Шарошечные долота
Конструкция современного трехшарошечного долота секционного исполнения с центральной промывкой с твердосплавным сооружением показана на рис. 1. Каждая секция долота включает лапу 1,на цапфе 2 которой на подшипниках 3, 4 установлена шарошка 5, имеющая зубчатые венцы с элементами вооружения 6. На верхнем конце сваренных между собой секций нарезается присоединительная резьба 7. Отверстие, через которое собирается двухрядный подшипник 3, закрывается пальцем 8.
Кроме названных основных элементов, шарошечное долото имеет также систему промывки и систему смазки.
Шарошечные долота изготовляют как с центральной, так и с боковой системой промывки. При боковой системе промывки жидкость через специальные отверстия направляется на периферийную часть забоя под шарошку. Если отверстия оснащены насадками, то система промывки называется гидромониторной.
Подшипники опоры долоте, показанного на рис. I, смазываются и охлаждаются промывочной жидкостью. Изготовляют также долота с герметизированными маслонаполненными опорами и с автономной системой принудительной подачи смазки.
Вооружение и классификация шарошечных долот
Шарошечные долота изготовляют по ГОСТ 20692 -75 и ТУ 26-02-844-79 диаметром от 59 до 490 мм яз высококачественных легированных сталей. Они имеет вооружение в виде фрезерованных стальных или запрессованных в отверстия твердосплавных зубков. Имеется также долота с комбинированным стальным и твердосплавным вооружением. Стальное вооружение выполняется в виде притупленных клиньев различного исполнения (рис. 2 а. б, в, г).
В пределах венцов фрезерованные зубья характеризуются высотой h, длиной L , притуплением t, углом при вершине α. и межзубцовым расстоянием (шагом) z. Твердосплавное вооружение (рис. 3) изготовляется в виде клиновидных (а, г), сферических (в) в цилиндрических (б) зубков из твердого сплава. Зубки характеризуются диаметром d , высотой Н, радиусом сферы Rс, притуплением t и другими параметрами.
Рисунок – 3 Твердосплавное вооружение
Выбор типа и вида вооружения для оснащения шарошек долота в основном определяется свойствами разбуриваемых пород.
Шарошки современных долот выполняются многоконусными. Один из конусов обычно несет вооружение, калибрующее стенки скважины, и называется обратным.
Краткая характеристика вооружения всех типов долот и описание разбуриваемых ими пород приведено в таб. 1.
Таб. 1
Тип долота | Разбуриваемые породы | Характеристика вооружения |
М | Мягкие | Фрезерованные стальные зубья |
МЗ | Мягкие абразивные | Твердосплавные зубки клиновидной формы |
МС | Мягкие с пропластками Пород средней твердости | Фрезерованные стальные зубья |
МСЗ | Мягкие абразивные с пропластками Пород средней твердости | Комбинированное стальное и твердосплавное вооружение клиновидной формы |
С | Средней твердости | Фрезерованные стальные зубья |
СЗ | Абразивные средней твердости | Твердосплавные зубки клиновидной формы |
СТ | Средние с пропластками твердых Пород | Фрезерованные стальные зубья |
Т | Твердые | Фрезерованные стальные зубья |
ТЗ | Твердые абразивные | Твердосплавные зубки клиновидной формы |
ТК | Твердые с пропластками крепких Пород | Фрезерованные клиновидные и твердосплавные Сферической формы зубья |
ТКЗ | Твердые абразивные с пропластками Крепких пород | Твердосплавные зубки клиновидной формы |
К | Крепкие | Твердосплавные зубки сферической формы |
ОК | Очень крепкие | Твердосплавные зубки сферической формы |
Параметры элементов вооружения изменяются в зависимости от типа и размера долота. Для повышения износостойкости стальные зубья наплавляются зернистым твердым сплавом. Рабочими поверхностями периферийных зубьев являются не только площадки притупления, но и торцы со стороны обратного конуса, фрезерующие стенки скважины. Для повышения стойкости и эффективности разрушения они выполняются Г-, Т-, П-образными (рис. 2 а, б, г). У долот с твердосплавным вооружением обратные конуса шарошек обычно армируются зубками цилиндрической формы (рис. I). Вооружение шарошек может быть выполнено и в виде сплошных дисков. Полнота поражения забоя по радиусу скважины характеризуется коэффициентом перекрытия, под которым понимается отношение суммы длин зубьев (по одному зубу с каждого венца всех шарошек, включая зуб периферийного венца наибольшей длины) к радиусу долота.
В зависимости от типа долота коэффициент перекрытия изменяется в пределах от 0,7 до 1,3. Вели бы долота имели сплошные зубья в один ряд по образующей шарошек, то коэффициент перекрытия приблизительно был бы равен 3,0.
Контактная площадь зубьев долота определяется как сумма площадей контакта зубьев всех шарошек, одновременно находящихся во взаимодействии с горной породой. При вращении долота и шарошек контактная площадь меняется, поэтому обычно определяют среднее значение этой величины.
Шарошечные долота применяют как при низкооборотном режиме бурения, так и при высокооборотном. Максимальная допустимая нагрузка на долото определяется прочностью его конструктивных элементов. Стоимость долота зависит главным образом от размера и типа вооружения.
Кроме трехшарошечных выпускаются двух- и одношарошечные долота. По основным конструктивным признакам двухшарошечные долота мало отличаются от трехшарошечных. Изготовляются они в основном малого диаметра и применяются ограниченно.
Одношарошечные долота также имеют ограниченное применение в используются при бурении скважин в мягких пластичных породах.
В шифр шарошечного долота входят:
1. Количество шарошек:
1) одношарошечные - I;
2) двухшарошечные - I I;
3) трехшарошечные – Ш.
2. Диаметр долота (в мм ).
3. Тип долота (М, МЗ, С и т.д.).
4. Расположение промывочных и продувочных каналов:
1) с центральной промывкой - Ц;
2) с боковой гидромониторной промывкой- Г;
3) с центральной продувкой - П;
4) с боковой продувкой - БП.
5. Особенности конструкции опоры:
1) только на подшипниках качения - В;
2) в опору входят два и более подшипника скольжения - А;
3} в опору входит один подшипник скольжения, а остальные подшипники качения - Н;
4) маслонаполненная герметизированная опора - У.
При маркировке трехшарошечных долот и долот с центральной промывкой цифра Ш и буква Ц опускаются.
Примеры шифров:
190.5 МСЗ-ГНУ ГОСТ 20692-75;
215.9 СЗ-В ГОСТ 20692-75;
244.5 М-ГН ГОСТ 20692-75;
П – 76.0 С - В ТУ26-02-844-79.
Дата добавления: 2015-05-08; просмотров: 3680;