Перенос расплавленного металла сварочной дугой

В процессе сварки плавящимся электродом на его конце под действием высокой температуры происходит расплавление металла, образование капли, отрыв этой капли и перенос ее на изделие. В зависимости от размера капель и скорости их образования различают капельныйи струйныйперенос электродного металла на изделие.

Размер капель и скорость их образования зависят:

· от вида дуговой сварки;

· от силы тока;

· от длины дуги;

· от диаметра электродов и других факторов

При ручной дуговой сварке в виде капель переносится примерно 95% электродного металла, остальные 5% составляют брызги металла и пары, значительная часть которых осаждается на изделие.

Капельный переноспроисходит при сварке штучными покрытыми электродами. В этом случае большинство капель заключено в оболочку из шлака, образовавшегося из расплавляемого покрытия. Аналогичные процессы переноса металла электрода в шов наблюдаются при сварке под флюсом и сварке порошковой проволокой.

При струйном переносеэлектродного металла образуются мелкие капли, которые непрерывно

следуют одна за другой, составляя цепочку (струю). Струйный перенос металла возникает при большой плотности тока (при сварке проволокой малого диаметра). Так, при полуавтоматической сварке в аргоне проволокой диаметром 1,6мм струйный перенос металла начинается при токе величиной около 300А. При сварке на токах, ниже этого значения, наблюдается капельный перенос металла.

При сварке штучными электродами струйный перенос электродного металла невозможен из-за невысокой плотности тока на электроде (порядка 10-20 А/мм²).

27

ВЫВОД

Итак, в процессе сварки в течение короткого промежутка времени происходят сложнейшие процессы взаимодействия различных химических элементов.

При переносе металла с электрода в сварочную ванну компоненты электродного металла и металла сварочной ванны вступают во взаимодействие с различными газами и жидким шлаком. В результате химический состав наплавленного металла может значительно отличаться от химического состава электродов и основного металла. Высокая температура сварочной ванны еще больше усложняет этот процесс.

Студент должен знать:теоретические основы сварочной дуги и ее разновидности; условия зажигания и устойчивого горения дуги; перенос металла через дугу; структуру сварочной дуги; основные характеристики тепловых свойств сварочной дуги; техническое оснащение; возможные виды и причины появления брака; организацию и правила содержания рабочего места; основы промышленной санитарии

Студент должен уметь: в правильной последовательности выполнять перенос расплавленного металла сварочной дугой; способы зажигания сварочной дуги; правильно организовать рабочее место; соблюдать правила техники безопасности при сварке; устранять дефекты, возникающие при зажигании сварочной дуги и переноса металла; проявлять творческую инициативу и активность в совершенствовании организации труда; пользоваться первичными средствами пожаротушения

Контрольные вопросы

1. Что называют сварочной дугой?

2. Какие разновидности сварочных дуг существуют и как они классифицируются?

3. Из каких участков состоит дуговой промежуток?

4. Какие особенности имеет сварочная дуга?

5. Какой показатель называют погонной энергией сварки?

6. Каковы способы зажигания дуги?

7. Чем отличаются капельный и струйный перенос электродного металла?

8. Какие дуги называются короткими, нормальными, длинными?

9. Перечислите факторы, влияющие на зажигание и устойчивое горение дуги.

10. Что такое магнитное дутье и как оно проявляется?

11. Каковы меры борьбы с магнитным дутьем?

12. Объясните сущность переноса металла через дугу в процессе сварки.

13. Какие виды переноса металла через дугу вы знаете?

14. При каких видах сварки происходят процессы капельного переноса металла через дугу?

15. В чем особенности переноса металла через дугу при импульсно-дуговой сварке?

28

Тема № 4 «Металлургические процессы при проведении сварочных работ.

Сварочная проволока и электроды»

Цель: познакомить студентов с техническими требованиями к предстоящей работе в слесарных мастерских; научиться пользоваться инструментами и приспособлениями; последовательности металлургических процессов при сварке; с правилами техники безопасности при сварке; с охраной труда и противопожарной безопасностью

План

1. Металлургические процессы при сварке.

2. Проволока сварочная стальная.

3. Порошковая проволока.

4. Электродные материалы.

5. Флюсы для дуговой и электрошлаковой сварки.

6. Условия хранения и транспортировки сварочных материалов.