Реакторы для проведения реакций в системах. Такие реакторы чаще всего конструируются по принципу абсорбционных аппаратов обычно непрерывного действия

«ГАЗ-ЖИДКОСТЬ» И «ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ»

Такие реакторы чаще всего конструируются по принципу абсорбционных аппаратов обычно непрерывного действия, реже применяются реакторы полупериодические с непрерывным питанием газом, еще реже периодические реакторы (преимущественно для систем «ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ») (рисунок 14.4).

а – насадочная колонна (режим вытеснения); б – барботажная
колонна с колпачковыми тарелками (режим вытеснения);
в – барботажная колонна с сетчатыми тарелками (режим вытеснения);
г – распределительная колонна (режим вытеснения); д – реактор
идеального смешения (с сепаратором) – одностадийный контакт фаз;
е – каскад реакторов смешения

Рисунок 14.4 – Принципиальные схемы аппаратов для проведения

реакций между газом и жидкостью и между двумя

труднорастворимыми жидкостями

К достоинствам насадного оборудования следует отнести:

– простоту конструкции;

– малое гидравлическое сопротивление;

– доступность и простоту обслуживания.

Недостатки башен заключаются в том, что они громоздки и малоинтенсивны.

В этих башнях создают как противоток, так и параллельный ток.

Барботажные колонны широко используются в химической промышленности. Такие реакторы конструктивно сложнее башен и обладают более высоким гидравлическим сопротивлением. Однако за счет большой скорости газового потока сопротивление внешней диффузии мало.

В баке с мешалкой обеспечивается интенсивное смешение реагентов и создается большая поверхность соприкосновения фаз. Однако эти аппараты относительно сложны и малопроизводительны, поэтому их используют для производства малотоннажных и дорогих химических продуктов.

В трубе Вентури создается большая поверхность соприкосновения фаз и происходит интенсивное перемешивание потоков, при этом снижается сопротивление внешней диффузии. К недостаткам следует отнести большое гидравлическое сопротивление и необходимость установки специальных аппаратов для выделения увлекаемых газом мельчайших капель жидкости.

В пенных аппаратах развивается большая поверхность соприкосновения между жидкой и газовой фазами, происходит постоянное обновление этой поверхности, что способствует высокой интенсивности процесса.