ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ

НЕФТИ ППТ-0,2Г / Ж

Номинальная тепловая мощность, в пределах кВт (Гкал/ч) 120 (0,1) – 290 (0,25)
Производительность, в пределах:  
по нефти кг/с (т/сут.) 1,2 (100) – 5,8 (500)*
при содеражании воды, не более %
Давление на входе в змеевик, не более МПа (кгс/см2) 6,3 (63)
Перепад давления в змеевике, не более МПа (кгс/см2) 0,2 (2,0)*
Температура:  
на входе продукта в подогреватель, не менее °С
нагрева продукта, не более: нефти °С 80*
нагрева промежуточного теплоносителя (пресная вода), не более °С –100
Объем теплоносителя (пресная вода) м3 4,0
Нагреваемая среда:  
вязкость при 20°С, не более мм2
содержание кислых газов, мас. доля: сероводород (Н2S), не более % мол. 0,01
двуокись углерода (СО2), не более % мол. 1,0
Топливо:    
ППТ­0,2Г газ
ППТ­0,2Ж жидкое топливо: дизельное, нефть
Коэффициент полезного действия, не менее %
Питание приборов системы розжига, контроля, сигнализации, защиты и арматуры с электрическим приводом от сети переменного тока:  
напряжение В
частотой Гц
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), не более м 5,6 х 2,77 х 8,24
Масса подогревателя в нерабочем состоянии, не более т
Климатическое исполнение «У» категории 1 по ГОСТ 15150­69

Примечание. * Приведенные параметры обеспечиваются для подогреваемых сред с вязкостью при температуре 20OС, не более 100 мм2 (100 сСт)


Описание конструкции подогревателя нефти с промежуточным теплоносителем ППТ-0,2Г/Ж:

Подогреватель нефти ППТ-0,2Г/Ж представляет собой емкость, установленную на раме-основании и закрытую теплоизоляционными панелями, в одной из которых смонтирован шкаф подготовки топлива. В емкости размещены топка, оборудованная горелочным устройством с электрозапальником и продуктовый змеевик. Подогреватель снабжен стремянкой и площадкой для обслуживания и оснащен системой автоматизации. На месте эксплуатации емкость подогревателя заполняется промежуточным теплоносителем.
Для предотвращения замерзания промежуточного теплоносителя при остановке подогревателя в холодное время года в емкости предусмотрена установка электронагревателя.
Приборы смонтированы в утепленном шкафу, который выполнен заодно с теплоизоляционной панелью. При работе шкаф подогревателя обогревается от горячей стенки емкости. Шкаф подготовки топлива предназначен для размещения приборов очистки, редуцирования и контроля подачи топлива к горелочным устройствам.

Технологический процесс нагрева нефти осуществляется следующим образом:
Нефть из промысловой сети через задвижку поступает в продуктовый змеевик нефтеподогревателя, нагревается от промежуточного теплоносителя, после чего выводится через задвижку.
Газ для питания горелки отбирается из промысловой сети и через кран поступает в змеевик, где подогревается и подается в линию подготовки топлива.
После очистки и редуцирования топливный газ подается на запальную и основную горелки, сжигается в топке подогревателя, отдавая тепло промежуточному теплоносителю.
Охлажденные продукты сгорания при помощи дымовой трубы выводятся из топки подогревателя в атмосферу.



Рис. 4. Установкой предварительного сброса воды (УПСВ)

Оборудование: С-1; С-2 – нефтегазосепараторы (НГС), ГС – газосепараторы; ЭДГ – электродегидратор;

ОГ – Отстойник горизонтальный; Н-1,Н-2 – центробежные насосы; РВС – резервуар стационарный.

Потоки: УКПГ – газ высокого давления на установку комплексной подготовки газа; УУВ – узел учета воды; УУН – узел учета нефти.


ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ УСТАНОВОК

ПОДГОТОВКИ НЕФТИ








Дата добавления: 2015-04-03; просмотров: 1662;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.007 сек.