Решение. 1. Пользуясь методом сечений, определяем крутящие моменты на участках вала (рис
1. Пользуясь методом сечений, определяем крутящие моменты на участках вала (рис. 28.2).
![]() |
2. Строим эпюру крутящих моментов. Значения крутящих моментов откладываем вниз от оси, т. к. моменты отрицательные.
Максимальное значение крутящего момента на валу в этом случае 1000Н*м (рис. 28.1).
3. Выберем рациональное расположение колес на валу. Наиболее целесообразно такое размещение колес, при котором наибольшие положительные и отрицательные значения крутящих моментов на участках будут по возможности одинаковыми. Из этих соображений ведущий шкив, передающий момент 1000 Н*м, помещаем ближе к центру вала, ведомые шкивы 1 и 2 размещаем слева от ведущего с моментом 1000 Н*м, шкив 3 остается на том же месте. Строим эпюру крутящих моментов при выбранном расположении шкива (рис. 28.3).
Максимальное значение крутящего момента на валу при выбранном расположении колес на валу 600 Н*м.
4. Определяем диаметры вала по сечениям при условии, что сечение — круг.
Условие прочности при кручении
Момент сопротивления кручению
Определяем диаметры вала по сечениям:
Округляем полученные значения: d1 = 40 мм; d2 = 45 мм; d3 = 35 мм.
5. Определяем диаметры вала по сечениям при условии, что сечение — кольцо.
Моменты сопротивления, полученные выше из условий прочности, остаются теми же. По условию
Полярный момент сопротивления кольца
Формула для определения наружного диаметра вала кольцевого сечения будет следующей:
Расчет можно провести по формуле
Диаметры вала по сечениям:
Наружные диаметры вала кольцевого сечения практически не изменились.
Для кольцевого сечения: d1 = 40 мм; d'2 = 46 мм; d'3 = 35 мм.
6. Для вывода об экономии металла при переходе на кольцевое сечение сравним площади сечений (рис. 28.4).
При условии, что сечение — круг (рис. 28.4а):
Сплошное круглое сечение:
При условии, что сечение — кольцо, с = dBH/d1 = 0,5 (рис. 28.4 б):
Кольцевое сечение:
Сравнительная оценка результатов:
Следовательно, при переходе с кругового на кольцевое сечение экономия металла по весу составит 1,3 раза.
Пример 2. Стальной вал диаметром 40 мм передает мощность 15кВт при угловой скорости 80рад/с (рис. 28.5); проверить прочность и жесткость вала, если допускаемое напряжение кручения 20 МПа. Модуль упругости при сдвиге 0,8 • 105 МПа. Допускаемый угол закручивания [φ0] = 0,6 град/м. Построить эпюру касательных напряжений и определить значение касательного напряжения в точке, удаленной на 5 мм от оси вала.
![]() |
Дата добавления: 2015-09-07; просмотров: 1124;