Анализ использования производственного оборудования

Различают следующие виды оборудования:

- наличное

- установленное

- действующее

Для оценки использования оборудования наличное оборудование сравнивается с установленным, а установленное – с действующим

Определяется процент использования наличного оборудования

В ходе анализа может выясниться, что часть оборудования не нужна предприятию, и необходимо принять меры к его реализации

Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, является потенциальным резервом роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования

Производительность действующего оборудования зависит от степени его экстенсивного и интенсивного использования

3.2.1. Экстенсивное использование

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы, включающий:

· календарный фонд – максимально возможное время работы оборудования

КФ = Количество календарных дней в периоде * 24 * Количество установленных единиц оборудования

· режимный фонд

Это число станко/часов с учетом:

- планируемого числа рабочих дней,

- планового коэффициента сменности используемого оборудования

- запланированного числа рабочих согласно установленному графику

РФ = Количество рабочих дней в периоде * Количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности * Количество установленных единиц оборудования

· плановый фонд

ПФ = РФ – плановые потери времени работы оборудования (например, плановый ремонт)

· фактический (используемый) фонд

ФФ = ПФ – сверхплановые простои

Сравнение КФ и РФ позволяет установить возможность лучшего использования оборудования за счет увеличения коэффициента сменности,

сравнение РФ и ПФ - резервы времени за счет сокращения времени на ремонт,

сравнение ПФ и ФФ - степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию

3.2.2. Интенсивное использование оборудования

Анализируется на основе сопоставления фактических показателей выпуска продукции за один станко/час с плановыми и с показателями предшествующих периодов

3.2.3. Интегральная нагрузка оборудования

К_интегр = К_экст * К_интенс

К_экст = Фактически отработанное количество станко/часов / Плановое количество

К_интенс = Фактическая производительность за 1 станко/час / Техническая норма