадь поперечного сечения материала, определяемая в каждом случае отдельно в зависимости от конструкции конвейера, м².

Скорость движения конвейерных лент для глины карьерной влажности и речного песка 1,5—2,5 м/сек, а для штучных грузов 0,5—1 м/сек. Длина ленты в переносных конвейерах 5—7 м. Они используются как питатели для подачи материала к конвейерам большой протяженности, станина которых составляется из отдельных переносных звеньев, соединяемых болтами или крючьями.

К недостаткам ленточных конвейеров относится сравнительно быстрый износ ленты, особенно при транспортировании абразивных материалов. В настоящее время разрабатываются ленты из более прочных тканей - капрона, нейлона, перлона.