Технические характеристики
Ингредиенты
Стеариновая кислота
(С17Н35СООН)
Таблица №1. Технические характеристики
| Наименование показателя | Норма |
| Внешний вид | Белые хлопья или порошок со слегка желтоватым оттенком без механических примесей |
| Прозрачность при температуре 70°С | Прозрачная |
| Йодное число, г J2 /100г, | не более 32,0 |
| Массовая доля неомыляемых веществ, %, | не менее 0,7 |
| Температура застывания, °С, | не ниже 53 |
| Кислотное число, мг КОН/г | 192 – 210 |
| Массовая доля влаги, %, | не более 0,2 |
| Массовая доля золы, %, | не более 0,02 |
Стеариновая кислота одноосновная карбоновая кислота алифатического ряда, растворима в диэтиловом эфире. Не имеет запаха. Молекулярная масса 248,48 г/моль, плотность 0,94 г/см3, температура плавления стеариновой кислоты составляет 69,6°С, а температура кипения 376,1°С.
В промышленных условиях кислоту получают путем гидролитического расщепления гидрогенизированного жира и растительных масел.
Стеариновая кислота полифункциональна и в небольших дозировках (до 4-5 масс.ч.) в резинотехнической промышленности используется в качестве:
· активатора ускорителей вулканизации;
· диспергатора наполнителей резиновых смесей;
· мягчителя (пластификатора).
Стеариновая кислота вводится непосредственно в каучук и используется
практически во всех резинах на основе натурального и синтетического
каучуков. Стеариновая кислота регулирует и стабилизирует процесс
вулканизации, особенно в присутствии оксидов металлов (Mg, Ca, Zn, Cd ). При температуре вулканизации стеариновая кислота взаимодействует с оксидами металлов и ускоряет переход ускорителей вулканизации в комплексные соединения, обладающих большей растворимостью в каучуке, чем исходные продукты. Стеариновая кислота является также источником атомов водорода, которые принимают участие в протекающих при вулканизации радикальных реакциях.
Стеариновая кислота улучшает распределение ингредиентов и обрабатываемость резиновых смесей, способствует снижению клейкости резиновых смесей.
Отрицательным свойством стеариновой кислоты является ее
незначительная растворимость в каучуке, в результате чего она выцветает из
резиновых смесей, снижая клейкость. Это следует учитывать, особенно при
изготовлении изделий, сборка которых осуществляется до вулканизации.
Сульфенамид Ц
(N-Циклогексил-2-бензтиазолилсульфеамид)
Получают взаимодействием меркаптобензтиазола (МБТ) и соответствующего амина с окислением получившейся соли.
Технические характеристики
| Наименование показателя | Норма по ТУ |
| 1. Внешний вид | Цилиндрические гранулы от светло-кремового до светло-зеленого цвета, агломераты не допускаются |
| 2. Массовая доля пылевидного продукта (просев на сите с сеткой 014К), %, не более | 3,0 |
| 3. Массовая доля остатка, нерастворимого в спирте, %, не более | 0,7 |
| 4. Потеря массы при 60 ºС, %, не более | 0,5 |
| 5. Температура плавления, ºС, не ниже | |
| 6. Массовая доля золы, %, не более | 0,3 |
| 7. Механическая прочность гранул: массовая доля просева на сите с сеткой 09К после испытания, % | 0,6 — 6,0 |
Свойства: Слабый запах. Растворяется в бензоле, этилацетате, хлороформе, дисульфиде углерода. Не растворяется в воде. Молекулярная масса = 264,41 г/моль.
Особенностью сульфенамидных ускорителей является то, что кинетика вулканизации в их присутствии характеризуется наличием индукционного периода и очень высокой скоростью в главном периоде, и обеспечивает широкое плато вулканизации при высоких температурах (до 1600С) Большой индукционный период и повышенная критическая температура действия ( около 1200С) обеспечивает резиновым смесям стойкость к подвулканизации даже при интенсивных методах переработки. При которых температуры смесей существенно повышаются.
Широко применяемый ускоритель вулканизации замедленного действия резиновых смесей, на основе натурального и синтетических каучуков диенового типа, бутилкаучука и полихлоропреновых. Применяется самостоятельно или в смеси с другими ускорителями, в частности тиурамами, в «эффективных» и «полуэффективных» системах вулканизации. Обеспечивает высокую стойкость резиновых смесей к скорчингу и быстрое достижение оптимума вулканизации. Дает вулканизаты с высоким значением разрушающего напряжения при растяжении и хорошей стойкостью к старению. Вызывает слабое окрашивание светлых смесей. При использовании сульфенамидных ускорителей получают вулканизаты с высокими значениями напряжений при определенных удлинениях, очень высокими прочностными, эластическими и динамическими свойствами, хорошим сопротивлением старению. Многослойные изделия отличаются высокой прочностью связи между элементами. Сульфенамиды имеют горький вкус и не пригодны для производства изделий, применяемых в пищевой промышленности. Их содержание в резиновых смесях составляет от 0,5 до 1,5 масс.ч. при содержании серы 1,5 – 3 масс.ч.
Тиурам Д (Тетраметилтиурамдисульфид)
Получается окислением диметилдитиокарбамата, образующегося при взаимодействии диметиламина и сероуглерода в присутствии щелочи.
Физические свойства: Порошок белого или желтовато-серого цвета. Без запаха, не ядовит. Раздражает кожу и дыхательные пути. Растворяется в бензоле, хлороформе, ацетоне, плохо растворяется в тетрахлориде углерода, этиловом спирте. Не растворяется в воде или бензине. Температура плавления 155 ºС, плотность 1,29 г/см3. Стабилен. В виде тонкой взвешенной в воздухе пыли дает взрывоопасные смеси с воздухом. Молекулярная масса = 240,44 г/моль
Тиурам Д (или ТМТД) - это ускоритель высокой активности и вулканизующее вещество. Критическая температура их действия при вулканизации совместно с серой (около 1100С). В зависимости от дозировки ускорителя, можно получать вулканизаты с высокими или низкими модулями. Требует введения окиси цинка и стеариновой кислоты.
Можно проводить вулканизацию горячим воздухом при 110—120° С. Рекомендуемые температуры вулканизации 120—145° С. Дозировка 1,0—4,0 вес. ч. при 0—3,0 вес. ч. серы. Не изменяет цвета вулканизатов. Серосодержащие смеси с этим ускорителем склонны к подвулканизации при обработке и хранении.
Одним из полезных свойств Тиурама Д является то, что он придает резинам хорошее сопротивление старению.
Ацетонанил (2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин)
(C12H15N)n 
Внешний вид: Стекловидные пластинки (чешуйки) или гранулы (таблетки) от светло-коричневого до темно-коричневого цвета.
Свойства: температура плавления 114°С. Относительная плотность 1,05 г/см3. Растворим в ароматических углеводородах, незначительно растворяется в бензине, не растворяется в воде. Относительно малотоксичен.
Примененяется в резинах из всех каучуков общего назначения в качестве высокоэффективного стабилизатора (антиоксиданта, противостарителя) синтетических каучуков в производстве широкого ассортимента резинотехнических изделий и шин, в том числе крупногабаритных шин, в производстве оболочки в кабельной индустрии, ремней, паропроводных рукавов, изоляционных материалов. Является сильным антиоксидантом.
Наиболее эффективная дозировка 0,5—2 мас. ч. В светлые и цветные резины вводят до 0,5 мас. ч. В латексы вводят в виде 50%-ной водной дисперсии. Ацетонанил Н превосходно защищает от теплового старения. Повышает сопротивление резин озонному растрескиванию. Особенно эффективен в сочетании с другими противостарителями. Легко диспергируется в каучуке и не выцветает при дозировках более 2 мас. ч.; при 0,5 мас. ч. слабо окрашивает резину.
Применяется в производстве шин, а также стабилизатором вулканизации в производстве резинотехнических изделий и шин.
Дата добавления: 2015-12-11; просмотров: 1326;