Рациональные способы сбережения и использования сырья

Сырье — важный источник расширения сырьевой базы и повышения экономической эффективности промышленности. Ему принадлежит важная роль во всемирном хозяйстве, а также в международных экономических отношениях между странами мирового рынка. Сырье — «хлеб» промышленности, и его надо беречь.

Можно выделить следующие подходы к сбережению сырья и способы его рационального использования:

- правильный выбор сырья и обоснованное использование его по назначению;

- изыскание и применение более дешевых видов сырья;

- высококачественная первичная обработка, переработка и обогащение;

- комплексная переработка первичного сырья различными технологическими процессами;

- повторное использование сырья, его полуфабрикатов и хвостов;

- правильное и максимально возможное использование вторичного сырья;

- максимальное использование отходов и отбросов производства (переработка покрышек, лигнина, бытовых и промышленных отходов, макулатуры, вторсырья и утилизация мусора и др.);

- повышение качества сырья и его отходов;

- замена пищевого сырья в промышленности непищевым, а растительного — минеральным;

- использование современных (более совершенных) технологий.

Правильный выбор сырья определяет тип необходимого технологического оборудования, характер технологии, длительность производственного цикла и оказывает влияние на многие технико-экономические показатели предприятия (фирмы, фабрики).

Современный уровень техники позволяет выпускать одну и ту же продукцию из различных видов сырья. К примеру, в машиностроении или химической промышленности отдельные детали изготавливают из металла, пластмассы или из древесного пластика. Правильный выбор сырья способствует снижению себестоимости продукции при повышении ее качества и конкурентоспособности на рынке. Не менее важным является рациональное использование сырья.

Комплексная переработка сырья возможна лишь при высокой организации и технической оснащенности производства. Она предполагает применение разнообразных технологических процессов, а также расширение номенклатуры выпускаемой продукции на одном предприятии. При этом снижаются: транспортные расходы; себестоимость продукции; растет прибыль предприятия, фирмы, фабрики и т.д. Поэтому комплексная переработка первичного сырья и обоснованное использование всех его ценных компонентов является важной народнохозяйственной задачей. Примером рационального подхода к сбережению сырья может служить комплексная переработка в химической промышленности апатитонефелиновой породы. Она измельчается и разделяется методом флотации на апатит и нефелин. Химическим путем из апатита получают гипс, цемент, фосфор, соли фосфорной кислоты, фосфорные удобрения и другие ценные продукты, а из нефелина — поташ, соду, ванадий, титан, алюминий и др. Нефелин перерабатывают на алюминиевых заводах, так как он является сырьем для получения алюминия с помощью электролизеров.

В текстильной промышленности комплексная переработка длинных и коротких волокон шерсти, очеса, сидра и т.д. сейчас возможна и на камвольно-суконных комбинатах, тогда как ранее отходы перевозили для переработки только на суконные предприятия. Организация таких комбинатов позволяет сократить транспортные расходы, рационально использовать складские и вспомогательные помещения, внедрять совершенную технику и прогрессивную более передовую (малоотходную) технологию.

Таким образом, комбинирование предприятий, комплексное использование сырья дают возможность получать большой экономический эффект, способствующий снижению себестоимости продукции и повышению ее качества.

 

ЛЕКЦИЯ 6 ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС И ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКА








Дата добавления: 2015-11-12; просмотров: 1242;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.004 сек.