Стали с особыми свойствами

К легированным сталям с особыми свойствами относятся коррозиоиностойкие (нержавеющие), жаростойкие (окалиностойкие) и жаропрочные, стали с особыми магнитными свойствами, сплавы с высоким электросопротивлением и др.

Коррозиоиностойкие стали применяются для изго­товления деталей, работающих в средах, вызывающих коррозию: в пресной и морской воде, атмосфере воздуха и водяного пара, разных газов, в растворах кислот и солей и т. п.

Стойкость против коррозии обеспечивается введением в сталь значительного количества хрома (от 6 до 28%), никеля, титанаи др.

Высокая стойкость против коррозии высокохромистых сталей обеспечивается образованием на их поверхности тонкой и прочной пленки окиси хрома.

Наиболее широко применяют коррозиоиностойкие стали 0X13, 1X13, 2X13, 9X18, Х17, Х28, Х25Т, Х18Н10Т, Х18Н9 и др. (ГОСТ 5632–61).

Жаростойкие стали (окалиностойкие) характеризуют­ся способностью сопротивляться образованию окалины и меха­ническому разрушению при высоких температурах.

Эти стали, получаемые введением хрома, никеля, кремния, алюминия, образуют на поверхности детали при высоких температурах плотную, прочную пленку, обладающую хорошими защитными свойствами против образования окалины.

Из жаростойких сталей изготовляют клапаны выпуска для двигателей внутреннего сгорания (марки 4Х9С2, 4Х10С2М, ЗХ13Н7С2, 1Х12СЮ), детали котельных установок и трубы (Х6СЮ, Х25Н20С2, Х23Н13), печные конвейеры, ящики для цементации (Х20Н14С2, 4Х18Н25С2), детали газовых систем, аппаратуру (ХН60Ю, ХН75МБТЮ, ХН70Ю) и другие изделия и детали, работающие при высоких температурах.

Особую группу составляют окалиностойкие стали с высоким омическим электросопротивлением (ГОСТ 9232–59), содержащие хром и алюминий (Х13Ю4, 0Х23Ю5, 0Х27Ю5А), никель и хром (Х20Н80, Х15Н60). Их используют для изготовления проволоки и лент нагревательных бытовых приборов, лабораторных печей и реостатов.

Жаропрочные стали предназначаются для изготовления деталей, работающих в условиях высоких температур и длительных постоянных или переменных нагрузок. К таким деталям относятся лопатки и диски газовых и паровых турбин и реактивных двигателей, детали выхлопных систем, трубы печей, аппаратов нефтеперерабатывающих заводов, крепежные детали, работающие при высоких температурах.

Применяются следующие марки жаропрочных сталей: Х5М, Х5ВФ, Х6СМ, 4Х10С2М, 1Х12Н2ВМФ, 1ХИМФ, 1X113, 2X13, Х12Н22ТЗМР и многие другие.

Магнитные стали (ГОСТ 6862–54)–стали, имеющие высокие магнитные свойства; применяются для изготовления электрических машин и аппаратов.

Различают магнитомягкие стали и магнитотвердые. Магнитомягкие стали обладают высокой магнитной проница­емостью, из них изготовляют электромагниты, сердечники трансформаторов и якоря электромашин. К этой группе относятся электротехнические стали (ГОСТ 802–58), представляющие сплав углерода (не более 0,1%) и кремния (0,8–4,8%). Эта сталь поставляется в виде листов (марки Э12, Э13, Э21, Э42 и др.). В марке буква Э означает, что сталь электротехническая, первая за буквой цифра (1, 2, 3, 4) показывает среднее содержание кремния в процентах; вторые цифры за буквой характеризуют средние потери при перемагничивании.

Магнитотвердые стали применяют для изготовления постоянных магнитов; к ним относятся стали ЕХ, ЕХЗ, ЕХ5К5, Е7В6, ЕХ9К15М.

Механические свойства сталей и сплавов при нестационарном нагружении.