Сварка давлением.
Таблица 8.3. Классификация сварки давлением
| ультразвуковая | ||
| индукционная | токами высокой частоты | |
| токами средней частоты | ||
| вращающимся трансформатором | ||
| холодная | ||
| кузнечная | ||
| литейная с последующим обжатием кромок | ||
| контактная | стыковая | стыковая оплавлением |
| стыковая сопротивлением | ||
| точечная и шовная | шовная | |
| рельефная | ||
| точечная | ||
| газопрессовая | ||
| термитно-прессовая | ||
| дугопрессовая | ударная конденсаторная | |
| вращающейся дугой | ||
| приварка болтов | ||
| трением | ||
| взрывом |
В качестве защиты сварочной ванны могут быть использованы следующие газ или их смеси. Из активных газов: углекислый газ (СО2), азот (N2), водород (Н2), водяной пар (Н2О), из инертных газов: аргон, гелий.
8.4. Основы металлургических процессов при сварке.
По своей природе сварка металлургический процесс, характеризующий теми физико-химическими процессами, которые протекают в сварочной зоне. Они определяются взаимодействием расплавленного металла со сварочными флюсами, шлаками и газами, а также охлаждением и кристаллизацией металла шва и превращениями основного металла в зоне термического влияния. Однако в отличие от общей металлургии условия протекания металлургических процессов при сварке отличаются рядом особенностей, влияющих как на ход их развития, так и на получаемые результаты. Такими особенностями являются:
1.Малый объём сварочной ванны и в то же время достаточно большие относительные количества реагирующих фаз в ней.
2.Высокие температуры в различных областях сварочной зоны и большой перегрев расплава в ванне.
3.Движение жидкого металла, интенсивное перемешивание расплавленных продуктов и их непрерывное обновление, и обмен в сварочной ванне.
4.Высокие скорости охлаждения и кристаллизации наплавленного металла.
Протекание процессов происходит с большой скоростью и создаются условия, препятствующие полному очищению металла шва от различных неметаллических включений, оксидов и газов, которые из-за быстрого затвердевания расплава не успевают выходить на поверхность сварочной ванны и удаляться в шлак.
Имеющие место металлургические процессы связаны с протеканием определённых химических реакций, в результате которых может происходить окисление или раскисление металла шва, легирование его определёнными элементами, растворение и выделение в шве газов и др. Все это ведёт как к улучшению, так и к ухудшению свойств металла шва. Это определяется не только составом присадочного и основного металла, но и в значительной степени зависит от характера и интенсивности реакций, протекающих в процессе сварки.
В результате получаем в структуре шва:
1.Геометрическую неоднородность.
2.Структурную неоднородность.
3.Химическую неоднородность.
Дата добавления: 2015-10-21; просмотров: 1118;