Контроль состава рудничного газа

Контроль состава воздуха, его распределения по выработкам и определение газовости шахт осуществляется работниками ГВГСС и участка ВТБ согласно «Инструкции по контролю состава рудничного воздуха, определения газовости и установления категорий шахт по метану». Он осуществляя в исходящих струях очистных и тупиковых выработок, выемочных участках, крыльев пластов и шахты в целом, около ВМП и в зарядных камерах. Кроме этого на главных входящих струях и всех разветвлениях, в забоях тупиковых выработок и других местах, установленных гл. инженером. Этот контроль на негазовых шахтах 1 и 2 категории по газу осуществляется один раз в месяц, на шахтах 3 категории и эндогенноопасных – 2 раза в месяц, сверх категорийных и опасным по внезапным выбросам – 3 раза в месяц. При этом во всех местах измеряется скорость потока и его температура. Величина объемного расхода ВМП определяется 1 раз в месяц.

После взрывных работ контроль осуществляется не реже 1 раза в месяц в стволах, а в тупиковых выработках ≥ 300м при изменении паспорта БВР.

Проверка состава воздуха при проходке стволов производится на расстоянии 20м от устья и в забое 1 раз в месяц и 2 раза в месяц, для переведенных на газовыйрежим. В местах установки датчиков стационарной аппаратуры – не реже 1 раза в месяц. Во всех местах замеров устанавливаются доски, на которых записываются: дата замера, площадь поперечного сечения выработки, расчетное и фактическое количество воздуха и его скорость. кроме того результаты измерений заносятся в «Вентиляционный журнал».

Работники ГВГСС определяют содержание:

- в зарядных камерах – Н_2;

- после подрывных работ – СО, NO, NO_2;

- при разработке эндоопасных пластов, на пожарных участках и через изолирующие перемычки – СО и Н₂;

- в шахтах с выделением серосодержащих газов – сероводорода и серного ангидрида;

- в шахтах, опасным по нефтегазовыделениям – тяжелых углеводородов;

При всех этих измерениях определяются содержание СО₂, О₂, СН₄. Измерения необходимо производить не ранее чем через 1 сутки после выходного дня в рабочую смену.

Проверки осуществляются работниками ГВГСС по плану, составляющему ежеквартально начальником участка ВТБ и согласуется с командиром подразделения ГВГСС, обслуживающим эту шахту и утверждается гл. инженером. план не позднее 25 числа последнего месяца квартала представляется в ГВГСС, на его основании лаборатория ГВГСС составляется ежемесячные графики работы, выписки из которых не позже чем за 3 дня до начала месяца передаются на шахты.

в дни предусмотренные графиком работник ГВГСС получает в лаборатории акт- наряд и подписывает его у начальника участка ВТБ, который может внести по объективным причинам изменения в акт – наряд, заверяя его своей подписью. Проверка проводится в присутствии работника участка ВТБ, при этом ответственность за место измерения несет работник шахты, а за правильность отбора проб – работник ГВГСС.

Сообщение о результатах анализа посылается не позже чем через 1 сутки после поступления пробы в лабораторию. При недопустимых концентрациях результаты сразу же по телефону гл. инженеру шахты и в местные органы Госгорпромнадзора.

В выработках, где концентрация вредных газов › ПДК, отбор проб производится в респираторах.

Результаты проверок на изолированных пожаров участках записываются в «Книгу наблюдений за пожарными участками и проверки состояния изолирующих перемычек», результаты измерений в дегазационных трубопроводах и скважинах в «Книгу учета работы дегазационных скважин».

Места отбора проб выбирают в 15-20м от места входа вентиляционной струи в выемочный участок, очистную выработку или выхода его с выемочного участка, очистной или тупиковой выработки, в местах разветвления вентиляционных потоков.

При изолированном отводе СН₄ измерения производится на расстоянии 15-20м перед и за смесительной камерой.

При проходке стволов – на расстоянии 20м от устья и в забое.

В тупиковых выработках после взрывных работ на расстоянии 20-30м от устья в верхней части.

Отбор проб производится в резиновые камеры, которые очищаются от талька и проверяются на герметичность. Длительность хранения таких проб не более 12ч. Перед отбором проб камеры предварительно «промываются» шахтным воздухом объемом – 1 дм³ а стеклянные сосуды объемом не менее чем в 10 раз превышающем объем сосуда. После этого надо сделать не менее 40 нагнетаний перемещая емкость зигзагообразно в поперечном сечении, следя за тем, чтобы пробы отбирались равномерно во всех застоях. Отбор проб из-за перемычек, труднодоступных мест проводится через специальную трубку.

Перед отбором проб из-за перемычек из скважин предварительно измеряется температура и давление. Если в них давление меньше наружного отбор проб не производится, о чем делается запись в акте – наряде.

Измерение скорости воздушного потока.

Производится на прямых незахламленных участков на расстоянии не менее 15м от разветвлений, соединений или разных поворотов струи. Средняя скорость измеряется анемометром способами: «в сечении», «перед собой» и «на шесте». при измерении перед собой показанное анемометром значение х 1,14, «перед собой» К = (S-0,4)S, где S – площадь сечения в м². Так измеряется скорость в выработках высотой ≤ 2м. При длине шеста ≥ 1,5м К=1. Производится 3 измерения длительность по 100С и затем находится среднее значение.

Измерение температуры и влажности воздуха.

Для этого применяются аспирационные психрометры, который размещается:

- в столах на расстоянии от стенки ствола (не менее чем в двух точках, расположенных на расстоянии по кругу, где R – радиус ствола);

- в наклонных и горизонтальных выработках – на расстоянии от стенки 0,3 ширины выработки, и от подошвы на расстоянии 0,4 высоты выработки (измерения производят в двух точках с двух сторон выработки);

- в выработках после слияния вентиляционных потонов – в трех точках, находящихся на расстоянии одна от другой и от стенок 0,25 ширины выработки и на высоте от подошвы 0,4 высоты выработки;

- в призабойных участках тупиковых выработок – на расстоянии до 5м от конца вентиляционного трубопровода в сторону устья в трех точках, находящихся на расстоянии друг от друга и от боковых стенок равном 0,25 ширина выработки и на высоте от подошвы 0,4 высоты выработки.

Контроль содержания СН₄ и СО₂

Измерения производят работники ГВ ГСС переносными автоматическими проборами и приборами эпизодического действия. Результаты измерений заносятся на доски и в акты-наряды. Доски с указанием результатов измерений должны устанавливаться приотбойных частях тупиковых выработок, около ВМП у выходных струй очистных и тупиковых выработок, выемочных участков, крыльев шахт, у входящих струях в выемочные участки.

Для определения среднего содержания газов входящих и исходящих струях выработок, участков, крыльев и шахты датчики устанавливаются в центре выработки против направления движения воздух, при измерении в исходящей струе очистной выработки датчик устанавливается под кровлей, в центре и около подошвы и находится вреднее арифметическое.

В призабойных пространствах очистных и тупиковых выработок измерения производится в местах максимальной концентрации газов:

- в газовых шахтах – под кровлей выработки;

- в негазовых шахтах – около подошвы.

Измерения СН₄ в струе, выходящей из очистной выработки производится в 10-20м от очистного забоя в вентиляционной выработке, во входящей струе на входе выработки.

Контроль и обнаружение слоевых и местных скоплений СН₄ в выработках.

Измерение содержание СН₄с целью определения слоевых скоплений производится переносными приборами эпизодического действия слоевые скопления – это скопление СН₄ под кровлей выработке, которое превышает среднее содержание на участке › 2м.

Перечень опасных участков выработок составляется начальником службы ВТБ, согласуется с Госгорпромнадзором и утверждается гл.инженером и хранится у начальника службы ВТБ.

В случае изменения горно-геологических или горнотехнических условий в течение суток в перечень должны быть внесены изменения.

Для выявления местных скоплений СН₄ измерения проводятся в следующих местах:

- в призабойных пространствах выработок – на расстоянии 5см от забоя около кровли и в 20м от забоя на расстоянии 5см ниже затяжек;

- в куполах за крепью – на участках длиной 200м, которые прилегают к очистным и подготовительным забоям, в выработках, которые пройдены по углю шахт 3 категории по газу и выше. Измерения, производятся на расстоянии 5 см от пород кровли;

- в тупиках погашаемых вентиляционных выработок – под кровлей выработки около завала или перемычки, которая изолирует погашаемую часть и около входа в тупик, а также в 5см от затяжек кровли на расстоянии 20м от выхода с очистной выработки;

- около перемычек, которые изолируют старые выработки – в верхней части выработки на расстоянии 5см от них;

- около бутовых полос в вентиляционных штреках, которые поддерживаются в отработанном пространстве – на участке 10-200м от очистной выработки через 15-20м в 5см от затяжек боковой стенки выработки в верхней части бутовой полосы, для крутых пластов – около подошвы над бутовой полосой (при выделенииСН₄ › 3м³/мин при средней скорости воздуха в10м от лавы≥1м/с);

- около открытых скважин – на расстоянии ≤ 5см от устья в направлении движения струи и в 5см от поверхности скважин;

- в верхних нишах лав – в углах ниш в 5 см от забоя;

- в бутовых штреках – в забоях штреков в 5 см от пород кровли;

- в призабойном пространстве лав – около нижней кромки бутовых полос под вентиляционными штреками в 5см от породной стенки;

- в газоотводном трубопроводе при изолированном отводе метана – около вентилятора, лавы и на выходе смесительной камеры в 5см от решетки.

Измерение содержания пыли

Производится в соответствии с «Инструкцией по измерению концентрации пыли в шахтах и учета пылевых нагрузок» и измеряется в (м²/м³). В зависимости от цели измерений определяется максимальная разовая (оперативный пылевой контроль) или среднесменная концентрация взвешенной пыли.

Среднесменная концентрация используется для оценки условий труда по пылевому фактору и учета пылевых нагрузок на работающего, максимальное значение – для оценки эффективности пылеподавления.

Измерения концентрации пыли производится на всех рабочих местах переносимыми пылемерами или аспирационными приборами. Периодичность – не реже одного раза в квартал. Если запыленность на отдельных рабочих местах ‹ ПДК, измерения можно производить 1 раз в год или оп необходимости.

Периодический пылевой контроль проводится работниками ГВГСС согласно графика, составленному за 15 дней до начала квартала начальником участка ВТБ, согласуется с ГВГСС и утверждается техническим руководителем предприятия. Пылепробонаборник располагается в зоне дыхания рабочего на расстоянии от 0 до 1м в направлении вентиляционного потока.

Измерении среднесменной концентрации должны проводиться не менее 75%длительности смены и включать измерения при всех технологических операциях при норме выработки н менее 80%. Отбор проб оформляется актом- нарядом, а результаты, оформленные в виде сообщения передаются на шахту в двухдневный срок.

Оперативный контроль производится участком ВТБ, работниками ГВГСС или др. специализированной организацией во время основных технологических процессов не реже 1 раза в месяц. График измерения за 15 дней до начала месяца составляется начальником участка ВТБ и утверждается техническим руководителем предприятия.