Древесные пластики.

Материалы, полученные соединением синтетическими смолами продуктов переработки натуральной древесины, называют древесными пластиками.

Древесно-слоистые пластики (ДСП) изготавливают из тонких листов березового (иногда ольхового, липового или букового) шпона, пропитанного смолой и склеенного при высоком давлении от 15 до18 МПа и температуре

от плюс145 ºC до плюс155 ºC.

В зависимости от взаимного расположения слоев шпона в пакете, различают четыре основных марки ДСП:

ДСП-А – все слои параллельны друг другу, ДСП-Б – через каждые 10-12 параллельных слоев один поперечный, ДСП-В – перекрестное расположение слоев, причем наружные слои располагаются вдоль плиты, ДСП-Г – звездообразное расположение слоев, каждый слой смещен по отношению к предыдущему на 25-30º.

Для строительных конструкций рекомендуется ДСП-Б и ДСП-В, как наиболее прочные поперек волокон и под углами к волокнам.

Во всех случаях прочность ДСП превышает прочность цельной древесины, а для некоторых марок при действии усилий вдоль волокон шпона не уступает прочности стали.

В настоящее время в связи еще с высокой стоимостью ДСП, он применяется в основном для изготовления соединительных деталей элементов конструкций.

Древесно-волокнистые плиты (ДВП) изготавливают из хаотически расположенных волокон древесины, склеенных канифольной эмульсией. Сырьем для ДВП являются отходы лесопиления и деревообработки. Для изготовления твердых и сверхтвердых плит в древесноволокнистую массу добавляют фенолоформальдегидную смолу. При длительном действии влажной среды, древесноволокнистая плита весьма гигроскопична, набухает по толщине и теряет прочность, поэтому во влажных условиях применять ДВП не рекомендуется. Прочность сверхтвердых плит ДВП плотностью не менее 950 кг/м³ при растяжении составляет около 25 МПа.

Древесно-стружечные плиты (ДСтП, ДСП) – композиционный материал, который получают путём смешивания высушенных стружек с мочевино- или феноло-формальдегидной смолой (от 6% до18 % от массы стружек) с последующим выкладыванием на формовочных машинах в виде ковра и прессованием на одно- и многоэтажных периодических прессах (от 0,2 до 3 МПа, от 100°С до140 °С) или в непрерывных гусеничных и экструзионных агрегатах.

Впервые древесно-стружечные плиты (particle board) появились 1940-х годах. В настоящее время для обозначения этих плит используются аббревиатуры ДСП и ДСтП – первый вариант встречается гораздо чаще, хотя в нормативных документах используется аббревиатура ДСтП (поскольку аббревиатура ДСП к тому времени уже использовалась для обозначения древесно-слоистых пластиков).

Плиты подразделяют:

по физико-механическим показателям – на марки П-А и П-Б;

по качеству поверхности – на I и II сорта;

по виду поверхности – с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью;

по степени обработки поверхности – на шлифованные (Ш) и нешлифованные;

по гидрофобным свойствам – с обычной и повышенной (В) водостойкостью;

по содержанию формальдегида – на классы эмиссии Е0, Е1, Е2, где E0 с меньшим содержанием формальдегида.

Древесно-стружечные плиты с классом эмиссии E0 и E1 предназначены для использования изделий, произведенных из них, внутри общественных помещений и жилых помещений, изделия из плит класса Е2 – вне жилых помещений.

Номинальные размеры плит, мм:

толщина от 3 до 40, с градацией в 1 мм;

длина 1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5680;

ширина 1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500.

Плотность от 0,5 до 1,0 г/см³, набухание в воде от 5 % до 30 %, предел прочности при растяжении не менее 0,2–0,5 МПа, предел прочности при изгибе не менее 10–25 МПа, влажность от 5 % до12 %.

Древесно-стружечные плиты являются дешевым и доступным материалом, он широко используется в строительстве в качестве перегородок, подвесных потолков.