Материалы

Материалы, применяемые для изготовления со­судов, должны обеспечивать их надежную работу в те­чение расчетного срока службы с учетом заданных усло­вий эксплуатации (расчетное давление, минимальная отрицательная и максимальная расчетная температура), состава и характера среды (коррозионная активность, взрывоопасность, токсичность и др.) и влияния темпе­ратуры окружающего воздуха.
При выборе материалов для сосудов, предназна­ченных для установки на открытой площадке или в неотапливаемых помещениях, должна учитываться абсолют­ная минимальная температура наружного воздуха для дан­ного района по СНиП 2.01.01в случае, если температура стенки находящегося под давлением сосуда может стать отрицательной от воздействия окружающего воздуха.

Применение электросварных труб с продольным или спиральным швом допускается по стандартам или техническим условиям, согласованным со специализированной научно - исследовательской организацией, при условии контроля шва по всей длине радиографией, ультразвуковой или другой равноценной им дефекто­скопией.

Каждая бесшовная или сварная труба должна про­ходить гидравлическое испытание. Величина пробного давления при гидроиспытании должна быть указана в НД на трубы. Допускается не производить гидравли­ческое испытание бесшовных труб, если они подверга­ются по всей поверхности контролю физическими ме­тодами (радиографией, ультразвуковым или им равноценным).

Гайки и шпильки (болты) должны изготавли­ваться из сталей разных марок, а при изготовлении изсталей одной марки — с разной твердостью. При этом твердость гайки должна быть ниже твердости шпильки (болта). Длина шпилек (болтов)должна обеспечивать превышение резьбовой части над гайкой на величину, указанную в НД.

Материал шпилек (болтов) должен выбираться с коэффициентом линейного расширения, близким по значениям коэффициенту линейного расширения материала фланца. Разница в значениях коэффициента ли­нейного расширения не должна превышать 10%. При­менение сталей с различными коэффициентами линей­ного расширения (более 10%) допускается вслучаях, обоснованных расчетом на прочность.

Отливки стальные должные применяться в термообработанном состоянии. Проверка механических свойств отливок проводится после термообработки.

Для металлопластиковых сосудов материалгерметизирующего слоя (лейнера)

выбирается таким образом, чтобы при испытании сосуда пробным давлением в материале отсутствовали пластические деформации. Методики расчета напряженно-деформированного состо­яния сосуда и экспериментального определения остаточ­ных деформаций согласовываются со специализированной научно - исследовательской организацией.

Чугунные отливки из высокопрочного чугуна следует применять термически обработанными.