Стандартные образцы

К стандартным относят образцы СО-1, СО-2, СО-3, описанные в ГОСТ 14 782, а также образцы К1, К2, VW, CBU, широко применяемые в европейской международной практике. Стандартный образец СО-1, представленный на рисунке 5 изготавливается из органического стекла марки ТОСП по ГОСТ 17 622. Коэффициент затухания продольной ультразвуковой волны в образце при частоте (2,5±0,2) МГц и температуре (20±5)^оС составляет (0,30±0,04) см^-1. Скорость продольных волн в образце С₁=(2670±133) м/с.

Стандартный образец СО-1 предназначен для:

· определения условной чувствительности в мм глубины залегания цилиндрического отверстия (ПЭП в положении А);

· оценки точности работы глубиномера (прямой ПЭП в положении Б) для дефектоскопов, у которых глубиномер калиброван в единицах времени. Время прохождения ультразвуком расстояния от поверхности, на которую установлен ПЭП, до пропила составляет 20мкс;

· оценки лучевой разрешающей способности прямого ПЭП (прямой ПЭП в положении В). При этом, если все три отражателя разрешаются, то на экране дефектоскопа наблюдаются три импульса – рисунок 6.32, расстояние между которыми соответствует по стали: 1-2 - 5,5 мм; 2-3 – 11 мм;

· оценки лучевой разрешающей способности наклонного ПЭП (наклонный ПЭП в положении Г). При этом на экране дефектоскопа наблюдаются три импульса от поверхностей цилиндров, расстояние между которыми (импульсами) соответствует по стали: 1-2 - 5,5 мм; 2-3 – 11 мм.

Рис. 5

Рис. 6

Рис. 7

Стандартный образец СО-2, показанный на рисунке 3 изготавливают из стали марки 20 по ГОСТ 1050. Скорость продольной волны в образце при температуре (20±5)^о равна С_l=(5900±59) м/с. Стандартный образец СО-2 используют для настройки и проверки параметров при УЗ контроле объектов из малоуглеродистой и низколегированной сталей и определения условной чувствительности при контроле любых материалов. Его применяют для:

· определения погрешности глубиномера (прямой ПЭП в положении А). Время прохождения ультразвуком расстояния от поверхности до дна составляет 20 мкс;

· измерения угла ввода луча (наклонный ПЭП в положении Б или Б^”). Перемещая наклонный ПЭП около этих положений, получают максимальный эхо-сигнал. Величину угла ввода считывают по риске напротив точки выхода;

· проверки мертвой зоны дефектоскопа с преобразователем (ПЭП в положении В или В^’);

· определения условной чувствительности в децибелах (ПЭП в положении Б или Б^’);

· определения предельной чувствительности (с использованием опорного отражателя Ф6, ПЭП в положении Б или Б^’);

· определения ширины основного лепестка диаграммы направленности (перемещение наклонного преобразователя около положения Б или Б^”);

· настройки глубиномера дефектоскопа с прямым ПЭП (ПЭП в положении А или Г);

· настройки чувствительности дефектоскопа с использованием опорного сигнала от отверстия Ф6 (наклонный ПЭП в положении Б или Б^’).

При контроле соединений из металлов, отличающихся по акустическим характеристикам от малоуглеродистой и низколегированной сталей, для определения указанных параметров (исключая погрешность глубиномера) должен применяться стандартный образец СО-2А, изготовленный из соответствующего материала. Конструкции образцов СО-2А и СО-2 одинаковы, однако угловые деления и время пробега продольной волной пути 59 мм должны быть определены для данного материала.

Стандартный образец СО-3, представленный на рисунке 8, изготавливают из стали марки 20 по ГОСТ 14 637. Скорость продольной волны в образце С_l=(5900±59) м/с. Этот образец предназначен для:

· определения точки выхода УЗ луча. Для этого наклонный ПЭП устанавливают над центральной риской, небольшими перемещениями находят положение, соответствующее максимальному эхо-сигналу. Точка выхода расположена точно над центральной риской образца;

· определения условной чувствительности для наклонного ПЭП;

· определения предельной чувствительности для наклонного ПЭП;

· настройки глубиномера для наклонного ПЭП;

· настройки чувствительности для наклонного ПЭП.

Рис. 8

Все указанные операции выполняют в положении наклонного ПЭП, когда его точка выхода совпадает с центром «О» образца. Три последние операции могут выполняться только для объектов из малоуглеродистой и низколегированной сталей.