Стандарту ИСО 513
Основные группы резания | Группы применения | Марка твердого сплава по ГОСТ 3882-74 | |||||
Обозначение | Цвет маркировки | Обозначение | Обрабатываемый материал и тип стружки | Вид обработки и условия применения | |||
Р | Синий | Р01 | Сталь, стальное литье, при обработке которых формируется сливная стружка | Чистовое точение, растачивание, развертывание, высокоточное резание без вибраций | Т30К4 МС101 ТН20 | ||
Р10 | Точение, точение по копиру, нарезание резьбы, фрезерование, рассверливание, растачивание | Т15К6 МС111 КНТ16 ЦТУ | |||||
Р20 | Сталь, стальное литье, ковкий чугун, цветные металлы, при обработке которых формируется сливная стружка | Точение, фрезерование | Т14К8 МС121 КНТ16 ЦТУ КТН30 | ||||
Р25 | Сталь нелегированная, низко- и среднелегированная | Фрезерование в т.ч. глубоких пазов, обработка при предъявлении требований к повышенной сопротивляемости сплава тепловым и механическим нагрузкам | ТТ20К9 МС137 ТВ4 | ||||
Р30 | Черновое точение, фрезерование и строгание | Т5К10 МС131 ТВ4 | |||||
Р40 Р50 | Сталь, стальное литье с включениями песка и раковинами | Для работ в неблагоприятных и особо неблагоприятных условиях* | ТТ7К12 МС146 | ||||
М | Желтый | М05 М10 | Сталь, стальное литье, высоколегированные аустенитные, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый, ковкий и легированный чугуны | Точение, развертывание | ВК6-ОМ ВК6-М ТТ8К6 ВК6-ОМ | ||
М20 | Стальное литье, аустенитные, марганцовистые, жаропрочные, труднообрабатываемые стали и сплавы | Точение, фрезерование | ВК6-ВС ТТ10К8-Б МС221 | ||||
М30 | Сплавы, серый и ковкий чугуны, дающие как сливную, так и стружку надлома | Точение, фрезерование, строгание. Условия резания неблагоприятные* | ВК10-ОМ ВК10-ХОМ ВРК15 ВК8 | ||||
М40 | Низкоуглеродистая сталь с низкой прочностью, автоматная сталь и другие материалы, дающие как сливную, так и стружку надлома | Точение, фасонное точение, отрезка, преимущественно на станках-автоматах | ТТ7К12 МС146 | ||||
К | Красный | К01 | Серый чугун высокой твердости, алюминиевые сплавы с большим содержанием кремния. Закаленная сталь, абразивные пластмассы, керамика, дающие стружку надлома | Чистовое точение, растачивание, фрезерование и шабрение | ВК3 ВК3-М МС301 | ||
К05 | Легированные и отбеленные чугуны, закаленные стали, нержавеющие высокопрочные и жаропрочные стали и сплавы, дающие стружку надлома | Чистовое и получистовое точение, растачивание, развертывание, нарезание резьбы | ВК6-ОМ ТТ8К6 МС306 | ||||
К10 | Серый и ковкий чугуны преимущественно повышенной твердости, закаленная сталь, алюминиевые и медные сплавы, пластмассы, стекло, керамика, дающие стружку надлома | Точение, растачивание, фрезерование, сверление | Т8К6 ВК6-М ВК6-ОМ МС312 МС313 | ||||
К20 | Серый чугун, цветные металлы, сильно абразивная прессованная древесина, пластмассы | Точение, растачивание, фрезерование, сверление | Т8К6 ВК6-М ВК6-ОМ МС312 МС313 | ||||
К30 | Серый чугун низкой твердости и прочности, сталь низкой прочности, древесина, цветные металлы, пластмассы | Точение, фрезерование, строгание, сверление. Работа в неблагоприятных условиях* | ВК8 ВК10-ХОМ МС321 | ||||
К40 | Цветные металлы, древесина, пластмассы, дающие стружку надлома | Точение, фрезерование, строгание | ВК8 МС347 | ||||
*Неблагоприятными и особо неблагоприятными называют условия обработки с переменной глубиной резания, прерывистой подачей, ударами, вибрациями, наличием литейной корки и абразивных включений в обрабатываемом материале.
Чем больше индекс подгруппы применения, тем ниже износостойкость твердого сплава и допускаемая скорость резания, но выше прочность (ударная вязкость) и допустимая подача и глубина резания (табл.3.10). Таким образом, малые индексы соответствуют чистовым операциям, когда от твердых сплавов требуется высокая износостойкость и малая прочность, а большие индексы – соответствуют черновым операциям, т.е. когда твердый сплав должен обладать высокой прочностью. В связи с этим каждая марка имеет свою предпочтительную область применения, в которой она обеспечивает максимальные работоспособность сплава и производительность процесса обработки.
Границы подгруппы применения определяются ориентировочно и неоднозначно. Поэтому ряд марок твердых сплавов могут хорошо работать в двух-трех подгруппах применения (например, сплав Т15К6 – Р10, Р15, Р20) или даже в различных группах применения (например, сплав ВК8 – К30, К40, М30).
Дата добавления: 2015-05-21; просмотров: 1398;