Расчет годового экономического эффекта
Расчет годового экономического эффекта от применения новых технологических процессов, механизации и автоматизации производства, способов организации производства и труда, обеспечивающих экономию производственных ресурсов при выпуске одной и той же продукции, производится по формуле
Э = ( З1 - З2 ) А2, (8.3.)
где Э - годовой экономический эффект, руб;
З1 и З2 - приведенные затраты единицы продукции (работы), производимой с помощью базовой и новой техники (системы), определяемые по формуле (8.1.), руб;
А2 - годовой объем производства продукции (работы) с помощью новой техники (системы) в расчетном году, в натуральных единицах.
Расчет годового экономического эффекта от производства и использования новых средств труда долговременного применения (машины, оборудование, приборы и т.п.) с улучшенными качественными показателями (производительность, долговечность, издержки производства и т.д.) производится по формуле
(8.4)
где - коэффициент учета роста производительности единицы нового средства труда по сравнению с базовым;
b1 и b2 - годовые объемы продукции (работы), производимые при использовании единицы соответственно базового и нового средства труда, в натуральных единицах;
- коэффициент учета изменения срока службы нового средства труда по сравнению с базовым;
P1 и P2 - доли отчислений от балансовой стоимости на полное восстановление (реновацию) базового и нового средства труда, рассчитываются как величины, обратные срокам службы средств труда, определяемые с учетом их морального износа;
- экономия потребителя на текущих издержках эксплуатации и отчисленных от сопутствующих капитальных вложений за весь срок службы нового средства труда по сравнению с базовым, руб;
- сопутствующие капитальные вложения потребителя (капитальные вложения без учета стоимости рассматриваемых средств труда) при использовании базового и нового средства труда в расчете на объем продукции (работы), производимой с помощью нового средства труда, руб;
- годовые эксплуатационные издержки потребителя при использовании им базового и нового средства труда в расчете на объем продукции (работы), производимой с помощью нового средства труда, руб. В этих издержках учитывается только часть амортизации, предназначенной на капитальный ремонт средств труда, т.е. без учета средств на их реновацию, а ткаже амортизационные отчисления по сопутствующим капитальным вложениям потребителя.
Расчет годового экономического эффекта от производства и использования новых или усовершенствованных предметов труда, а также средств труда со сроком службы менее одного года производится по формуле
(8.5.)
где У1 и У2 - удельные расходы соответственно базового и нового предмета труда в расчете на единицу продукции (работы), выпускаемой потребителем, в натуральных единицах;
- затраты на единицу продукции (работы), выпускаемой потребителем при использовании базового и нового предметов труда без учета их стоимости, руб;
- сопутствующие капитальные вложения потребителя при использовании им базового и нового предметов труда в расчете на единицу продукции (работы), производимой с применением нового средства труда, руб.
Расчет годового экономического эффекта от производства новой продукции или продукции повышенного качества (с более высокой ценой) осуществляется по формуле
Э=(П - Eн · К)· А2 (8.6.)
где П - прибыль от реализации новой продукции или прирост прибыли (П2 – П1 ) от реализации продукции повышенного качества (П2 - прибыль от реализации продукции повышенного качества, П1 - прибыль от реализации продукции прежнего качества), руб;
К - удельные капитальные вложения на производство новой продукции или удельные дополнительные капитальные вложения, связанные с повышением качества продукции, руб.
Планируемый (фактический) прирост прибыли от производства новой продукции определяется по формуле
∆Пt = (Цt - Ct)·At – (Ц1 – С1)·A1 (8.7.)
где ∆Пt - планируемый прирост прибыли в t -ом году, руб;
Цt и Ct - оптовая цена (без налога с оборота) и себестоимость производства единицы новой продукции в t -ом планируемом году, руб;
Ц1 и С1 - оптовая цена (без налога с оборота) и себестоимость производства единицы заменяемой продукции в году, предшествующем внедрению новой техники, руб;
At и A1 - объем производства новой продукции в t -ом планируемом году и заменяемой продукции в году, предшествующем внедрению новой техники, в натуральных единицах.
Планируемое (фактическое) снижение себестоимости (прирост прибыли) от внедрения новой технологии, механизации и автоматизации, а также от использования новой продукции у потребителя определяется по формуле
∆Ct = (C1 – Ct)·At (8.8.)
где ∆Ct - планируемое снижение себестоимости в t -ом году, руб;
C1 и Ct - себестоимость производства единицы продукции в t -ом планируемом году и году, предшествующем внедрению новой техники, руб;
At - объем производства в t -ом планируемом году, в натуральных единицах.
Планируемое (фактическое) уменьшение численности производственного персонала (условное высвобождение работающих) на участках, где внедряется новая техника, определяется по формулам, человек
(8.9.)
где Т1 и Тt - трудоемкость единицы продукции в натуральном (или стоимостном) выражении до внедрения новой техники и в t -ом планируемом году, человек;
Bb1 и Bb2 - производительность труда до внедрения новой техники и в -ом планируемом году, руб/чел.
Планируемая (фактическая) экономия капитальных вложений определяется по формуле, руб
(8.10.)
Планируемое (фактическое) снижение материальных затрат в результате внедрения новой техники определяется по формуле, руб.
∆Мt = (М1 – Мt)·At (8.11.)
где М1 и Мt - материальные затраты на единицу продукции в t -ом планируемом году и году, предшествующем внедрению новой техники, руб.
Срок окупаемости капитальных вложений, планируемых на внедрение новой техники, и дополнительных капитальных вложений рассчитывается
(8.12.)
и
(8.13.)
где T и T’ - срок окупаемости планируемых и дополнительных капитальных вложений, лет;
K2 и Kдоп - планируемые и дополнительные капитальные вложения в новую технику, руб;
- планируемая (абсолютная) и дополнительная (по сравнению с базовой техникой) прибыль от реализации годового объема новой техники на планируемый t-ый год производства, руб.
Формула (8.13.) применяется для случаев, когда K2>K1.
Плановое (фактическое) влияние новой техники на повышение производительности труда на предприятии определяется по формуле
(8.14.)
где - процент роста производительности труда за счет внедрения новой техники в t-ом планируемом году;
Ц1 и Ч1 - объем товарной продукции (без налога с оборота) предприятия и среднесписочная численность производственного персонала в году, предшествующем внедрению новой техники, руб, чел.;
- планируемое уменьшение численности производственного персонала (условное высвобождение работающих) за счет внедрения новой техники в t-ом планируемом году, чел.
При проектировании установок и систем электрификации сельскохозяйственного производства необходимо выбрать оптимальный, т.е. имеющий лучшие технико-экономические показатели, вариант. Варианты могут отличаться как капитальными вложениями, так и текущими затратами (ежегодными издержками производства, эксплуатационными расходами). Наилучшим вариантом из двух рассматриваемых будет вариант с меньшими капитальными вложениями и издержками производства. В случае, если при сравнении вариантов оказывается, что один из них обладает меньшими капитальными вложениями, но большими текущими затратами, оценку сравнительной экономической эффективности дополнительных капитальных вложений осуществляют путем сопоставления разности капитальных вложений с экономией текущих затрат. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, год
(8.15.)
Расчетный срок окупаемости Ток сравнивают с нормативным сроком окупаемости Тн= 1/0,15 = 6,67. Если Ток < Тн, то целесообразно использовать вариант с большими капитальными вложениями и меньшими текущими затратами.
Для сравнения нескольких вариантов удобно использовать метод приведенных затрат, при этом оптимальным считается вариант с минимальными приведенными затратами (руб в год)
З = С + Ен · К → min.
При определении капитальных вложений определяют их составляющие
(8.16.)
где I = 1, 2, ... N- наименования капитальных вложений (1- стоимость строительных конструкций, материалов и помещений; 2- стоимость машин, оборудования, агрегатов; 3- стоимость подъездных дорог, вспомогательных сооружений и т.п.; 4- стоимость монтажа и наладки оборудования; 5- стоимость транспортировки материалов, оборудования, машин и т.п.; 6- стоимость проектирования; 7- остальные неучтенные выше статьи расходов).
Текущие затраты (издержки производства) определяются, руб. в год
С = Иам + Итр + Из + Имат + Ипр + Иэ, (8.17.)
где Иам = Ирен + Икр - амортизационные отчисления на реновацию Ирен и капитальный ремонт Икр;
Итр - отчисления на текущий ремонт;
Из - зарплата обслуживающего персонала;
Имат - затраты на горючее, воду, смазочные материалы и др.;
Иэ - затраты на потери электроэнергии;
Ипр - затраты на прочие производственные и внепроизводственные расходы.
Капитальные затраты К достаточно точно определяются по сметам, соответствующим прейскурантным ценам или ценникам на строительство или реконструкцию. При технико-экономическом сравнении вариантов обычно используют усредненные данные о стоимости составляющих капитальных вложений (справочная литература).
Амортизационные отчисления и отчисления на текущий ремонт определяют в процентах от капитальных вложений, т.е. от балансовой стоимости машин и оборудования. Затраты на обслуживание (зарплата) определяют по окладам, часовым ставкам и т.д. Затраты на материалы определяют по укрупненным показателям, затраты на потери электроэнергии по удельной стоимости потерь (руб/кВт·ч). Затраты на использованную электроэнергию - по тарифам.
Дата добавления: 2015-11-18; просмотров: 3649;