Мипора.

Этот материал производится методом вспенивания мочевиноформальдегидной смолы. Блоки, отлитые из такой массы, твердеют, после чего их тщательно высушивают. Из всех подобных материалов мипора является наиболее легким, его плотность – 10-20 , а также наименее теплопроводным 0,026-0,03 Вт/(м·К). Устойчив к воздействию вибрации. Мипора представляет собой жесткий поропласт белого цвета с открытой пористостью. Средняя плотность мипоры составляет 10-20 , прочность при сжатии невысока 0,025-0,03 MПa, теплопроводность колеблется в пределах 0,032-0,041 Вт/(м·˚С). Мипора гигроскопична и не биостойка. Вместе с тем это трудносгораемый материал с температурой применения до 100˚С.Блочную мипору применяют в качестве теплоизоляционного материала в железнодорожном транспорте, холодильной технике. Этот материал утрачивает свое значение в строительстве из-за низкой прочности и высокой влагоемкости. Более перспективным материалом для применения в строительстве следует считать заливочный карбамидоформальдегидный поропласт марок МФП и МФА-3. Для приготовления поропласта МФП применяют готовый мочевиноформальдегидный полимер МФ-1, который представляет собой 40-50%-ный раствор продуктов конденсации мочевины с формальдегидом. Для вспенивания «на месте» применяют продукт ABO — раствор контакта Петрова, ортофосфорной кислоты и резорцина в воде. Перед применением этот продукт разбавляют водой в соотношении 1:9. Для снижения горючести в композицию вводят фосфорнокислый аммоний. Продукт ABO является также и отверждающим агентом.