Диаметры сверл, мм, под метрическую резьбу с крупным шагом

Номинальный диаметр резьбы, мм	Материал обрабатываемой заготовки
чугун, бронза	сталь, латунь
1,0	0,75	0,75
1,2	0,95	0,95
1,4	1,10	1,10
1,7	1,35	1,35
2,0	1,60	1,60
2,3	1,90	1,90
2,6	2,15	2,15
3,0	2,50	2,50
3,5	2,90	2,90
4,0	3,30	3,30
5,0	4,10	4,20
6,0	4,90	5,00
7,0	5,90	6,00
8,0	6,60	6,70
9,0	7,60	7,70
10,0	8,30	8,40
11,0	9,30	9,40
12,0	10,00	10,10
14,0	11,70	11,80
16,0	13,80	13,90
18,0	15,10	15,30
20,0	17,10	17,30

Для установки и крепления инструментов с цилиндрическим хвостовиком применяются патроны.

Трехкулачковый сверлильный патронсостоит из корпуса, внутри которого наклонно расположены три кулачка. Обойма вращается специальным ключом, вставляемым в отверстие корпуса патрона, при ее вращении вращается также и гайка. Зажимные кулачки при этом поднимаются,

расходясь от оси патрона, между ними образуется отверстие, в которое вставляют хвостовик сверла.

При вращении обоймы в обратную сторону зажимные кулачки сходятся, закрепляя

инструмент и одновременно ориентируя его по оси патрона.

При обработке отверстий на сверлильных станках всех типов (настольных,

вертикальных) используются различные приспособления. Наиболее

распространенными являются машинные тиски различных конструкций, призмы, упоры, угольники, кондукторы и целый ряд других специальных приспособлений.

Прихваты, призмыи угольникишироко применяются из-за простоты конструкции и универсальности.

Машинные тискипредназначены для закрепления заготовок при их обработке на

различных типах сверлильных станков. Они являются наиболее универсальными и

поэтому широко применяются при обработке отверстий. В зависимости от конструкции

различаются винтовые, быстродействующие и пневматические тиски.

Для закрепления заготовок и обеспечения правильного расположения инструмента относительно оси обрабатываемого отверстия используются специальные приспособления – кондукторы. Применение такого рода приспособлений экономически обосновано только в условиях серийного и массового производства, когда количество деталей в партии составляет более 100 штук.

Приспособления для ограничения глубины сверления– глубина сверления при обработке отверстий может быть ограничена за счет использования упоров, устанавливаемых под торец шпинделя станка, при помощи специального стопорного кольца, которое закрепляется в нужном положении непосредственно на инструменте, а также за счет использования линейки, имеющейся на станке и позволяющей отсчитывать величину перемещения вершины сверла от торца обрабатываемой заготовки.