Примітка. Умовні позначення: ЖЯП — живильник ящиковий пластинчастий; ЖЯС — живильник ящиковий стрічковий; ЖЯПБ — живильник ящиковий пластинчастий з бункером.
Машини і устаткування для дозування та змішування матеріалів
ЖИВИЛЬНИКИ
Для виробництва більшості будівельних матеріалів і керамічних виробів застосовують багатокомпонентні маси. Так, при виробництві цегли маса складається із глини, вугілля, а іноді й шамоту; при виробництві керамічних труб — із глин різних родовищ і шамоту; при виробництві тонкої кераміки (посуду, санітарних виробів, плитки тощо) — із п'яти-шести компонентів. Усі компоненти мають бути в строго заданій кількості. Від точності дозування компонентів багато в чому залежить якість виробів. Для дозування окремих компонентів застосовують дозатори і живильники.
Живильники стабілізують технологічний процес і роботу машин, дають змогу механізувати й автоматизувати виробництво. їх застосовують для рівномірної і безперервної подачі матеріалів із бункерів на транспортувальні машини, у дозатори й інше технологічне устаткування. Якщо до точності дозування ставляться невисокі вимоги (наприклад, при виробництві грубої кераміки), то їх використовують як дозатори.
За характером руху робочих органів розрізняють живильники з безперервним рухом по замкненому контуру (пластинчасті, стрічкові, ланцюгові), коливальним (лотокові, вібраційні, секторні) та обертальним рухами (гвинтові, дискові, барабанні). Вибір типу живильника (табл. 4.1) залежить від розміру матеріалу, що транспортується, його щільності, заданої продуктивності й надійності в роботі.
Пластинчасті живильники застосовують для рівномірної подачі кускового матеріалу в дробарки, а також для транспортування матеріалу після випалювання в печах.
Пластинчасті живильники виготовляють таких тинів: 1 — важкий, для транспортування матеріалів щільністю до 2500 кг/м3, кусками розміром не більше ніж 0,6 ширини стрічки; 2 — середній, для 2400 кг/м3, ніж 0,5 ширини стрічки і масою куска до 500 кг; 3 — легкий, для транспортування матеріалів щільністю до 1000 кг/м3 кусками розміром не більше ніж 0,4 ширини стрічки і масою куска до 125 кг.
Приклад умовного позначення пластинчастого живильника типу 2 із шириною полотна 1200 мм і номінальною відстанню між осями привідного і натяжного валів 12 000 мм: Живильник 2— 12— 120.
Технічну характеристику пластинчастих живильників наведено в табл. 4.2.
Пластинчастий живильник (рис. 4.1) має вигляд конвеєра, робочий орган якого — стрічка 6 складається зі сталевих пластин, прикріплених до ланок шарнірних ланцюгів. Стрічка 6 спирається на ролики 4 і 7 і приводиться в рух ва-лом-зірочкою від електродвигуна 1 через редуктор 2 і дві косозубчасті передачі З-Натягування стрічки регулюють гвинтовим пристроєм 5. Живильник може встановлюватися горизонтально чи під кутом 15° при гладеньких пластинах і до 25° при пластинах з виступами.
На підприємствах з виробництва керамічних виробів застосовують модифікований пластинчастий живильник, який називають ящиковим. Він призначений для приймання сировини із транспортних засобів і подавання його в переробні машини. Живильником грубо дозують кілька компонентів (глину, пісок, тирсу).
Ящиковий живильник (рис.4.2)
складається з ящикового корпусу 1, пластинчастого конвеєра 2, ведучого 5 і натяжного 4валів, вала 6з билами, призначеними для розбивання великих грудок глини. У вертикальних напрямних корпусу встановлені шибери, що поділяють корпус на відсіки.
Кожен компонент надходить у відсік, відділений від сусіднього шибером.
Таблиця 4.1. Типи живильників
Живильники | Вихідний матеріал | Максимальний розмір, мм | Умови роботи |
Пластинчасті: важкі (тип 1) важкі (тип 1) чи середні (тип 2) середні (тип 2), хитні важкі (тип КТ), вібраційні середні (тип 2), хитні важкі (тип КТ), вібраційні, дискові важкі (тип ДТ) Вібраційні, хитні важкі (тип КТ), дискові легкі (ДЛ), стрічкові Маятникові, вібраційні, дискові, стрічкові | Дуже крупний Крупний Середнього розміру Нижче від середнього розміру Дрібний Дуже дрібний | 1000... 1500 500...700 300...350 150...200 40...50 До 30 | Дуже важкі Важкі Середні Нижчі від середніх, легкі Легкі Те саме |
Таблиця 4.2. Технічна характеристика пластинчастих живильників
Відстань між | ||||
Типорозміри | Ширина | осями привідного | Швидкість | Маса з електро- |
полотна, мм | і натяжного | полотна, м/с | устаткуванням, кг | |
барабанів, мм | ||||
Тип 1 | ||||
1-15-45 | 0,025...0,08 | 45 000 | ||
1-15-60 | 0,025...0,08 | 51 000 | ||
1-15-90 | 0,02...0,06 | 62 000 | ||
Тип 2 | ||||
2-8-45 | 0,02...0,32 | 10 500 | ||
2-10-60 | 16 000 | |||
2-12-30 | ||||
2-12-45 | 20 000 | |||
2-12-60 | 0,10...0,32 | 24 000 | ||
2-12-90 | ||||
2-12-120 | 12 000 | 37 000 | ||
2-15-30 | ||||
2-15-45 | ||||
2-15-60 | 0,08...0,25 | 29 000 | ||
2-15-90 | 38 000 | |||
2-15-120 | 48 000 | |||
Тип 3 | ||||
3-5-20 | ||||
3-5-30 | 0,1...0,4 | |||
3-5-45 | ||||
3-5-60 |
Продовження табл. 4.2
Типорозміри | Ширина полотна, мм | Відстань між осями привідного і натяжного барабанів, мм | Швидкість полотна, м/с | Маса з електроустаткуванням, кг |
3-6-30 3-6-45 3-6-60 | 3000 4500 6000 | 0,1...0,4 | 3700 4400 4900 | |
3-8-30 3-8-45 3-8-60 | 3000 4500 6000 | 4000 4700 5500 | ||
3-10-30 3-10-45 3-10-60 | 3000 4500 6000 | 5700 6500 7500 | ||
3-12-30 3-12-45 3-12-60 | 3000 4500 6000 | 6500 7300 8400 |
Дозують компоненти зміною відстані між шиберами і стрічкою. Піднімають і опускають шибер за допомогою вала 8 з насадженими на ньому двома шестірнями, що зачіплюються із зубцюватими рейками, прикріпленими до шибера. Обертаючи вал за штурвал, установлюють шибер у потрібному положенні.
Пластинчастий конвеєр становить два нескінченні тягові ланцюги з привареними до них пластинами. Для запобігання просину матеріалу одна пластина перекриває іншу, а вздовж корпусу влаштовані прогумовані тканинні стрічки, що перекривають зазор між конвеєром і корпусом.
Пластинчастий конвеєр приводиться в рух від електродвигуна за допомогою пасової передачі через редуктор 3, проміжний вал 7, зубчасту пару і ведучий вал 5 конвеєра з насадженими на ньому зірочками. Бильний вал 6 приводиться в рух від того самого електродвигуна за допомогою ланцюгової передачі 9.
Крім ящикових живильників із пластинчастою стрічкою виготовляють живильники, тяговим органом яких є гумова стрічка па капроновій основі.
Ящиковий живильник СМ-1090
(рис. 4.3) складається з корпусу (ящика), стрічки 9конвеєра, привідного 7, натяжного 12 і обвідних барабанів 8 і 11, верхніх і нижніх підтримувальних роликів 6 і 10, бильного вала З і приводу, що складається з електродвигуна 1, редуктора 2, проміжного вала 5 зубчастої передачі 4.Для запобігання провисанню стрічки під її ведучою зіркою змонтовані ролики діаметром 90 мм, розміщені з кроком 150 мм. Ролики встановлені в окремих опорах і обертаються в шарикопідшипниках.
Для запобігання проковзуванню стрічки зовнішня поверхня привідного барабана футерована гумою, для збільшення кута обхвату встановлений обвідний барабан.
Рис. 4.1. Пластинчастий живильник
Принцип роботи ящикового живильника аналогічний принципу роботи живильника з пластинчастою стрічкою. Характеристику живильників наведено в табл. 4. 3.
Стрічкові живильники застосовують для видачі з бункерів матеріалів усіх видів — від пилоподібних до середньо-кускових.
Стрічковий живильник (рис. 4.4) має вигляд короткого стрічкового конвеєра, тяговим і несівним органом якого є прогумована стрічка, що переміщується роликами. Живильник складається з рами 5, привідного барабана З, натяжного барабана 6, роликів 4 і прогумованої стрічки 7. Він приводиться в дію від електродвигуна 1 через редуктор 2. Стрічка 7 очищається від налиплого матеріалу скребком 8.
Характеристику стрічкових живильників наведено в табл. 4.4.
Для рівномірної подачі дрібних матеріалів і матеріалів середнього розміру застосовують хитні живильники.
Хитний живильник (рис. 4.5) має раму З, на якій змонтовані лотік 4 і привід, який складається з електродвигуна 1, черв'ячного редуктора 2, двох кривошипів 9 і шатунів 8. Лотік спирається на дві пари роликів 7, осі яких встановлені в косинках 5, закріплених на рамі.
Продуктивність живильника регулюють підніманням чи опусканням шибера 6 за допомогою штурвала 10, При поступальному русі лотока вперед частина матеріалу виноситься із зони живильної лійки, а при зворотному — скидається з лотока.
Для подачі матеріалів розміром не більш як 50 мм застосовують маятникові секторні живильники, які встановлюють під бункерами. Вони одночасно є затворами.
Маятниковий секторний живильник (рис. 4.6) підвішують під бункером. Він має вигляд лійки З, вихідний отвір якої перекривається секторним затвором 1, підвішеним на осі. Затвор приводиться в дію від електродвигуна 5 через редуктор 4, кривошип 6 і шатун 7, що забезпечує затвору коливальний рух.
Рис. 4.2. Ящиковий живильник :
а - загальний вигляд; б - кінематична схема
Рис. 4.З. Схема ящикового живильника СМ-1090 із прогумованою стрічкою
Таблиця 4. 3. Технічна характеристика ящикових живильників
Показник | ЖЯП-8, ЖЯС-8 | ЖЯП-18, ЖЯС-18 | ЖЯП-35,5 | ЖЯПБ-35,5 |
Продуктивність за масою | ||||
у розпушеному вигляді, м3 | 35,5 | 35,5 | ||
Місткість бункера, м3 | - | - | - | |
Відстань між центрами | ||||
ведучого і веденого валів, мм | ||||
Швидкість руху стрічки | ||||
конвеєра, м/хв | 0,9 | 1,5 | 2,5 | 2,5 |
Ширина ящика у світлі, мм | - | - | ||
Потужність електро- | ||||
двигуна, кВт | 2,2 | 5,5 | ||
Маса живильника, | ||||
без приводу і бункера, кг |
Примітка. Умовні позначення: ЖЯП — живильник ящиковий пластинчастий; ЖЯС — живильник ящиковий стрічковий; ЖЯПБ — живильник ящиковий пластинчастий з бункером.
Рис. 4.4. Стрічковий живильник
Таблиця 4.4. Технічна характеристика стрічкових живильників
Показник | ЖЛ-10 | ЖЛ-20 | ЖЛ-30 | 1ЖТ-5 | 1ЖТ-8 |
Ширина стрічки, мм | |||||
Продуктивність, | |||||
м3/год | 2,9...40 | 2,9...40 | 2,9...40 | 108...270 | |
Відстань між осями | |||||
барабанів, мм |
Примітка. Максимальний розмір матеріалу, що транспортується, 50 мм.
Рис. 4.5. Хитний живильник
Рис. 4.6. Маятниковий секторний живильник
Технічну характеристику хитних живильників наведено в табл. 4.5.
Конструкція кривошипа дає змогу змінювати ексцентриситет, а отже, і хід живильника. Живильник установлюють під бункером так, щоб затвор постійно перекривав отвір лійки. Рухаючись убік від приводу, затвор виносить з лійки порцію матеріалу, що скидається при зворотному ході затвора. Висоту шару матеріалу, що виходить із лійки, регулюють за допомогою пересувного шибера 2, установленого на стінці лійки. Продуктивність живильника залежить від ходу затвора і висоти шару матеріалу.
Для визначення продуктивності й потужності електродвигуна живильника можна використати формули (4.7) і (4.10).
Дискові (тарілчасті) живильники застосовують для безперервної і рівномірної подачі матеріалів розміром до 150 мм. Дискові живильники випускають двох типів: ДВ — важкого типу, для матеріалів насипною щільністю 2... 2,5 т/м3; Д легкого типу, для матеріалів насипною щільністю до 2 т/м3. Дискові живильники ДВ виготовляють тільки в опорному виконанні, а ДЛ — в опорному (ДЛ) і підвісному (ДЛ -А).
Характеристики живильників ДЛ і ДЛ-А практично ідентичні, за винятком довжини живильника, яка у живильника ДЛ-А в 1,2 — 1,3 раза менша, ніж у живильника ДЛ. Живильники комплектують три- і чотиришвидкісними двигунами серії А0 чи двигунами постійного струму.
Дисковий живильник (рис. 4.7, а) має вигляд горизонтально розміщеного диска 2, що приводиться в рух електродвигуном через черв'ячну передачу 7. Матеріал з бункера висипається по трубі 1 на диск, набуває форму конуса і скидається ножем 3 у розвантажувальний лотік. Розміри конуса визначаються кутом природного укосу матеріалу і відстанню від рухомої обойми 4 до диска.
Продуктивність живильника регулюють двома способами — підніманням чи опусканням рухомої обойми 4, надягнутої на трубу 1, або зміною положення скидального ножа 3.
Таблиця 4.5 Технічна характеристика хитних живильників
Показник | Живильник | ||||||
легкого типу (для матеріалу насипною щільністю 1,6) т/м3 | важкого типу (для матеріалу насипною щільністю до 2,6 т/м) | ||||||
ХЛ-10 | ХЛ-12 | ХВТ-5 | ХВ-8 | ХВ-10 | ХВ-12 | ХВ-14 | |
Розміри лотока, мм: | |||||||
ширина | |||||||
довжина | |||||||
Максимальна про- | |||||||
дуктивність, м3/год | |||||||
Кількість ходів | |||||||
лотока за хвилину | |||||||
Потужність електро- | |||||||
двигуна, кВт | 7,5 | 4,5 | 5,5 | зо | |||
Маса живильника, кг | |||||||
Найбільший розмір | |||||||
матеріалу, мм |
Рис. 4.7. Опорний дисковий (тарілчастий) живильник:
а — загальний вигляд; б — схема до розрахунку продуктивності
Піднімаючи обойму вгору, збільшують на диску конус матеріалу, а отже, і його подачу. Опускаючи обойму, можна зменшити конус і звести подачу до мінімуму. Змінивши положення скидального ножа З, який регулює кільце матеріалу, що скидається, змінюють і продуктивність живильника. Ніж установлюють за допомогою маховичка 6 із гвинтом і важелем 5-
Технічну характеристику дискових живильників наведено в табл. 4.6.
Гвинтові (шнекові) живильники застосовують для рівномірної подачі дрібно-кускових чи порошкових матеріалів.
Гвинтовий живильник (рис. 4.8) складається з циліндричного корпусу 4, всередині якого в підшипниках обертається вал із привареними до нього гвинтовими лопатями 5. Гвинт приводиться в дію від електродвигуна 1 через редуктор 2.
Дата добавления: 2015-12-16; просмотров: 2689;