Т37:Устройство полуавтомата

- состоит из 2х основных частей

а) источник тока

б) проволокоподающее устройство

Таким образом, механизированной является лишь одна операция – подача сварочной проволоки в зону дуги, а перемещение дуги для образования шва сварщик производит в ручную.

Проволокоподающее устройство

Автоматическая подача проволоки с катушки (1) осуществляется подающим механизмом (2) состоящим из электродвигателя и ведущего и прижимного ролика через шланг (3) состоящий из проволочной спирали с оплеткой в резиновой оболочке. Держатель (5) оборудован кнопкой включения (4) подачи проволоки и открывания клапана подачи газа для защиты металла шва от примесей.

На выходе из держателя проволока проходит через токосъемный канал и мундштук (6). Между сварочной проволокой (7) и деталью (8) возбуждается сварочная дуга.

- в зависимости от места расположения подающего механизма, полуавтоматы делятся на 3 типа:

а) тянущего – находится между держателем и шлангом

б) толкающего – между катушкой и шлангом

в) тянуще-толкающего – в двух местах

- в зависимости от назначения на 5 типов:

а) стационарные – все в одном корпусе

б) передвижные – проволокоподающее устройство находится на тележке

в) переносные – проволокоподающее устройство максимально облегчено

г) ранцевого типа – для сварки в условиях монтажа

д) специализированные – для определенных операций

- Вылет сварочной проволоки (расстояние от токосъемника до детали) зависит от Ø эл.

Если вылет проволоки - разбрызгивание металла

Если вылит - подгорает токосъемный наконечник

Режимы сварки в пространственных положениях также меняются как у PDC

Т25: Режимы сварки

- Основные показатели, определяющие процесс качественного выполнения сварочных швов

1)в зависимости от марки свариваемого ме., подбирают тип и марку электрода

2) в зависимости от положения сварки и толщины ме. подбирают диаметр электродов

а) в нижнем положении

б) в вертикальном и горизонтальном диаметр не превышает 5мм

в) потолочном – Ø не более 4мм

3) сила св. тока

а) для нижнего положения рассчитывается по формуле

Iсв=K·Øэл, Iсв = (20 + 6 × Øэл) × Øэл

гдеIсв-св.ток,А

К-коэффициент А/мм

Øэ-диаметр электрода

Где значение коэффициента зависит от покрытия электрода, так для

кислого и рутилового – максимальное,

основного – среднее,

целлюлозного – минимальное

б) для вертикального снижается на 10-15%

в) горизонтального на 15-20%

г) потолочного на 20-25%

4) полярность тока подбирается в зависимости от технологических требований свариваемых материалов

5) скорость сварки зависит от сварщика, обуславливается коэф.наплавки электрода и силой св.тока

6) напряжение зависит от длинна дуги