Кабеля в трубах.

6.1. Монтаж проводов в пластмассовых трубах

При укладке винипластовых труб параллельно горячим тру­бопроводам должно быть выдержано расстояние не менее 100 мм; при этом винипластовые трубы располагают ниже горячих тру­бопроводов.

Пластмассовые трубы удобны в монтаже, легко обрабатыва­ются, соединяются и гнутся. Электропроводки в пластмассовых трубах применяют в сухих, влажных, сырых, особо сырых и пыль­ных помещениях, в помещениях с химически активной средой, в наружных установках, а также в агрессивном грунте. Электро­проводки в пластмассовых трубах не применяют в пожароопасных и взрывоопасных помещениях (см. примечания).

Электропроводки в полиэтиленовых и полипропиленовых тру­бах нельзя прокладывть в зданиях ниже II степени огнестойкости, т. е. в таких, у которых имеются горючие смеси, перекрытия и пере­борки. В зданиях выше II степени огнестойкости эти трубы приме­няют только для скрытых электропроводок. Электропроводки в винипластовых трубах выполняют в зданиях любой степени огнестойкости. При этом в открытых и скрытых электропроводках винипластовые трубы прокладывают непосредственно по несгорае­мым, трудносгораемым и сгораемым стенам, перекрытиям и кон­струкциям. По сгораемым стенам и конструкциям их прокладыва­ют по прослойке из листового асбеста толщиной 3 мм или слою штукатурки толщиной 5 мм, выступающим по сторонам трубы на 5 мм (минимально допустимые размеры).

Нельзя применять электропроводки в полиэтиленовых и полипропи­леновых трубах и открытые электропроводки в винипластовых трубах в специальных зданиях и помещениях, на сценах и в кино­будках зрелищных предприятий и клубов, в детских яслях и садах, больницах, на чердаках, а также в животно­водческих помещениях.

Монтаж электропроводок в пластмассовых трубах осуществля­ют в две стадии. К первой стадии относят заготовку элементов проводки в мастерских и подготовительные работы на монтажном объекте, включающие приемку от строителей трубных трасс с предусмотренными по проекту проходами, закладными деталями, бороздами (штробами) для укладки труб, отверстиями и проемами. Во второй стадии выполняют монтаж, кото­рый включает в себя сборку, укладку и крепление трубной сети, затяжку в трубопроводы электрических проводов и кабелей, уста­новку электрооборудования, сборку и опробование электрической схемы.

Заготовка включает в себя разметку, резку, правку труб, снятие фасок, нагревание труб для изгибания и выпрессовки на их концах раструбов или изготовление соединительных раструбных муфт и втулок, изгибание труб, обортовку отрезков труб для получения втулок, соединение труб сваркой, горячей посадкой (для полиэти­леновых и полипропиленовых труб) и склеиванием (для винипластовых труб), соединение труб с коробками и ящиками, комплектование и маркировку трубных заготовок. Заготовку полиэтиленовых труб больших сечений, а также полипропиленовых и винипластовых труб выполняют в мастерских на специальных станках и при­способлениях , а труб среднелегкого и среднего типа с условным проходом до 25 мм — на месте монтажа, применяя средства малой механизации, так как при небольших сечениях и тонких стенках трубы легко обрабатываются и гнутся. Это осо­бенно относится к трубам, поставляемым в бухтах, которые требуют минимального числа соединений.

Для затягивания проводов крупных сечений используют специальные приспособления в виде захватов, чулков и небольших ручных лебедок. Провода затягивают в трубы вручную или с помощью механизированных приспособлений. На протяженных трубопроводах и не трубопроводах с большим числом изгибов устанавливают дополнительно протяжные коробки и ящики, что облегчает затягивание проводов.

Пластмассовые трубы соединяют между собой, с коробками и ящиками сваркой, приклеиванием или с помощью образования раструбов на концах труб, в зависимости от материала труб и коро­бок или ящиков. Применяют также монтаж пластмас­совых труб нормализованными элементами (мерные отрезки труб, колена с нормализованными углами изгиба, коробки), заготовлен­ными в заводских условиях.

7. Проводки на тросах и струнах.

Проводка считается тросовой, если нагрузка от веса провода или кабеля воспринимается несущим тросом, к которому прикрепляется провод, или тросом, который входит в конструкцию провода или кабеля. Тросовую проводку применяют в помещениях промышленных предприятий со сложной конструкцией строительной части, где из-за наличия большого количества различных трубопроводов, колонн, ферм и балок трудно и дорого выполнить проводку другого типа.

Для прокладки внутри помещений сетей на напряжение до 660 В промышленных электроустановок можно применять установочные провода РТ или АРТ, имеющие алюминиевые жилы, резиновую изоляцию и встроенный несущий трос. Изолированные жилы провода скручены вокруг изолированного оцинкованного троса. Жилы провода имеют отличительную маркировку в виде полосок на поверхности изоляции. Для наружных проводок применяют провод марки АВТ с алюминиевыми жилами, утолщенной поливинилхлоридной изоляцией и несущим тросом; для сельского хозяйства – провода АВТС с алюминиевыми жилами, поливинилхлоридной изоляцией и несущим тросом. Провода АВТ и АВТС предназначены для сетей напряжением 380 В и имеют индексы 1 и 2, соответственно с обычным и усиленным несущим тросом. Для тросовых проводок применяют также провода АПР (ПР), АПВ (ПВ), небронированные кабели марок АВРГ (ВРГ), АНРГ (НРГ), АВВГ (ВВГ), которые крепят к специальному несущему тросу.

1 – временные и постоянные анкеры; 2 – динамометр; 3 – концевые петли; 4 – специальная лебедка или полиспаст; 5 – свободный конец несущего троса; 6 – вспомогательный отрезок троса; 7 – клиновой зажим; 8 – плеть тросовой электропроводки; 11 – вертикальная проволочная подвеска

Рисунок 7 - Выполнение тросовых электропроводок

В связи с неудобством и опасностью выполнения монтажных работ на высоте часть работ выполняется в мастерской, поэтому монтаж электропроводок выполняют в две стадии. На первой стадии в мастерской заготовляют и собирают электропроводки, комплектуют анкерные и натяжные конструкции, а также поддерживающие устройства и транспортируют их на место монтажа. На монтажной площадке устанавливают анкерные и натяжные конструкции, вертикальные подвески, поперечные и продольные оттяжки, производят заготовку трасс для питающих магистралей. Все работы первой стадии монтажа выполняют в процессе общестроительных работ, при определенной готовности элементов здания, на которых производится подвеска и крепление электропроводки.

На второй стадии монтажа, заготовленные и доставленные к месту монтажа тросовые проводки монтируют на заранее установленных натяжных устройствах и подвесках в помещениях. При заготовке тросовой электропроводки в мастерской на ней устанавливают и закрепляют ответвительные и соединительные коробки, заземляющие перемычки, натяжные муфты и вводные коробки. Светильники, как правило, к проводке крепят на второй стадии монтажа, когда разматывают тросовую электропроводку на полу, временно подвешивают ее на высоте 1,2-1,6 м для правки проводов, подвески и подключения светильников; затем поднимают электропроводку на проектное место, закрепляют трос одним концом за анкерную конструкцию, соединяют его с промежуточными подвесками и стяжками, предварительно натягивают и надевают на второй анкерный крюк. После этого производят окончательное натяжение несущего троса, регулировку стрелы подвеса, заземление несущего троса и всех металлических деталей линии и подключение линии к питающей магистрали.

Для натяжения троса применяют лебедку с ручным приводом. Усилие натяжения троса контролируется динамометром.

Стрелу провеса при регулировке принимают: 100-150 мм для пролета 6 м; 200-250 мм для пролета 12 м. Несущие тросы заземляют в двух точках на концах линии. На линиях с нулевым проводом заземление осуществляют присоединением несущего троса к этому проводу гибкой медной перемычкой сечением 2,5 мм² , а на линиях с изолированной нейтралью – присоединением троса к шине, соединенной с контуром заземления. Несущий трос в качестве заземляющего проводника использовать нельзя.

1 –опора на стяжных болтах; 2 – натяжная муфта; 3 – концевые петли; 4 – болтовые зажимы для троса; 5 – несущий трос, 6 – свободный конец несущего троса; 7 – стрела провеса

Рисунок 8 - Схема сборки тросовых электропроводок на месте монтажа

Разновидностью тросовых проводок являются струнныеэлектропроводки. В отличие от тросовых проводок их применяют для крепления кабелей марок СРГ, АСРГ, ВРГ, АВРГ, ВВГ, АВВГ, НРГ, АПРГ, проводов СТПРФ и ПРП по жестким основаниям. Эти проводки выполняют на натянутой стальной проволоке или ленте, закрепленной к строительным основаниям или закладным конструкциям.

: а –на подвесах к стальной полосе; б – на крючках из стальной проволоки; в и г- эластичное, к стене или крепи выработки, д – жесткое к стенке выработки в крепких породах.

Рисунок 9 - Крепление кабелей и проводов в горных выработках

Все элементы струнных электропроводок надежно заземляют. Кабели в свинцовой оболочке, а также провода в металлической оболочке соединяют в общую цепь перемычками из гибкого медного провода. Перемычки закрепляют на металлических оболочках кабеля или провода медной или стальной проволокой, припаивают и присоединяют к металлоконструкциям, на которых закреплены кабели или провода, и к корпусам металлических ответвительных коробок. В горных выработках кабели крепятся на эластичных подвесах к элементам податливой крепи или к жестким подвесам, если крепь монолитная или выработки не требуют крепления. Расстояния между точками подвески кабеля: при горизонтальной прокладке – не более 3 м, при вертикальной – не более 6 м.

8. Электропроводки в лотках и коробах.

Лотком называют открытую конструкцию, выполненную из несгораемых материалов, предназначенную для укладки на ней электроизделий или других предметов. Лотки делают сплошными, перфорированными или решетчатыми. Они не являются защитой от внешних механических повреждений, а служат лишь опорой для проложенных на них проводов и кабелей. Лотки применяют как в помещениях, так и в наружных установках.

По сравнению с другими видами проводка в лотках требует значительно меньших затрат труда и может быть выполнена в цехе, где закончено строительство; она позволяет также снизить расход стальных труб. Лотки имеют разнообразную типовую конфигурацию, изготовляются на специализированных заводах или в собственных мастерских и их можно собирать в узлы и блоки.

В электротехнических помещениях лотки могут быть расположены на любой высоте, а во всех остальных помещениях – на высоте не менее 2 м от пола или площадки обслуживания и подвешивают их так, чтобы в них можно было прокладывать провода и кабели, не протягивая их вдоль лотка (с одной свободной от подвеса стороной). При пересечении лотков с другими коммуникациями или конструкциями стремятся не делать обходы, добиваясь прямолинейности лотковой трассы. Отдельные секции лотков соединяют между собой болтами с помощью перфорированных планок.

а – горизонтально и наклонно по стене; б – горизонтально и вертикально плашмя; в – горизонтально и вертикально на ребро; г – обход выступа, д – лестничный лоток, е – угловая секция

Рисунок 10 – Виды кабельных лотков и расположение кабелей на полках

 

При пересечении лотков с трубопроводами расстояние от трубопровода до ближайшего провода или кабеля устанавливают не менее 50мм, а при параллельной прокладке – не менее 100 мм. Если трубопроводы с горючими жидкостями или газами, то эти расстояния принимают при пересечении не менее 100 мм, а при параллельной прокладке - не менее 250 мм.

Расстояния между точками крепления лотков обычно принимают 1,5 - 2 м. Конструкции и кронштейны для установки лотков прикрепляют к строительному основанию дюбелями, забиваемыми строительно-монтажными пистолетами, или распорными дюбелями, а также приваркой к закладным деталям. После сборки лотковой конструкции места соединения прихватывают электросваркой в нескольких точках. Прямолинейный лоток заземляют не менее чем в двух удаленных друг от друга точках, а каждое ответвление от него – на его конце.

Электропроводки заготовляют в мастерских на основании проекта и предварительных замеров. Длину проводов и кабелей выбирают с учетом особенностей трассы и запаса на ввод в электроприемники и на повторные соединения. После установки лотков производят прокладку проводов с помощью приспособлений в виде роликов или направляющих желобов, которые расставляют на трассе протягивания проводов или кабелей на расстоянии 10 м друг от друга, на углах и в местах изменения отметки.

Кабели и провода укладывают как в один ряд, так и пакетами и пучками, скрепленными бандажами.

Провода и кабели, проложенные в лотках, жестко закрепляют по всей трассе не более чем через 1 м при вертикальной установке лотков и не более чем через 0,5 м до и после поворота или ответвления – при горизонтальной. Крепление производится также не более чем через 1 м и при расположении лотков горизонтально (плашмя).

При открытой прокладке проводов и кабелей, когда необходима защита их от механических повреждений, применяют прокладку проводов и кабелей в коробах. Коробомназывают закрытую полую конструкцию прямоугольного или другого сечения, предназначенную для прокладки в ней проводов и кабелей.

Короба делают глухими или с открываемыми крышками, со сплошными или перфорированными стенками и крышками. Глухие короба имеют только сплошные стенки со всех сторон без крышек. Они применятся в помещениях и наружных установках.

Короба изготовляют из листового проката в виде следующих типов секций: прямых, угловых и тройниковых с горизонтальным углом, а также с углом вверх и вниз, крестообразные, торцовые крышки, вставки, соединительные скобы, уголки для крепления короба и т.п. В стальных коробах прокладывают провода одной или нескольких осветительных или силовых электросетей одного или нескольких связанных общим технологическим процессом агрегатов, кроме взаиморезервирующих цепей. Они снабжены легко снимаемой перегородкой, разделяющей короб на два канала для размещения проводов и кабелей различных цепей, совместная прокладка которых не допускается. Съемная крышка короба облегчает монтаж, позволяет в процессе эксплуатации легко заменять и прокладывать дополнительно новые провода и кабели. Собранные короба устанавливают на кронштейнах по стенам или на подвесках, а также на технологическом оборудовании. Высота установки короба не нормируется. Расстояние между точками крепления короба должно быть не меньше длины секции. Уложенные провода и кабели закрепляют в коробах планками. Провода и кабели в коробах укладывают так же, как и в лотках.

Для надежного заземления коробов и обеспечения непрерывности цепи заземления все элементы коробов в местах сопряжения приваривают электросваркой. В лотках и коробах можно прокладывать кабели и провода. В сухих и жарких средах прокладывают провода АПВ, АПР, в жарких – АПР и АПРТО, в пыльных – АПВ, АПР и АППВ. Проложенные в лотках и коробах провода и кабели на концах и в местах ответвлений маркируются.

 

9. Прокладка негибких проводов и кабелей.

Особенности прокладки указанных видов кабелей и проводов связаны с их конструкцией и применяемыми материалами (свинец, бумага, резина, винилхлорид и др.). Эти материалы не допускают резких изгибов, поэтому перед прокладкой площадка требует специальной подготовки. На первой стадии монтажа электрооборудования трассу размечают так, чтобы радиус изгиба кабелей АСРГ, АВРГ и АНРГ равнялся не менее десяти наружным диаметрам, а радиус проводов АТПРФ не менее шести. Точки крепления размечают с таким расчетом, чтобы расстояние между ними при горизонтальной и вертикальной прокладках не превышало 500 мм. При вертикальной прокладке проводов АТПРФ это расстояние увеличивают до 700 мм. Необходимо, чтобы точки крепления кабеля и провода у ответвительных коробок, проходов и аппаратов отстояли от них на 60-100 мм в зависимости от внешнего диаметра кабеля или провода.

Кабели и провода крепят к стенкам и опорным поверхностям непосредственно с помощью стандартных скобок, имеющих размеры, соответствующие наружному диаметру кабеля или провода и количеству ниток в пучке, или с помощью металлических полосок. В шлакоблочных и гипсолитовых стенах крепления полосками избегают. Проходы через междуэтажные перекрытия выполняют так, чтобы обеспечить защиту кабеля или провода от механических повреждений.

На второй стадии работы начинают с раскатки проводов или кабелей и их правки. Во избежание образования трещин в оболочке кабели АВРГ можно раскатывать и прокладывать при температуре не ниже - 15°C, а кабели АСРГ – не ниже – 20 °C. При более низких температурах окружающей среды кабели предварительно нагревают. При раскатке и выравнивании кабели и провода тщательно осматривают, чтобы выявить внешние изъяны и устранить их. Правку производят на роликовых выпрямителях или при малом сечении жил зажатой в руке сухой тряпкой. При правке проводов АТПРФ на роликовом выпрямителе следят за тем, чтобы шов оболочки был расположен сбоку и по прямой линии по всей длине выправляемого отрезка провода.

Перед закреплением кабелей АСРГ под скобки подкладывают прокладки из электрокартона, выступающие из-под скобок не менее чем на 1 мм с каждой стороны. Кабели и провода вводят в аппараты и ответвительные коробки вместе с оболочкой. При проходах через температурные и осадочные швы их укладывают со слабиной в виде дуги. По свежеоштукатуренным и свежепобеленным (влажным) поверхностям кабели АСРГ и провода АТПРФ не прокладывают, т.к. это приводит к коррозии их оболочек. Кабели марок АСРГ, АВРГ и АНРГ изгибают в ручную, а провода АТПРФ специальными клещами.

Разделку конца кабеля АСРГ начинают с кольцевого надреза на свинцовой оболочке примерно на половину ее толщины; затем от кольцевого надреза к концу кабеля делают такой же глубины продольный надрез. Разгибая в сторону свинцовую оболочку, подлежащую снятию с конца кабеля, надламывают ее в месте надреза и снимают. Для быстрого удаления оболочки с конца кабеля диаметром до 20 мм применяют приспособление, закрепляемое на универсальных плоскогубцах. С помощью имеющейся в этом приспособлении регулировочной гайки фиксируют необходимую глубину надрезания свинцовой оболочки. При разделке кабеля АВРГ надрез можно делать нагретым паяльником с заостренным стержнем. Паяльник перемещают по линии надреза как можно быстрее, чтобы не повредить изоляцию. Жилы разделанных концов кабеля заделывают в корешке поливинилхлоридной лентой.

Все соединения и ответвления выполняют в соединительных или ответвительных коробках. Металлические оболочки кабелей и проводов и металлические соединительные и ответвительные коробки электрически соединяют между собой и заземляют. Такое заземление не делают в сухих производственных помещениях с сухими, не проводящими полами при напряжении не свыше 380В, а также в лабораторных, конторских и торговых помещениях и в тех случаях, когда невозможно одновременно прикосновение к металлическим оболочкам кабелей, проводов и другим заземленным предметам, а также при напряжении до 127В в любых помещениях, за исключением случаев, предусмотренных особыми правилами.

Присоединение металлических оболочек кабелей к заземляющей сети производят у групповых, питательных или распределительных щитков и пунктов многопроволочным медным луженым проводом сечением не менее 2,5 мм² посредством припаивания его к оболочкам. Заземляющий проводник присоединяют к корпусу металлической коробки припайкой или зажимом под винт. Заземление оболочек нескольких кабелей и проводов, проложенных параллельно, выполняют одним неразрезанным гибким луженым медным проводом, накладываемым на пучок кабелей и проводов под прямым углом и припаиваемым к оболочке каждого провода и кабеля. Перемычки, соединяющие заземляемые оболочки кабелей и проводов у неметаллических ответвительных коробок, располагают снаружи.

10 Электропроводки во взрывоопасных зонах.

В соответствии с ПУЭ взрывоопасные зоны классифицируются на классы в зависимости от взрывоопасной окружающей среды. Во взрывоопасных зонах всех классов можно применять кабели с поливинилхлоридной, резиновой и бумажной изоляцией в поливи­нилхлоридной, резиновой и свинцовой оболочках и провода с поливинилхлоридной и резиновой изоляцией в водогазопроводных трубах. Применение кабелей и проводов с полиэтиленовой изоля­цией и кабелей в полиэтиленовой оболочке во взрывоопасных зонах всех классов запрещается.

Во взрывоопасных зонах классов В-1 и В-1а применяют кабели и провода только с медными жилами; в зонах классов В-1б, В-1г, В-1а и В-11 — кабели и провода с медными и с алюминиевыми жилами и кабели в алюминиевой оболочке. Во взрывоопасных зонах всех классов нельзя применять неизолированные (голые) проводники, в том числе токоподводы к кранам, электроталям и т. п.

Наименьшие допустимые сечения кабелей и проводов для взрывоопасных зон соответствую­щих классов принимаются в соответствии с ПУЭ. Соедине­ние жил и кабелей производятся в соответствии с действующими монтажными инструкциями.

Жилы проводов и кабелей нельзя соединять винтовыми и болтовы­ми зажимами с давлением на жилу торцом винта или болта без прокладки или башмака, сжимами с винтами с резьбой менее М 4, резьбовы­ми конусными соединителями, голыми соединительными сжимами, даже если они после соединения покрываются изоляцией, припоями с температурой плавления менее 200°С. В си­ловых сетях напряжением до 1000 В в качестве зануляющих или заземляющих применяют специальную четвертую и пятую жилы кабеля или провода.

В целях надежного уплотнения вводов в электрооборудование и соединительные коробки применяются трех- и четырехжильные провода и кабели, имеющие в сечении только круглую форму. В осветительных сетях могут применяться двухжильные кабели, имеющие в сечении плоскую форму.

 

 

Рисунок 11 – Уплотнительные ввод с применением резиновых колец.