Вакуумные контакторы

Вакуумные контакторы предназначены для коммутации силовых электрических цепей переменного тока и приводятся в действие электромагнитом постоянного тока. Вакуумные контакторы имеют герметичное дугогасительное устройство (вакуумную камеру), с помощью которого отклю­чение коммутируемой цепи происходит в вакуумной среде. Трехфазные вакуумные контакторы выпускаются на номинальные токи 160, 250, 400 и 630А и номинальное напряжение 660 и 1140 В. Контакторы предназначены для работы в режимах АС-3 и АС-4 при числе циклов 600 и 1200 в час с высокой износостойкостью.

Зазор между главными контактами 1,2 мм и увеличивается в процессе работы до 2 мм. Возможна однократная регулировка зазора. Малый ход контактов обеспечивает малую вибрацию и высокую износостойкость до 2·10⁶ циклов в режиме АС-3 при напряжении 1140 В.

Общий вид трехфазного вакуумного контактора показан на рис. 8.2. Конструкция контактора блочная, все узлы собраны на изоляционном основании. В состав конструкции входит три вакуумные дугогасительные камеры, электромагнит и блок-контакты. Главные контакты находятся внутри вакуумной дугогасительной камеры и представляют собой торцевые контакты цилиндрической формы.

Рис. 8.2 – Общий вид вакуумного контактора: 1 – основание; 2 – вакуумная камера; 3 – ось вращения якоря; 4 – якорь; 5 – полюсный наконечник; 6 – сердечник; 7 – катушка; 8 – основание электромагнита; 9 – возвратная (отключающая) пружина; 10 – ось вращения подвижного контакта.

Зазор между главными контактами 1,2 мм и увеличивается в процессе работы до 2 мм. Возможна однократная регулировка зазора. Малый ход контактов обеспечивает малую вибрацию и высокую износостойкость до 2*10⁶ циклов при ПВ=40 %, частоте включений 600 в час, режиме АС-3 и напряжении 1140 В.

Вакуумная дугогасительная камера (дугогасительное устройство) обладает высокими изоляционными и дугогасительными свойствами, а также высоким пробивным напряжением между контактами, высокой скоростью восстановления электрической прочности межконтактного промежутка.

Дугогасительное устройство вакуумного контактора приведено на рис. 8.3. Подвижный контакт 1 связан с якорем электромагнита и отключающей пружиной. Неподвижный контакт 2 закреплен в корпусе 3, представляющем собой два фланца. Поверхности контактирования облицованы металлокерамическими пластинами 4 и 5. Подвижный контакт 1 соединен с нижней частью вакуумной камеры с помощью сильфона 6, представляющего собой металлическую гармошку, выполненную из нержавеющей стали. Сильфон дает возможность перемещения подвижному контакту и обеспечивает герметичность камеры. Подвижный и неподвижный контакты изолируются друг от друга стеклянным или керамическим цилиндром 7. Экраны 8 и 9 выравнивают электрическое поле между контактами и защищают цилиндр и сильфон от паров металлов, появляющихся при горении электрической дуги.

В вакуумных контакторах в качестве привода применяются двухстержневые электромагниты постоянного тока с поворотным якорем (рис. 8.4). Данная конструкция обеспечивает механическую износостойкость узла вращения до 20 млн. циклов при частоте включения до 1200 включений в час. Сила, развиваемая электромагнитом, должна проходить выше характеристики противодействующих пружин при напряжении на катушке не ниже 0,85 номинального в нагретом состоянии.

Рис. 8.3 – Дугогасительное устройство вакуумного контактора

Рис. 8.4 – Общий вид двухстержневого электромагнита: 1 - якорь, 2 - полюсный наконечник, 3 - катушка, 4 - сердечник, 5 - основание электромагнита

Как правило, все контакторы выпускаются со вспомогательные контакты (блок-контакты) приводятся в действие электромагнитом и обеспечивают подключение (отключение) дополнительных схем, осуществляют сигнализацию состояния цепи.