Требования к процессу скрутки и оборудованию

Параметры скрутки

Геометрические параметры – зависят от конструктивных особенностях изделия (диаметр проволоки , диаметр неуплотненного повива)

Технологические параметры – это изменяемые параметры (шаг, угол подъема, кратность шага, линейная скорость , число оборотов крутильной части, коэф.заполнения)

1. номер повива (n)

2. шаг скрутки

Шаг скрутки – расстояние на котором проволока совершает полный оборот. Чем меньше шаг, тем лучше гнётся жила.

h=m×d_Пгде m – кратность скрутки( Для гибких кабелей m=25, Для силовых m=30-40)

d_CP = d_П + d

Шаг изменяется от номера повива – чем ближе к центру ТПЖ, тем он больше.

Для технологического режима важен фактический шаг скрутки (определяется технологическим оборудованием).

– количество оборотов крутильной части машины; – линейная скорость.

может изменяться как дискретно, так и плавно, в зависимости от марки машины.

Дискретно – имеется кинематическая схема, то есть из конкретного заданных положений рычагов.

Плавно, то есть установили и всё. В зависимости от кинематической схемы строится таблица фактических шагов

3. Угол подъема α

4. Эквивалентный диаметр , П – периметр. Диаметр круглой тпж равен по периметру секторной.

5. Коэффициент укрутки . Показывает во сколько раз длина проволоки больше шага скрутки.

К_У↑ → ↓ шаг → ↑ гибкость → ↑ стойкости

6. коэффициент уплотнения (заполнения), от этого существенно зависит гибкость кабеля.

Принципы скрутки

1. Можно задать вращение отдающему устройству.

В данной машине шаг обеспечивается частотой оборотов и линейной скоростью.

Имеет большие геометрические размеры → низкая производительность

Но обеспечивает более качественную скрутку, так как скрутка до формующего устройства.

2. Можно задать вращение приёмному устройству.

Трудно создать повивную скрутку

Менее качественная скрутка, но более высокая производительность.

3. Можно задать вращение как приёмному, так и отдающему устройству в противоположных направлениях.

Здесь получаем значительно большую производительность.

4. Скрутка на рамку (самые быстрые машины, но не обеспечивают повивную скрутку)

- одинарная (скрутка в одной точке). Использую для скрутки до 12 проволок.

1 - отдающее устройство

2 – калибр

3 – крутильная рамка

4 – приемное устройство

- двойная (скрутка в двух точках)

1 - отдающее устройство

2 – калибр

3 – крутильная рамка

4 – приемное устройство

Скрутка производится в двух точках. Это более удобный способ скрутки. . Рамка не является массивной и имеет двойную скрутку.

5. Скрутка на ротор («Сигара»). ↑ Производительность и ↑ Качество. (повивная скрутка)

Люльки располагаются последовательно друг за другом внутри ротора вдоль его оси, поэтому ротор имеет небольшой диаметр, и это позволяет достичь больших оборотов крутильной части.

Центр тяжести люлек вместе с катушками находится несколько ниже оси вращения ротора. Поэтому люльки при вращении ротора остаются практически неподвижными.

Скрутка проволок на машинах сигарного типа происходит без закрутки.

Машины сигарного типа могут быть рассчитаны на 6, 12, 18 и 24 катушки с проволокой. Сигары с большим количеством катушек удобнее выполнять из отдельных самостоятельных секций, которые могут работать отдельно или все вместе.

6. SZ-скрутка, для скрутки изолированных жил. от 2 до 100 проволок, жил небольшого сечения. Очень высокая производительность