Электрошлаковая переплавка

Является одним ногзых методов получения высококачественных легированных сталей-шарикоподшипниковых, быстрорежущих и др.. Этот метод разработан сотрудниками института электросварки им Е.О. Па-топа Академии наук Украинской ССР.

Метод электрошоковой переплавки состоит в том, что полученные обычным способом стали перерабатываются на электроды(слитки) диаметром до 150 мм и длиной 2-6 м для последующей их переплавки в электрошоковой печи.

Сущность этого процесса состоит в том, что плавление указанных электродов (слитков) происходит за счет тепла, выдающихся в слое расплавленного шлака, служащего сопративлением при происхождении через него электрического тока. Этот процесс сравнительно прост: Электрод (слиток) устанавливают в медный полый (для охлаждения) цилиндр 2, ко дну которого прикреплен поддон 4 с шайбой (затравкой) из переплавляемой стали. На шайбу насыпают электропроводной флюс, состоящий из порошка алюминия с магнием, а в пространство между электродом и стенкой цилиндра засыпают рабочий флюс.

После этого электрод (слиток) опускают до его соприкосновения с флюсом, находящимся на шайбе (затравке), затем вкллючают ток.

Положительной стороной этого процесса являетс то, что в стали, выплавленной этим способом, почти нет неметаллических включений, т.к. в электрошлаковой печи отсутствует огнеупорная кладка, а остающееся после переплава незначительные включения распределяются почти равномерно, тогда как при всех других способах переплавки они имеют крупные скопления, что усадочная рыхлость, пористость, что очень важно для деталей, работающих в условиях ударных нагрузок








Дата добавления: 2015-08-11; просмотров: 770;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.003 сек.