Расчет на прочность элементов заклепочного шва

На основные размеры заклепочных соединений выработаны нормы, геометрические размеры заклепок стандартизованы.

Диаметр заклепки назначают по рекомендации

где h — толщина соединяемых листов, и уточняют по стандарту.

Расстояние между рядами заклепок t = 2d + 8; расстояние от центра крайней заклепки до края листа е = 2d (см. табл. ПЗО Приложения).

Обычно заклепочное соединение нагружено продольными силами, стремящимися сдвинуть соединяемые детали относительно друг друга. Расчет заклепок сводится в этом случае к расчету на срез. При централь­но действующей силе считают, что внешняя сила распределяется между заклепками соединения равномерно. Трение в стыке не учитывают.

1. Расчет односрезного соединения (рис. 19.3). Нагрузка на одну за­клепку

где F — нагрузка на соединение; z — число заклепок.

Условие прочности на срез (сдвиг)

где d₃ — диаметр заклепки; [т_с] — допускаемое напряжение среза, [т_с] = 0,2а_в; а_в — временное сопротивление материала. Необходимое число заклепок из расчета на срез

2. Расчет двухсрезного соединения (рис. 19.4). Площадь среза за­клепки

Условие прочности на срез

где / — число площадок среза.

Необходимое число заклепок с одной стороны от стыка

3. Расчет заклепок и листов на смятие (см. рис. 19.3). Площадь смятия

где δ_min — минимальная толщина листа (толщина наиболее тонкого листа).

Условие прочности на смятие

где [а_см] — допускаемое напряжение смятия;

а_в — временное сопротивление материала детали.

Необходимое число заклепок из расчета на смятие соединяемых де­талей

4. Расчет соединяемых листов на растяжение. Расчет проводится в сечении I — I, ослабленном отверстиями под заклепки (см. рис. 19.3).

Условие прочности

где δ — меньшая из толщин листов; b — ширина листа; z' — число за­клепок в ряду.

При расчетах использовать табл. ПЗО Приложения, там же помеще­ны рекомендации по определению шага заклепок t и расстояния от за­клепки до края листа е.