Фильтрующие противогазы. Устройство. Подбор маски.

По принципу действия средства защиты органов дыхания делятся на фильтрующие ( Ф ) и изолирующие ( И ), а по применению – на индивидуальные и аварийные. Фильтрующий противогаз обеспечивает защиту органов дыхания в условиях достаточного содержания свободного кислорода в воздухе ( не менее 18 %) и содержания вредных газов в воздухе не более 0,5 % об. (см. паспорт на партию противогазов)

Фильтрующая коробка служит для очистки воздуха, вдыхаемого человеком от вредных примесей. В зависимости от состава вредных примесей коробка может содержать в себе один или несколько специальных поглотителей или поглотитель и аэрозольный фильтр от пыли дыма и тумана (белая вертикальная полоса на коробке любого цвета). Фильтрующий противогаз состоит из шлем – маски, стекол очков, фильтрующей коробки гофрированной трубки (последняя не обязательна). Фильтрующую коробку проверяют на:

1. Наличие механических повреждений (вмятин, трещин)

2. Срок годности коробки (для КД серого цвета от сероводорода)

5 лет (см. паспорт противогаза)

3. Наличие шума при встряхивании.

Шлем – маску растягивают на наличие трещин, порывов, проколов.

Надеть противогаз в сборе, закрыть входное отверстие на фильтрующей коробке, попробовать дышать, если дышать невозможно, противогаз герметичный. При появлении при дыхании в загадочной среде в противогазе даже незначительного газа (запаха) вредного вещества отбраковывается. Срок защитного действия коробки КД – 35 минут.

Фильтрующие противогазы. Область применения.Фильтрующие противогазы нельзя применять:

1) В закрытых непроветриваемых помещениях; ёмкостях, траншеях, колодцах;

2) Когда кислорода в воздухе менее 18 % об., а вредных газов более 0,5 % об. ( см. паспорт противогаза)

3) Когда неизвестен газ.

5.Назовите виды ответственности за нарушение требований безопасности.

Дисцирлинарная - замечание, выговор, строгий выговор, перевод на нижеоплачиваемую должность на срок до 3 месяцев, увольнение. Взыскание налагается приказом руководителя предприятия.

Административная – штраф. Налагается государственными надзорными органами (РТН, инспекция труда, Роспотребнадзор, ГПН и т.д.)

Уголовная- решение принимает суд.

БИЛЕТ №5.

1.Обеспечение последовательности операций по нормальной остановке установки.

1. Убавляется температура подогрева нефти, закрываются задвижки по подаче горячей воды, паре и т.д.

2. Постоянно уменьшается производительность насосов.

3. После того, как температура нефти упадет, насосы останавливаются.

4. Прекращается подача пресной воды.

5. Закрывается дренаж с отстойных аппаратов и задвижки на выходе с отстойников по нефти.

2.Пуск в работу поршневого насоса.

Залить гидравлическую часть насоса жидкостью. Предварительно проверить крепеж, заземление, нет ли посторонних предметов, фланцевые соединения. Открыть задвижку на бойпасной линии, задвижку на приеме и на выходе. Надеть диэлектрические перчатки, включить электродвигатель. Следить за давлением в трубопроводе. Убедившись в исправной работе, постепенно закрыть бойпасную линию. При остановке сначала выключить электродвигатель, затем закрыть задвижки на приеме и на выходе.

3. Стабилизация нефти.

Сущность стабилизации нефти заключается в отборе наиболее летучих углеводородов. При стабилизации нефтей наряду с удалением метана, этана, пропана, бутана извлекают и примесные газы серовород, углекислоты и азот, что, таким образом, сокращая потери легких фракций от испарения, исключает коррозию аппаратуры, оборудования, трубопроводов по всему пути движения нефти. Чем дальше находятся установки по стабилизации нефти, тем больше потерь легких фракций. Но поскольку строительство стабилизационных установок у скважин невозможно, то целесообразнее всего размещать их на сборных пунктах, УПН (недалеко от нефтепромыслов). Продукция нефтестабилизационных установок является ценнейшим исходным сырьем для объектов химической промышленности.

4.Действие электрического тока на организм человека.

При непосредственном соприкасании человека с токоведущими частями эл установки, находящейся под напряжением, возникает опасность поражения его организма током, т. к. тело человека способно проводить эл ток.

Наиболее опасным, для человека, является переменный ток с частотой 50 гц. Важным фактором, предопределяющим исход поражения эл током, являются: род тока (переменный или постоянный), частота (при переменном токе), величина тока (напряжение), продолжительность воздействия, путь протекания тока через тело человека, физическое и психическое состояние человека в момент действия на его организм эл тока (сопротивление человеческого тела). Сопротивление организма воздействию тока зависит от физического и психологического состояния человека и резко снижается, если человек голоден, нездоров, утомлен, опьянен. При этом резко возрастает вероятность тяжелого поражения. Величина сопротивления различных органов тела человека при влажной, грязной, поврежденной коже также резко снижается. Исход травмы зависит от площади поражения и места контакта. При одном и том же напряжении в зависимости от места прикосновения в одних случаях люди погибают, в других могут только испугаться или получить легкую травму.

5. Виды инструктажей.

Водный инструктаж включает общие вопросы – основные понятия трудового законодательства, правила внутреннего трудового распорядка, правила перевозки рабочих транспортными средствами, правила техники безопасности при погрузочно-разгрузочных работах, транспортирование грузов, требования пожарной безопасности, методы и способы оказания первой (доврачебной) помощи при несчастных случаях и др. Вводный инструктаж должен проводить работник службы техники безопасности или лицо, на которое возложены эти обязанности.

Инструктаж на рабочем месте заключается в ознакомлении рабочего с порядком подготовки рабочего места, с оборудованием, с приспособлениями, их характеристикой и конструктивными особенностями, возможными опасными и безопасными методами и приемами работы. Инструктаж на рабочем месте проводит непосредственный руководитель работ (мастер, начальник установки, механик цеха и т.п.). Инструктаж на рабочем месте проводится по утвержденным главным инженером предприятия программам, составленным на основании действующих правил и инструкций по технике безопасности и производственной санитарии с учетом конкретных условий производства.

Инструктаж на рабочем месте подразделяется на первичный, повторный, внеочередной, целевой(разовый).

Первичный инструктаж проводится перед назначением на самостоятельную работу, при переводе на другую должность или участок с иным характером работы. При этом рабочие проходят и практическое обучение (стажировку). С целью освоения рабочими безопасных методов и приемов труда, углубления знаний по технике безопасности и производственной санитарии не реже чем через 3 мес. проводится периодический (повторный) инструктаж. Для определенных рабочих профессий периодический инструктаж проводится не реже 1 раза в 6 мес. При внедрении новых технологических процессов и методов труда, новых видов оборудования и механизмов, при внедрении в действие новых правил и инструкций по технике безопасности, а также несчастном случае или аварии, происшедших из-за неудовлетворительного инструктажа рабочих, должен проводится внеочередной инструктаж. Разовый инструктаж проводится перед выполнением работ разового характер, не связан с выполнением работ по основной профессии.

БИЛЕТ №6.

1. Цели и задачи ППД.

В процессе эксплуатации нефтяного месторождения пластовое давление, которое обуславливает приток нефти к скважине, может настолько снизиться, что дальнейшая эксплуатация скважины при данном дебите становится неэкономичной. В этом случае пластовое давление может быть восстановлено до требуемого уровня путем закачки с поверхности через нагнетательные скважины в пласт рабочего агента (вода, воздух, газ).

Цель ППД – увеличить темп отбора нефти из залежи и получить повышенные коэффициенты нефтеотдачи, характерные для напорных режимов.

Задачи ППД: 1) Определить метод поддержания пластового давления;

2) Выбрать рабочий агент для закачки в пласт;

1) Обеспечить качество закачиваемого агента;

2) Обеспечить эффективность процесса поддержания пластового давления;

3) Определить оптимальные методы ППД, так как сооружение станций ППД со всем подсобным хозяйством связано с затратой больших капиталовложений и является весьма трудоемкой работой.

2. Механизм действия деэмульгаторов.

Основное назначение деэмульгаторов заключается в том, чтобы вытеснить с поверхностного слоя капель воды, нефти - эмульгаторы – естественные слабые ПАВ (поверхностно - активные вещества), содержащиеся в нефти и в пластовой воде. Вытеснив с поверхностного слоя капель воды природные эмульгаторы, в результате чего капельки воды при столкновении сливаются в более крупные капли и оседают. Чем эффективнее деэмульгатор, тем больше он снижает прочность «бронированного» слоя и тем интенсивнее происходит разрушение эмульсии. В зависимости от свойств и химического строения деэмульгаторы разделяют на водорастворимые и маслорастворимые. Водорастворимые по своим свойствам быстрее и легче вступают в контакт с каплями воды. Механизм их действия заключается в том, что деэмульгатор, адсорбируясь на поверхности раздела фаз «нефть-вода», вытесняет и замещает менее поверхностно-активные природные эмульгаторы.

3. Подготовка к пуску установки подготовки нефти.

1. Все аппараты, трубопроводы и арматуру перед пуском необходимо проверить на герметичность.

2. С технологических площадок и территории установки необходимо убрать весь мусор и ненужное оборудование. Проверить наличие и исправность средств пожарной безопасности и техники безопасности.

3. Проверить наличие и исправность предохранительных клапанов, и их работу. Подготовить систему для приема сырой нефти на установку.

4. Подготовить для принятия на установку пар, воду, электроэнергию, воздух

5. Подготовить к работе приборы КИП и А.

6. Проверить исправность вентиляционных систем и включить их в работу.

4. Правила хранения фильтрующих противогазов.

Фильтрующие противогазы обслуживающего персонала должны храниться в специально отведенном доступном месте в шкафах с ячейками, с указанием фамилии владельца противогаза. Аварийные противогазы должны храниться в специально отведенном доступном месте, в отдельном ящике. Дверца ящика пломбируется. Закрывать ее на замок запрещается! Целостность пломб проверяется вахтовым персоналом ежемесячно с записью в вахтовый журнал.

5. Оказание 1-ой помощи при ушибах.

При ушибах пострадавший испытывает острую боль, резко усиливающая при попытке изменить положение поврежденной части тела. Признаки: припухлость, боль при прикосновении к месту ушиба. К месту ушиба надо приложить холод, а затем наложить тугую повязку. Не следует смазывать ушибленное место настойкой йода, растирать и накладывать согревающий компресс, т.к. это лишь усилит боль.

БИЛЕТ №7.

1.Правил пуска остановки теплообменника. Перевод работы с одного теплообменника на другой.

Пуск теплообменника осуществляется по холодному потоку. Сначала подается сырая нефть, затем, постепенно подается горячий продукт до нужной температуры и давления. Остановка теплообменника производить по горячему потоку. Сначала останавливается горячий продукт, после того, как снизилась температурам останавливают поток нефти.

2.Эмульгаторы, их роль в образовании эмульсии.

Эмульгаторы – вещества, способствующие образованию эмульсий. Такие вещества всегда присутствуют в нефти. К ним относятся асфальтены, смолы, нефтерастворимые органические кислоты и мельчайшие мех. примеси, как ил и глина. Эмульгаторы бывают гидрофильные, растворимые в воде, способствующие образованию эмульсии «нефть в воде»; и гидрофобные – растворимые в нефти, способствующие образованию эмульсии «вода в нефти». К гидрофильным эмульгаторам можно отнести желатин, крахмал, щелочные мыла; к гидрофобным – соли органических кислот, смолы, тонко измельченные частицы сажи, глины, окиси металлов и др. Эти поверхностно- активные вещества адсорбируются на поверхности раздела нефти и воды, образуя прочную защитную пленку. Сущность защиты капелек воды эмульгаторами состоит в образовании защитной оболочки из части твердых эмульгаторов, приближенных к поверхности капель своими участками, которые избирательно смачиваются водой. Остальная часть поверхности частиц, хорошо смачивается дисперсной средой (нефтью), остается во внешней фазе и покрыта защитными оболочками, предохраняющими частицы эмульгатора от непосредственного соприкосновения и слияния. Сплошное покрытие поверхности капли «броней» из частиц эмульгатора препятствует их слиянию при столкновении.

3.Резервуарный парк. Обустройство обвалования.

Группу резервуаров, сосредоточенных в одном месте, принято называть резервуарным парком. Резервуарные парки. Служащие для приема и хранения нефти не прошедшей установку обезвоживания и обессоливания, называется сырьевыми парками. Резервуарные парки, служащие для приема и хранения нефти, прошедшие установку обезвоживания и обессоливания, называются товарными парками. По объему резервуары бывают от 100 до 10000 м3 и выше. По материалу: металлические и железобетонные. По расположению: размещенные на поверхности, полузаглубленные и заглубленные. Вертикальные, горизонтальные. Виды крыш: горизонтальные, конические, плавающие, подъемные. Обустройство обвалования. Каждая группа наземных резервуаров или отдельно стоящих резервуаров должны быть ограждены сплошным земляным валом или стеной, рассчитанными на гидростатическое давление разлившейся жидкости из резервуара. Высота внешнего ограждения должна быть на 0,2 м выше рассчетного уровня разлившейся жидкости, но не менее 1,5 м. Ширина земляного вала поверху 0,5 м. Объем, образуемый между откосами обвалования или ограждающими стояками должен быть равным:

· Для отдельно стоящих РВС - полной вместимости РВС;

· Для группы РВС – вместимости большего РВС;

Расстояние от стенок РВС до подошвы внутренних откосов обвалования или до ограждающих стен – не менее 6 м. Обвалование должно быть исправно, содержаться в чистоте. Внутри обвалования размещения задвижек не допускается, кроме запорных у РВС. Колодцы и камеры управления с задвижками следует располагать с внешней стороны обвалования. Через обвалования следует делать переходные площадки, а для транспорта устраивают переезды путем подсыпки грунта.

4.Какой арматурой и КИП оборудуются сосуды, работающие под давлением.

1) запорной и запорно-регулирующей.

2) предохранительными устройствами.

5.Заземление электроустановок, оборудования. Требования к заземляющим устройствам.

Заземление устраивается в целях защиты людей от поражения током (защитное заземление) или выполняет функции, определяющие режим работы электроустановки (рабочее заземление). Заземление металлических нетоковедущих элементов установки являются одним из основных мероприятий, направленных на защиту людей от поражения током в случае замыкания токоведущих частей на нетоковедущих, нормально не находящиеся под напряжением. Основным элементами системы заземления являются заземлители (металлические проводники контакт с землей) и заземляющие проводники (проводники, соединяющие заземляемые элементы с заземлителями). Для защиты от прямых ударов молнии служат молниеотводы, которые состоят из молниеприемника, непосредственно воспринимающего удар молнии, заземлителя, отводящего ток молнии в землю, и токоотвода (спуска), соединяющего молниеприемник с заземлением. На установках используются вещества и материалы, обладающие диэлектрическими свойствами, что способствует возникновению зарядов статического электричества. Статическое электричество возникает:

· При сливе, наливе и перекачке нефтепродуктов;

· При фильтровании нефтепродуктов;

· При транспортировке сжиженных газов по трубам.

Меры защиты от статического электричества направлены на предупреждение возникновения и накопления зарядов статического электричества, создании условий рассеивания зарядов. Обязательному заземлению для отвода статического электричества подлежат все технологические трубопроводы с горючими жидкостями и газами, наливные и сливные стояки и колонки, резервуары с горючими жидкостями и газами, эстакады для слива и налива нефтепродуктов и другие сооружения и конструкции, на которых возможно появление зарядов статического электричества.

БИЛЕТ №8 .

1. Система сбора нефти, газа и воды на нефтяных месторождениях.

Под системой сбора нефти, газа и воды на нефтяных месторождениях понимают весь комплекс оборудования и трубопроводов, предназначенный для сбора продукции отельных скважин и транспортировки их до УПН

(ЦСП.)

В зависимости от природно-климатических условий, система разработки месторождений, физико-химических свойств пластовых жидкостей, способов и объемов добычи нефти, газа и воды выбираются различные системы внутри промыслового сбора продукции скважин. Однако, не смотря на разнообразные системы сбора имеют общие основные принципы:

1) возможность измерения продукции каждый скважины;

2) возможность транспортировки продукции скважин под давлением, имеющимся на устье скважины до ЦСП;

3) организация сброса пластовой воды на удаленных от ЦСП месторождениях (при добыче высокоотводненных нефтей).

При проектировании системы сбора учитывается также, возможность смешивания нефтей разных месторождений, необходимость подогрева высоководных и высокопарафинистых нефтей.

Принудительная схема сбора нефти, газа и воды.

Трубопроводы, прокладываемые на месторождениях от скважин до замерных установок, называются выкидными линиями, а трубопроводы от установок до ДНС и от них до ЦСП - нефтегазосборными коллекторами.

Существуют однотрубные системы сбора, при которых вся продукция скважин поступает сначала по выкидным линиям, потом по нефтесборным коллекторам до ЦСП. Помимо этого, применяются двух трубные, когда на установках измерения или на ДНС от нефти отделяется газ и по отдельному трубопроводу подачи на ЦСП. На некоторых месторождениях осуществляется раздельный сбор продукции безводных и обводненных скважин, которые, не смешиваясь, поступают на ЦСП.

2. Устойчивость эмульсий; факторы, влияющие на устойчивость.

ü От дисперсности. Чем меньше капли, тем устойчивее эмульсия.

ü От вязкости. Чем выше вязкость, тем устойчивее эмульсия.

ü От плотности. Чем больше плотность, тем устойчивее эмульсия.

ü От природы эмульгаторов.

ü От температуры смешивающихся жидкостей. Чем ниже температура, тем устойчивее эмульсия.

ü Устойчивость нефтяных эмульсий в большей степени зависит от заряда на поверхности частиц (глобул), образующего в водной среде двойной электрический слой, защищающий частицы эмульсии от слипания. Частицы, имеющие на своей поверхности одинаковые заряды, будут взаимно отталкиваться.

ü Эмульсия со временем становится более устойчивой, т.е. происходит ее « старение». «Старость» нефтяных эмульсий в начальный период происходит весьма интенсивно, затем постепенно замедляется, а часто уже через сутки прекращается. «Старость» нефтяных эмульсий разрушается значительно легче и быстрее, чем подвергается «старению».

3. Назначение и виды теплообменников.

СМ. БИЛЕТ №2. ВП.3.

4. Правила безопасности при работе с деэмульгаторами.

К работе с деэмульгатором допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие мед освидетельствование. Инструктаж по безопасным методам и приемам труда. Все рабочие, которым необходимо выполнять работы с деэмульгатором, должны помнить о возможной опасности отравления.

При работе с деэмульгаторами необходимо пользоваться специальной одеждой, защитными очками, противогазом марки «А». Все лица, работающие с деэмульгатором должны проходить медицинский осмотр 1 раз в год. Бочки с деэмульгатором необходимо защищать от воздействия прямых солнечных лучей и отопительных приборов. При вскрытии бочек оператор обязан работать в противогазе, резиновых сапогах, резиновых перчатках и прорезиненном фартуке. Открывать бочки следует инструментом, не дающим искр. Не разрешается использовать для перевозки и хранения деэмульгаторов неисправные емкости. Помещение или огражденная площадка, где хранятся деэмульгаторы, должны закрываться на замок и, кроме того, должны быть вывешены предупредительные надписи: «Огнеопасно», «Яд». Деэмульгатор представляет собой поверхностно-активное вещество. В качестве растворителя в деэмульгаторе содержится 30-35 % метилового спирта, т к деэмульгатор растворен в метиловом спирте, то эта жидкость является ядовитой и легковоспламеняющейся. Герметичность бочек следует периодически проверять путем тщательного их осмотра; бочка имеющая пропуск, должна быть немедленно освобождена. Пролитой деэмульгатор должен быть немедленно смыт большими порциями воды или засыпан песком. Запрещается засасывать деэмульгатор в пипетки и сифоны ртом, а также применять его для мытья рук и одежды. При работе с деэмульгаторами не допускается:

· Разлив его на полу и оборудовании, попадание на тело и одежду;

· Хранить одежду в местах производства работ;

· Принимать пищу и курить в специально отведенных местах без предварительного мытья рук с мылом;

· При появлении признаков отравления, нужно немедленно вынести пострадавшего на свежий воздух и срочно сообщить в медсанчасть.

Сливные трубопроводы должны монтироваться с уклоном емкости, в которую производится слив. По окончании работ с деэмульгатора необходимо тщательно вымыть руки с мылом. После слива деэмульгатора необходимо закрыть емкость, проверить наличие замков на въездных воротах, чтобы исключить возможность прохода посторонних на территорию склада-навеса и площадку слива.

БИЛЕТ №9.

1.Удельный расход деэмульгатора. Выбор оптимальной дозировки.

Удельный расход деэмульгатора – это количество(грамм) хим. реагента, необходимого для обработки 1 т. нефти. Удельный расход реагента определяется путем лабораторных исследований. Выбор оптимальной дозировки также определяется путем лабораторных исследований.Отобранная свежая проба нефти искусственно доводится до необходимой обводненности, выдерживается несколько часов перед исследованием (до 24 часов), для упрочнения защитных слоев на каплях воды, т.е. производится «старение» полученной эмульсии. Затем в подогретую эмульсию начинают вводить соответствующие количества деэмульгаторов в виде раствора его в определенном объеме воды или углеводородной жидкости. После смешения эмульсии с деэмульгатором смесь отстаивается в водяной бане. Затем определяется остаточное количество воды в эмульсии. Полученные результаты представляются в виде графиков, по которым и определяются удельные расходы деэмульгаторов, осуществляется выбор оптимальной дозировки реагента.

2.Понятие о процессе сепарации. Сепараторы двухфазные и трехфазные.

Сепарация – отделение легких фракций из нефти однократным или многократным применением при снижении давления, иногда с предварительным подогревом. Первым узлом отбора легких фракций оказываются траппо-сепарационные установки, на которых от нефти отделяется свободный газ, подаваемый далее по газосборным коллекторам на промысловую КС либо на газобензиновый завод. При чем установлено, что при резком снижении давления увеличивается число тяжелых углеводородов, уносимых быстрой струей газа. Целесообразно применять ступенчатую сепарацию.

3.Сигнализация (аварийная и предупредительная).

Пожарная сигнализация и связь включают системы сигнализации обнаружения пожара, оповещения о начавшемся пожаре, предупреждения о пуске огнетушащего средства в защищенное помещение. Сигнализация обнаружения пожара состоит из извещателей. Сети, приемного устройства с выносными сигналами источниками питания. Извещатели бывают ручные или автоматические. Приборы ручного действия имеют контактное устройство и приводятся в действие нажатием на пусковую кнопку. Автоматические извещатели являются неотъемлемой частью системы сигнализации обнаружения пожара. При пожаре появляются световые излучения, выделяется теплота и дым. Для обнаружения пожара существуют световые, тепловые и дымовые извещатели. Термоизвещатели сбрасывают при повышении температуры окружающей среды выше допустимой. Их используют в помещениях, где перепад температуры воздуха не превышает 15 град. При этом температура включения извещателя принимают на 20 град. выше нормальной рабочей температуры. Термоизвещатель другого типа сбрасывает при определенной скорости нарастания температуры окружающей среды (5-10 град. в 1 мин.)

4.Когда манометр не допускается к применению?

МАНОМЕТР НЕ ДОПУСКАЕТСЯ К ПРИМЕНЕНИЮ, КОГДА:

-отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении гос, поверки;

-просрочен срок проверки;

-стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;

-разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.

5.Оказание 1-ой помощи при переломах.

Переломом называется частичное или полное нарушение целостности кости в результате удара, сжатия, сдавления, перегиба. При полном переломе обломки костей смещаются относительно друг друга, при неполном – на кости образуется трещина. Переломы бывают закрытыми, если кожа над ними не повреждена, и открытыми с нарушением кожных покровов. Характерными общими признаками переломов костей следует считать сильную боль в момент травмы и после нее, изменение формы и укорочение конечности появления подвижности в месте повреждения. При оказании первой помощи следует обеспечить покой конечности путем наложения шины, изготовленной из подручного материала, или, при наличии, табельной. Для шины подойдут любые твердые материалы: доски, фанера, палки, ветки и пр. У пострадавших с открытыми переломами и кровотечением сначала следует наложить жгут или закрутку, на рану – стерильную повязку, и уже только тогда можно накладывать шину. Все виды шин накладываются на одежду, но они предварительно должны быть обложены ватой и покрыты мягкой тканью. Доставить в мед. пункт.

БИЛЕТ №10.

1.Понятие о скважине и ее конструкции.

Скважиной называется цилиндрическая горная выработка, имеющая при малом поперечном сечении весьма значительную длину. Начало скважины называется устьем, ее конец - забоем. Все полное пространство скважины, от ее устья до забоя, называется стволом. Скважины могут быть вертикальными или наклонно направленными. В отдельных случаях бурят горизонтальные скважины или даже с наклоном вверх (при бурении из шахт). Основное назначение скважины – извлечение нефти, газа или воды из недр на поверхность, т.е. скважина, является каналом, соединяющим нефтяной, газовый или водной пласты с поверхностью земли. Совокупность данных, характеризующих диаметр пробуренной скважины на разных глубинах, кол-во, диаметр и длину обсадных колонн, спущенных в скважину, а также интервалы пространства за колонами, заполненные цементным кольцом, называются конструкцией скважины. Наиболее простая и дешевая - одноколонная, когда спускается только одна колонна труб, не считая кондуктора и направления. При любой конструкции скважины последняя обсадная колонна, спускаемая до проектной глубины, называется эксплуатационной колонной. Через эту колонну производится эксплуатация скважины, ее размер определяет габариты подземного эксплуатационного оборудования.

2.Лабораторный контроль производства.

Качество подготовленной нефти о многом определяет прибыльность НГДУ. Связи с этим организуется на предприятиях лабораторный контроль за процессом подготовки нефти и воды. В каждом цехе и на участке перекачки нефти имеются лаборатории. Где работают лаборанты хим. анализа. Качество нефти, поставляемой на НПЗ, строго регламентируется ГОСТ 9965-76. Показатели качества нефти определяются при помощи анализа проб нефти в химико-аналитических лабораториях или специальными приборами непосредственно на потоке в трубопроводе. В лабораториях проводятся следующие анализы:

1. % содержание воды (обводненность скважин)

2. % содержание воды в сырой нефти, поступающей на подготовку с сырьевых резервуаров, можно определить также % содержание воды в сырой нефти, поступающей в сырьевые резервуары

3. % содержание воды после подогрева и отстоя в отстойниках, и также на каждой ступени отстоя

4. Содержание хлористых солей после подогрева и отстоя в отстойниках, а также на каждой ступени отстоя.

5. % содержание воды в товарной нефти.

6. Содержание хлористых солей в товарной нефти.

7. Удельный вес нефти на ступени подготовки и товарной.

8. Количество мех. примесей в нефти.

9. Вязкость нефти.

10. Давление насыщенных паров.

Исходя из полученных данных лабораторных анализов, оператор поддерживает технологический режим, указанный в технологическом регламенте. Отклонения едут к ухудшению качества нефти. Кроме этого, на производстве ведется контроль за состоянием окружающей воздушной среды на содержание вредных газов: сероводорода, паров бензина. Также осуществляется контроль за пластовой водой, отделенной в процессе подготовки от нефти для целей поддержания пластового давления. В центральных лабораториях ведется контроль за качеством воды в реках, протекающих растоках нефтепромыслов, берутся анализы почвы и грунтовых вод.

3.Технологическая схема установки подготовки нефти.

СМ. СХЕМУ.(Билет №1 вопрос 3)

4.Нижний и верхний пределы взрываемости веществ. Чем они характерны?

Пары всех горючих веществ в смеси с определенным количеством воздуха образуют взрывчатые смеси, вспыхивающие при наличии постороннего источника огня. По концентрации паров горячей жидкости или газа различают, нижний и верхний пределы взрываемости. Нижний предел взрываемости соответствует минимальной концентрации паров горючего в смеси с воздухом, при которой происходит вспышка при поднесении пламени. Верхний предел взрываемости соответствует максимальной концентрации паров горючего в смеси с воздухом, выше которой вспышки уже не происходит из-за недостатка кислорода воздуха. У большинства углеводородов пределы взрываемости невелики. Самым широким пределами взрываемости обладают водород (4-75%), ацетилен (2-81%) и окись углерода (12,5-75%).H₂S: 4,3%-44,5%; СН₄: 5%-15%

5.Оказание 1-ой помощи при вывихах.

При вывихах пострадавший испытывает острую боль, резко усиливающая при попытке изменить положение поврежденной части тела. Признаки: боль в кости, неестественная форма конечности, подвижность на месте, где нет сустава, искривление и припухлость. Для оказания первой доврачебной помощи: обеспечить полную неподвижность поврежденной конечности. Нельзя самим пытаться вправить вывих, сделать это может только врач. При вывихи плечевой кости шины надо накладывать на согнутую в локтевом суставе руку. При вывихе предплечья следует накладывать шину от локтевого сустава до кончиков пальцев, вложив в ладонь пострадавшего плотный комок из ваты или бинта, который пострадавший как бы держит в кулаке. При вывихе костей кисти и пальцев рук кисть следует прибинтовать к широкой шине так, чтобы она начиналась с середины предплечья, а кончалась у конца пальцев. В ладонь поврежденной руки предварительно должен быть вложен комок ваты, бинт и т. п., чтобы пальцы были несколько согнуты. При вывихе кистей голени фиксируются коленный и голенной суставы.

БИЛЕТ №11.

1. Устройство дозировочного насоса. Регулирование подачи.

Основные узлы агрегата: 1-гидроблок, 2- блок регулировки, 3- электродвигатель, 4- механизм ручного управления.

Основные детали гидроблока: 1-стакан нажимной, 2-плунжер, 3-фонарь, 4-штуцер подвода затворной (промывочной) жидкости, 5- уплотнение плунжера, 6-нагнетательный клапан, 7-футеровка, 8-всасывающий клапан.

Установка требуемой по условиям работы подачи, проводится на основании регулировочной характеристики агрегата, которая представляет собой зависимость подачи агрегата от длины хода плунжера и может измениться в зависимости от давления нагнетания и давления на всасывании, длины и сечения, всасывающих и нагнетальных трубопроводов, физических свойств перекачиваемой жидкости и ряда других факторов. СМ. СХЕМУ.

2. Водонефтяные и газовые месторождения.

Естественные скопления нефти или газа в пористых горных породах (коллекторах) называются нефтяными или газовыми залежами. Нефть или газ пропитывают, насыщают пористую породу (коллектора). Такие коллекторы, перекрытые сверху и снизу непроницаемыми породами, называются нефтяными или газовыми пластами. Толщина нефтяных или газовых пластов может колебаться от нескольких сантиметров до нескольких десятков метров, ширина и длина их от нескольких десятков метров до нескольких десятков километров. Пласты различных форм располагаются в большинстве случаев под разными углами к горизонтальной плоскости. Совокупность залежей нефти или газа, расположенных на одном участке земной поверхности, представляет собой нефтяное или газовое месторождение. Количество нефтяных или газовых залежей на различных месторождениях может быть самым различным, от одного до нескольких десятков. В зависимости от этого месторождения называются однопластовыми или многопластовыми. Нефть, газ и газонефтяные смеси в зависимости от их состава, соотношения давления и температуры могут находиться в залежи в различных состояниях – в газообразном, в жидком или в виде газожидкостных смесей. В зависимости от условий залегания и количественного соотношения нефти и газа залежи подразделяются на нефтяные, газовые, газонефтяные (с большой газовой шапкой нефтяной оторочкой), газоконденсатные (под высоким давлением) в пласте плотность газа становится весьма значительной. В этих условиях в сжатом газе растворяется значительное количество нефти. Нефть иногда оказывается полностью растворенной в сжатом газе. В свою очередь отдельные месторождения нефти и газа могут включать в себя различные по своему содержанию залежи: нефтяные, газовые, газонефтяные и др.

3. ТХУ под давлением. Принципиальная схема.

Отличительной особенностью этой установки от ТХУ без давления является то, что она имеет специальные отстойники, где происходит отделение нефти от воды, сепаратор для отделения нефти от газа и дополнительные теплообменники для повышения температуры эмульсий. Предварительное нагревание сырой нефти в теплообменниках происходит за счет отдачи тепла товарной нефтью. Недостатки: те же, что и у ТХУ без давления, кроме того, что здесь предусмотрена сепарация нефти от газа и использование этого газа по назначению.

4. Правила безопасности при освобождении аппаратов от продуктов.

Данные работы относятся наиболее газоопасным, проводятся по наряду – допуска на газоопасные работы, утвержденному гл. инженером предприятия, согласованному со службой охраны труда, предприятия или газоспасательной службой. В наряде – допуске указывают: время и место работы; ответственных за подготовку и проведение работ, подготовительные работы, средства индивидуальной защиты, ход работ, режим работы, меры безопасности, состав бригады, подписи инструктированных и инструкторов при инструктаже, анализ воздушной среды, подпись проводивших, ПДК вредных веществ. По окончании работ наряд – допуск закрывается. Работы выполняются бригадой в составе 3 человек (не менее), в спецодежде, спецобуви, не дающих искр; искробезопасных, инструментом; освещение 12В светильник во взрывозащищенном исполнении, включаются извне. 1 человек работает в противогазе, 2 – следи за подачей воздуха, 3 – держит в руках сигнально – спасательную верёвку. Время работы в шланговых противогазах: по усмотрению руководителя работ, но не более 30 минут с последующим отдыхом на свежем воздухе не менее времени, отработанного в противогазе.

5. Виды ограждений.

Все потенциально опасные места объектов нефтедобычи должны иметь ограждения, закрывающие доступ к ним со всех сторон. Открывать дверцы ограждений или снимать ограждения следует после полной остановки оборудования или механизма. Пуск оборудования или механизма разрешается только после установки на место и надежного закрепления частей съемных. Высота перильных ограждений должна быть не мене 1, 25 м, высота нижнего пояса ограждения должна равняться 15 см, промежутки между отдельными поясами должны составлять не более 40 см, а расстояние между осями смежных стоек - не более 2,5 м. При использовании перильных ограждений для приводных ремней с внешней стороны обоих шкивов на случай разрыва ремня устанавливаются металлические лобовые щитки. Допускается использование перильных ограждений для закрытия доступа к движущимся частям оборудования и механизмов, если имеется возможность установки ограждений на расстоянии более 35 см от опасной зоны. При отсутствии такой возможности ограждение должно быть выполнено сплошным или сетчатым.

БИЛЕТ №12.

1. Оборудование для дозирования реагентов: НДУ, БР – 2,5.

Установка НДУ- 50/150. Для подачи небольших объемов неразбавленного реагента. Состоит из насоса с редуктором, электродвигателеля, емкости для реагента, трубки высокого давления и форсунки. Плавное регулирование подачи реагента осуществляется поворотом плунжера. Нормальная длительная работа может быть обеспечена только при правильном уходе, внимательном наблюдении за состоянием и работой установки своевременном устранении неисправностей и принятии профилактических мер для предупреждения поломок. При обслуживании установок необходимо проверить состояние установки (внешний осмотр для выявления течи масла и реагента и др.) состояние крепежей, соединений. Проверять уровень масла, который должен находиться между рисками на стержне маслоуказателя. Во время работы следует обратить внимание на посторонние стуки, ненормальные шумы и вибрации. Блок дозирования реагентов. БР –2,5. Предназначен для приготовления, а также дозирования чистых деэмульгаторов и ингибиторов коррозии и может устанавливаться на групповых замерных установках или установках по подготовке нефти.

Блок состоит из рамы – саней, теплоизолированной будки, технологической емкости, шестеренного насоса, плунжерного дозировочного насоса НД, электрообогревателей, вентилятора, запорно-регулирующей арматуры, системы контроля и управления.

2. Технические характеристики центробежных насосов.

Основными технологическими параметрами работы центробежного насоса являются: производительность, давление в трубопроводе, температура перекачиваемой среды. Производительностью насоса называется количество жидкости, подаваемой насосом в единицу времени. ЦНС –300*360, центробежный насос секционный, производительность 300м3\час, 360 –высота водяного столба жидкости, который поднимает насос в м. Если для обеспечения необходимой подачи или создания нужного напора одного недостаточно, применяют параллельное или последовательное соединение насосов, откачивающих нефть в один трубопровод, практикуется очень широко.

3. ТХУ без давления. Принципиальная схема.

Нефтяная эмульсия, освобожденная от газа, по сборному коллектору поступает в два сырьевых резервуара, откуда центробежным насосом подается для нагрева в группу теплообменников, а затем в отстойные негерметизированные от нескольких часов до 2-3 суток в зависимости от стойкости эмульсии. Перед поступлением на центробежный насос в нее вводится деэмульгатор. Нагревание эмульсии может быть в трубчатых печах или в т/о при помощи пара или воды. Недостатки:

1. Строительство таких установок требует значительное время, особенно строительство резервуаров.

2. нагревание и остывание нефти в негерметизированных резервуарах сопровождается большими потерями легких фракций.

3. Возможны загазованность резервуарного парка и нарушение правил пожарной безопасности.

4. Процесс деэмульсации осуществляется при сравнительно низких температурах (40-50 град. С), нужно время для отстоя или большое количество резервуаров.

4.Назначение дыхательного клапана РВС.

Дыхательные клапаны устанавливают на резервуарах над огневыми предохранителями для поддержания в газовом пространстве расчетного давления или вакуума. Они предназначены для сокращения потерь нефтепродуктов от испарения, что достигается ограничением выхода газов при закачивании и изменением температуры, давления и упругости паров нефтепродуктов в резервуаре в течение суток.

5. Понятие о производственном травматизме и профессиональных заболеваниях.

Производственный травматизм наступает при получении травмы работающему на производстве. Профессиональные заболевания может получить рабочий в результате длительной работы во вредных условиях.

БИЛЕТ №13.

1.Характеристика товарных нефтей. Требования, предъявляемые к ним.

Класс I – 0-0,5%

Класс II- 0,51-2%

Класс III – содержание серы свыше 2%

Тип II- уд. вес до 0,885(ГОСТ) III- уд. вес – 0,0885(ГОСТ)

2.Химический состав нефти.

По элементарному составу все нефти довольно близки между собой: они состоят из двух основных элементов углерода (С) и водорода (Н). Содержание С-82-87%, Н-11-14%. На долю этих двух элементов приходится 97-99% всего состава нефти. Содержание других элементов - серы, кислорода, азота не превышает 1-2% и лишь для высокосернистых нефтей достигает 3-5% преимущественно за счёт серы. По химическому составу нефть- смесь углеводородов парафинового, нафтенового и ароматического рядов газообразных, жидких, твердых. Углеводороды, содержащие 1-4 атома углерода - газообразные, от 5 до 17-жидкие вещества, свыше 17-твёрдые.

3.Оборудование помещений нефтенасосных: освещение, вентиляция, канализация.

Промышленная вентиляция предназначена для удаления из производственных помещений и от рабочих мест воздуха, содержащего различны взрывоопасные и вредные вещества (газы, пары, пыль), и подачи в помещения и к рабочим зонам чистого воздуха, а также улучшения температурных и других метеорологических условий помещения. Вентиляция (воздухообмен) должна быть приточно-вытяжной. Вытяжная вентиляция служит для удаления из помещения загрязненного воздуха и выброса его из помещения, приточная – для подачи помещение чистого воздуха. В зависимости от способа перемещения воздуха различают вентиляцию естественную и механическую. Естественная вентиляция осуществляется благодаря разности температур и плотностей воздуха внутри и снаружи помещения, а также действию ветра на здание. Чем больше разность между температурами воздуха внутри помещения и снаружи, тем больше тепловой напор и, следовательно, объем воздуха, проходящего через 1 м2 открытого отверстия. Необходимый естественный воздухообмен в помещении обеспечивается устройством вентиляционных отверстий достаточной площади. Придаточные отверстия размещают в нижней части помещения, а вытяжные – в наивысших его частях (под перекрытием или в фонаре), т.к. теплый воздух помещения легче холодного наружного и поэтому стремится вверх. Механическая вентиляция осуществляется при помощи вентиляторов - машин, создающих разность давлений (напор). Применяется она в тех случаях, когда естественной вентиляцией нельзя обеспечить необходимый воздухообмен для получения требуемого состояния воздуха (температуры, влажности, отсутствия паров, газов, пыли). По сравнению с естественной она имеет ряд преимуществ: работа ее не зависит от теплового и ветрового напоров; забираемый наружный воздух подвергается в необходимых случаях предварительной очистке, нагреву и увлажнению; рациональное распределение воздуха по помещению (его можно подвести к любому рабочему месту); удаление загрязненного воздуха непосредственно с мест его выделения. Однако механическая вентиляция значительно сложнее и дороже естественной и иногда загромождает помещение. По месту действия вентиляция может быть местной или общеобменной. При местной вытяжной вентиляции загрязненный воздух удаляется непосредственно из мест выделения вредностей (вытяжных шкафов, кожухов, зонтов и т.п.). Устраивают также собой вентиляционные устройства, подающие поток воздуха на рабочее место или сравнительно небольшой участок. Воздушные завесы применяют для уменьшения попадания в помещение холодного воздуха. Для этого нагретый воздух подается в помещение в виде струи во всю ширину или высоту ворот из канала, расположенного под воротами или сбоку от них. В насосных, перекачивающих сырую нефть, должна быть устранена общеобменная приточно-вытяжная вентиляция, обеспечивающая удаление вредных выделений. В необходимых случаях должны быть предусмотрены также и местные отсосы от сальников насосаНа нефтегазодобывающих предприятиях освещение должно обеспечивать взрыво - и пожаробезопасность при освещении, как помещений, так и наружных установок, где возможно образование опасных по взрыву и пожару смесей. В производственной обстановке используют три вида освещения: естественное, искусственное и смешанное. Естественное освещение бывает боковым – через окна, верхним – через световые фонари перекрытий и комбинированным – через окна и фонари. Естественное освещение имеет то преимущество, что оно содержит ультрафиолетовые лучи, полезные для человека, однако недостаток его – изменение на протяжении дня, что не обеспечивает достаточную и равномерную освещенность рабочих мест. Искусственное освещение бывает общее или комбинированное. Для общего освещения применяют мощные высоко подвешенные светильники. Равномерность освещения рабочих помещений достигается таким размещением светильников, при котором не создаются падающие тени от работающего и от расположенного вблизи оборудования. При комбинированном освещении в дополнение к общим светильникам на рабочих местах устанавливают местные источники света, располагаемые вблизи освещаемых поверхностей. Каждая установка полготовки нефти, каждый резервуарный парк должны иметь систему промышленной канализации. Хозяйственно-бытовая канализация не должна соединяться с промышленной канализацией. Промышленная канализация, как правило, выполняется в подземном варианте. Канализационные колодцы должны закрываться металлическими крышками. Крыши сверху должны засыпаться песком слоем не менее 10 см (в металлическом кольце). Технологические площадки должны иметь приямки (трапы) для отвода промышленных вод. Канализация от этого приямка должна соединяться с системой канализации с обязательной установкой гидрозатвора. Гидрозатвор должен иметь уровень жидкости высотой не менее 250 мм, считая от нижнего обреза отвода гидрозатвора. Гидрозатворы устанавливаются также через каждые 150 м системы канализации. Исполнение системы канализации и степень ее загрузки сбрасываемой жидкостью должны исключать переполнение канализации в работу, а также после ремонта или очистки система испытывается водой, при этом проверяют уровень воды в колодцах, особенно оснащенных гидрозатворами, а также пропускную способность системы и соответствие ее проекту. На установке, резервуарном парке должна быть вывешена схема промышленной канализации. Канализационные колодцы нумеруются и обозначаются по месту. В случае повреждения канализации или обнаружения ее неисправности принимаются немедленные меры по ее ремонту. Ответственность за исправное состояние и правильную эксплуатацию системы канализации приказом по цеху возлагается на одно из инженерно-технических работников.

4.Противогазы ПШ-1 и ПШ – 2.

ПШ – 1 состоит из шланга длиной до 10 м, предохранительного пояса, сигнально – спасательной верёвки, фильтрующей сетки, штыря, маски и чемодана для укладки деталей противогаза. Перед выполнением каждой газоопасной работы противогазы проверяют на герметичность: исправность шланга, гофрированной трубки и маски, прочности и надежности соединений всех частей, наличия резиновых прокладок в местах соединения; продувки шланга от пыли. Сигнально – спасательная веревка и предохранительный пояс проверяют на целостность, наличие бирок об испытании, чтобы не был прочен срок испытания. Верёвки и пояса испытывают 1 раз в 6 месяцев нагружают 225 кг в течение 5 минут (если нет других указаний в паспорте). Рабочий может зайти в загазованную зону после того, как он убедится, что под маску поступает воздух в количестве, достаточном для нормального дыхания. При появлении вредных веществ, при дыхании через противогаз необходимо немедленно выйти из газовой зоны. В комплект ПШ – 2 входят: воздуходувка для принудительной подачи воздуха, две маки, два шланга до 10 м каждый, два предохранительных пояса, две сигнально – спасательных веревки, двух штуцеров для подачи воздуха в шланги. Назначение и проверка исправности также, что и ПШ – 1.

5.Требования к манометрам.

Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр может устанавливаться на штуцере сосуда или трубопроводов до запорной арматуры. Манометры должны иметь класс точности не ниже:

-2,5- при рабочем давлении сосуда до 2,5 Мпа (25 кгс\см2);

-1,5-при рабочем давлении сосуда свыше 2.5 Мпа (25 кгс\см2).

Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы. На шкале манометра должна быть нанесена красная черта, указывающая максимальное рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра. Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.

Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м – не менее 160 мм. Установка манометров на высоте более 3м от уровня площадки не разрешается. Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного манометра. На сосудах, работающих под давлением выше 2,5 Мпа (25 кгс\см2) или при температуре среды выше 250 С, а также с взрывоопасной средой или вредными веществами 1 и 2 классов опасности, вместо трехходового крана допускается установка отдельного штуцера с запорным органом для подсоединения второго манометра. Манометры и соединяющие их с сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания. Манометр не допускается к применению в случаях, когда:

-отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении проверки;

-просрочен срок проверки;

-стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;

-разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.

Проверка манометров с их пломбированием или клеймением производится не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владелец сосуда должен производить дополнительную проверку рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнале контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.

БИЛЕТ №14.

1. Нефтяные резервуары.

Нефтяные резервуары предназначаются для накопления, кратковременного хранения и учета «сырой» и товарной нефти. Группу резервуаров, сосредоточенных в одном месте, принято называть резервуарным парком.

Резервуарные парки, служащие для приема и хранения нефти не прошедшей установку обезвоживания и обессоливания, называется сырьевыми парками. Резервуарные парки, служащие для приема и хранения нефти прошедшие установку обезвоживания и обессоливания, называется товарными парками. По объему резервуары бывают от 100 до 10000 м3 и выше. По материалу металлические и железобетонные. По расположению: размещенные на поверхности, полузаглубленные и заглубленные. Вертикальные и горизонтальные. Виды крыш: горизонтальные, конические, плавающие, подъемные. Для сбора и хранения нефти в нефтедобывающей промышленности применяются резервуары. Они используются для хранения как «сырой» нефти, т.е. Обводненной нефти, так и нефти подготовленной, т.е. обезвоженной и обессоленной, так называемой товарной нефти. Резервуары бывают стальные и бетонные. Резервуар состоит из плоского днища, цилиндрического корпуса и покрытия (крыши). На крыше резервуара расположены замерный люк, дыхательные и предохранительные клапаны, огневые предохранители и световые люки.

2. Типы фланцевых соединений.

1.Фланцевые соединения с гладкими поверхностями;

2.Выступ – Впадина»;

3.«Шип – Паз»

3. Сепарационные установки. Назначение. Одноступенчатые и многоступенчатые сепарационные установки.

В процессе подъема жидкости из скважины и транспортирования ее до центрального пункта сбора и подготовки нефти, газа и воды постоянно снижается, и из нефти выделяется газ. Объем выделившегося газа по мере снижения давления в системе увеличивается, и поток в нефтегазосборных коллекторах состоит из двух фаз: газовой и жидкой. Такой поток называется двухфазным или нефтегазовым потоком. Жидкая фаза может в свою очередь, состоять из нефти и пластовой воды, содержание которой в потоке может измеряться от 0 до значительных величин. Такой поток называется трехфазным или нефтегазовым, состоящим из воды, нефти и газа. Процесс, отделения газа от нефти называется сепарацией. Аппарат, в котором происходит отделение газа от жидкости, называется нефтегазовым сепаратором. Если в сепараторе происходит отделение газовой фазы от жидкой сепаратор, называется двухфазным. Если, кроме газа осуществляется отделения и сброс свободной воды, сепаратор называется нефтеводогазосепаратором или трехфазным сепаратором. Каждый пункт вывода отсепарированного газа называется ступенью сепарации газа. Если ступеней сепарации несколько, то сепарацию называют многоступенчатой.

4.Причины, вызывающие аварийную остановку установки.

Все причины вызывающие аварийную остановку установки предусмотрены планом ликвидации возможных аварий. (ПЛВА), который разработан для каждого объекта. Причинами могут быть:

· Отключение электроэнергии;

· Порыв трубопроводов;

· Разрыв аппарата;

· Загорание оборудования;

· Прекращение подачи: сырья, пара, воды, хим. реагентов, и т.д. и д.р. согласно ПЛВА.

5. Огнетушители. Их назначение и применение.

В начальной стадии пожара загорания тушат первичными средствами пожаротушения, куда входят и огнетушители. В зависимости от условий тушения загорании созданы различные типы огнетушителей, которые подразделяются по виду огнетушащего вещества и способу его тушения порошковые и углекислотные. Огнетушители порошковые. ОП-2, ОП-3,ОП-5.ОП-10, ОП-50 предназначены для первичного тушения загорания тлеющих материалов, горючих жидкостей, газов и электроустановок, находящихся под напряжением до 1000В, а также для тушения загорания в бытовых условиях. Данные огнетушители нельзя применять для тушения загорании веществ, горение которых может происходить без доступа воздуха (алюминий, магний и их сплавы, натрий и калий). Порошковые огнетушители являются изделиями многоразового использования, готовыми к применению после их перезарядки. Огнетушитель состоит из герметичного корпуса, наполненного порошком, запор, но пускового устройства, снабженного блокировочным фиксатором (чекой), исключающим несанкционированное воздействие, который должен быть пломбирован, и гибкого рукава. Попадание на огнетушитель при хранении прямых солнечных лучей, атмосферных осадков, воздействие агрессивных сред и удары по корпусу не допускаются. Запрещается выполнять любые ремонтные работы при наличии давления в корпусе огнетушителя. Лица, допущенные к эксплуатации огнетушителя, должны знать инструктивные надписи по приведению огнетушителя в действие. Правила приведения огнетушителя в действие указаны на корпусе огнетушителя. Тушение очагов пожара на открытых площадях производить с наветренной стороны.

Огнетушители углекислотные (С О₂ ). О У-2, О У-5, ОУ-8, О У-10,ОУ-25, ОУ- 80 предназначены для тушения загорания различных веществ, горение не может происходить на транспорте, электроустановок, находящихся под напряжением не более 10000 В. Правила приведения огнетушителя в действие указаны на корпусе огнетушителя. При тушении электроустановок, находящихся под напряжением, не допускается подводить раструб ближе 1 м до электроустановки и пламени. Перезарядка и ремонт огнетушителей должны производиться в специализированных организациях на зарядных станциях. Эксплуатация огнетушителей без чеки и пломбы завода-изготовителя или организацией проводивший перезарядку, не допускается. Огнетушители должны размещаться в легкодоступных и заметных местах, где исключено попадание на них прямых солнечных лучей и непосредственное воздействие отопительных и нагревательных приборов. Температура эксплуатации от –40 до +50 С. Баллон огнетушителя должен пройти переосвидетельствование через 5 лет после изготовления огнетушителя. Во время действия огнетушителя температура поверхности огнетушителя понижается до –60, -70 градусов С. Принять меры против обморожения рук (рукавицы). После применения в закрытых помещениях следует проверить во избежание удушья и отравления. Проводить контроль массы заряда огнетушителя не реже 1 раза в полгода взвешивание до 50 грамм. Для указания местонахождения огнетушителя на видном месте вывешивается знак (на высоте 2-2,5 метра). Каждому огнетушителю присваивается номер, который наносят белой краской на корпус огнетушителя и заносят в арматурную карточку, заведенную на нее. Ящики для песка объем 0,5; 0,1 или 3,0 м3. Для помещения и наружных установок категорий А, В, Б запас песка должен быть не менее 0,5 м3 на 500 м2 площади, а для помещений и наружных технологических установок категории Г, Д не менее 0,5 м3 на каждые 100м2 площади. Песок просушивают, просеивают, рыхлят. Бочки с водой устанавливаемые рядом с пожарным щитом, должны иметь объем не менее 0,2 м3 и комплектоваться ведрами. Асбестовые полотна, грубошерстные ткани (кошма, покрывало из неорганического материала) должны быть размером не мене 1/1м и предназначены для тушения очагов пожара на площади не более 50% от пожара. В местах, где находятся легковоспламеняемые жидкости размер полотен, могут быть увеличены до 2*15 или 2*2м. Должны храниться в водонепроницаемых закрывающихся футлярах (чехлах, упаковках). Кошма не реже 1 раза в 3 месяца просушиваются и очищаются от пыли. Инвентарь должен быть окрашен по ГОСТу 12.4. 026-76. Использование ПСПТ, инвентаря для хоз нужд, не по назначению запрещается.

БИЛЕТ№15.

1.Технологические схемы нефтяного и водяного потоков на УПН.

СМ. СХЕМУ.

2. Вывод установки на нормальный технологический режим.

1.Все аппараты, трубопроводы и арматуру перед пуском необходимо проверить на герметичность.

2.С технологических площадок и территории установки необходимо убрать весь мусор и ненужное оборудование. Проверить наличие и исправность средств пожарной безопасности и техники безопасности.

3.Проверить наличие и исправность предохранительных клапанов, и их работу. Подготовить систему для приема сырой нефти на установку.

4.Подготовить для принятия на установку пар, воду, электроэнергию, воздух

5.Подготовить к работе приборы КИП и А.

6. Проверить исправность вентиляционных систем и включить их в работу.

Сначала пускается холодный поток (нефть), затем постепенно горяча вода и пар, постепенно поднимается температура до рабочей. При заполнении системы нефтью последовательно из оборудования вытесняется воздух и газ в атмосферу. Постоянно проверяется герметичность оборудования и трубопроводов до доведения всех параметров до рабочих.

3. Что такое эмульсия?

Эмульсия – механическая смесь двух взаимно нерастворимых жидкостей (нефти и воды), одна из которых распределяется в объеме другой в виде капель различных форм.

4. Что включает в себя техническое освидетельствование сосудов, работающих под давлением?

СМ. БИЛЕТ №3. ВП.3.

Техническое освидетельствование включает внутренний осмотр (В.О) и гидравлическое испытание (Г.И), если сосуд по конструктивным особенностям не доступен внутреннему осмотру, проводится наружный осмотр(Н.О)

Г.И. проводится только при удовлетворительных результатов Н.О. и В.О. Цель Г.И. -проверка прочности элементов сосуда и плотности соединений. Воздух должен быть удален полностью. Сосуд подвергается Г.И с установленной запорной арматурой. Вода от+5 до40С, если в технических условиях не указано конкретно. По согласованию с разработчиком проекта сосуда вместо воды может быть другая жидкость. Давление повышать плавно, скорость подъема давления в руководстве по эксплуатации. Давление контролируется двумя манометрами. Оба одного типа, пределы измерения, класса точности, цены деления. Под пробным давлением сосуд находится в течение 10 мин., если нет других указаний завода-изготовителя. После давления снижается до расчетного, производят Н.О. Сосуд считается выдержавшим испытания, если не обнаружено: