Насосы типа НА и НВ

Насосы вертикального исполнения типа НА и НВ предназначены для откачки из заглубленных резервуаров нефтепродуктов (насосы типа НА) и дренажных жидкостей (насосы типа НВ) температурой не более 80^оС с плотностью не выше 1100 кг/м³. Конструкция погружной части насосов типа НА аналогична насосам типа НВ.

Насос типа НВ (рис.2.9) вертикального исполнения состоит из приемного патрубка 1, вертикального вала 5, четырех рабочих колес 3 и четырех направляющих аппаратов 4. Напорная камера 6 присоединяется к насосной части и поддерживающей колонне 8. К фланцу патрубка напорной камеры присоединяется напорный трубопровод. Промежуточный вал 10 насоса состоит из нескольких частей, соединяемых резьбовыми муфтами 9 с левой резьбой. Поддерживающая колонна 8 состоит из нескольких трубных секций, число которых зависит от положения емкости, из которой должна откачиваться жидкость. В верхней секции расположена камера уплотнения вала. В середину камеры к уплотнению 12 подводится затворная жидкость.

В каждом стыке трубных секций устанавливаются направляющие подшипники 11 промежуточного вала. Поддерживающая колонна присоединяется к опорной стойке 13, на верхний фланец которой устанавливается электродвигатель. В опорной стойке размещены два радиально-упорных шарикоподшипника 14. Смазка подшипников - консистентная.

Рис. 2.9. Вертикальный насос типа НВ:

1 – приемный патрубок; 2 – упорный подшипник; 3 – рабочее колесо; 4 – направляющий аппарат; 5 – вал; 6 – напорная камера; 7, 11 – направляющие подшипники; 8 – колонна; 9 – муфта; 10 – промежуточный вал; 12 – уплотнение вала; 13 – опорная стойка; 14 – подшипники.

Валы насоса и электродвигателя соединены втулочно-пальцевой муфтой. Конструктивно насос типа НВ отличается от насоса типа НА тем, что над насосной частью установлена напорная камера 6, к боковому фланцу которой присоединен отдельный напорный трубопровод для транспортирования откачиваемой жидкости. Изменена конструкция опорной стойки, где отсутствует выходной патрубок.

Таблица 2.8.Технические характеристики вертикальных насосов типа НА и НВ

Таблица 2.9..Габаритные размеры и масса насосов типа НА и НВ

В зависимости от требуемой глубины спуска насоса в заглубленный резервуар насосы типа НА поставляют с числом секций напорной колонки от 1 до 7. насосы типа НВ поставляют в зависимости от числа секций, оговоренных в варианте исполнения насоса по длине.

Условное обозначение насосов типа НА и НВ означает: первые цифры - внутренний диаметр входного патрубка, уменьшенный в 25 раз, мм; Н – нефтяной; А – артезианский; В – вертикальный. Цифры после букв - первая означает коэффициент быстроходности, уменьшенный в 10 раз; вторая - число ступеней насоса.

На НПЗ эксплуатируются также центробежные насосы нормального ряда, выпускавшиеся по нормали Министерства нефтяной промышленности Н521-57: НК (нефтяной консольный), НГК (нефтяной консольный горячий), Н (нефтяной), НГ (нефтяной горячий), НД (нефтяной, с двухсторонним вводом сырья), НГД (нефтяной горячий, с двухсторонним вводом сырья).

Конструкция корпуса центробежного насоса определяется в основном температурой, давлением и физико-химическими свойствами перекачиваемой жидкости.

Для перекачки холодных нефтепродуктов используют многоступенчатые насосы, корпус которых выполнен из чугуна. Всасывающий и нагнетательный патрубки размещены в нижней половине корпуса, что дает возможность разбирать насос, не отсоединяя трубопроводы. Корпус насоса состоит из двух половин – верхней и нижней, имеющих разъем в горизонтальной плоскости.

Рабочие колеса насажены на вал, который вращается в двух подшипниках. Рабочие колеса уравновешены гидравлически. Осевое усилие воспринимается радиально-упругими подшипниками, установленными в корпусе.

Вал и корпус насоса уплотняются сальниками с эластичной набивкой из пропитанных асбестовых колец, которые по мере износа подтягиваются нажимной втулкой. Вал насоса в пределах сальников защищен сменной втулкой. Для соединения первой и второй ступеней насоса служит переводная труба.

Для уменьшения гидростатического давления на сальник, находящийся на стороне нагнетания, предусмотрено разгрузочное устройство в виде лабиринтного уплотнения и отводящей трубки.

При температуре выше 200^оС трудно обеспечить герметичность в плоскости горизонтального разъема корпуса. Поэтому горячие насосы имеют двойной корпус. Внешний корпус – кованный или литой, изготовлен из высоколегированной стали и имеющий фланцевый разъем в вертикальной плоскости. Внутренний литой корпус с проточной частью имеет горизонтальный разъем или собирается из секций. При изменении температуры оба корпуса могут удлиняться независимо.

Чтобы исключить возможность возникновения пожара и взрыва при перекачке нефтепродуктов при температурах до 400^оС, сальники и стыки корпуса горячего насоса должны бать герметичными. Сальники и подшипники горячих насосов дополнительно охлаждаются водой под давлением 0,15 МПа, а в корпус сальника подводится уплотнительная охлажденная жидкость (масло) под давлением р = р _{сальника} + 0,15 МПа. Для перекачки сжиженных углеводородных газов применяют центробежные насосы, конструкция которых аналогична конструкции насосов для холодных нефтепродуктов. Сжиженные углеводородные газы поступают в насос под давлением около 2,0 МПа; в насосе давление газов увеличивается в несколько раз. Поэтому особое внимание должно быть уделено конструкции сальниковых устройств. Сальники должны быть герметичными. В табл. 11-1 приведены характеристики горячих насосов для перекачки нефтепродуктов с температурой до 400 ^оС.

Сжиженные газы, просачивающиеся через сальники наружу, быстро испаряются, что приводит к значительному охлаждению и обмерзанию сальника, а также к загазованности насосного помещения. Жидкость, проникающая в сальник, отводят по линии, соединенной со всасывающей линией насоса, а в фонарь сальника подают уплотнительную жидкость. В рубашку сальника подают периодически горячую воду, чтобы предотвратить обмерзание сальника.

Для герметизации вала насоса используют одинарные или двойные торцовые уплотнения. Одинарные торцовые уплотнения применяются при работе под давлением до 2,5 МПа и под вакуумом.

Таблица 11-1 Характеристики горячих насосов для перекачки нефтепродуктов с температурой до 400 ^оС

Таблица 11-2. Характеристика центробежных насосов для перекачки сжиженных газов