Замеры твердости

Замер твердости металла трубопровода и сварных соединений должен производиться в доступных местах для элементов трубопровода (труба, отвод (колено, гиб), переход, кованый (литой) тройник и др.), как правило, в местах выполнения толщинометрии. Допускается замер твердости элементов трубопровода и сварных соединении производить выборочно по одному представителю каждого, при этом выбор представителей должен осуществляться для группы однотипных элементов с одинаковым материальным исполнением, которые находятся в зоне максимальных силовых и тепловых нагрузок. В каждом месте, установленном специалистами, проводящими обследование, должно быть сделано не менее трех замеров. В районе сварных швов твердость определяется с двух сторон от линии шва в каждой из трех зон: основной металл, зона термического влияния (ЗТВ), сварной шов. В каждой зоне делается не менее 3-х замеров, а за результат принимается их среднее арифметическое значение или интервал значений.

Замер твердости выполняется во всех случаях, когда возникает сомнение в качестве металла или сварного шва.

Замер твердости шпилек и гаек производится выборочно (одного-трех изделий) не менее, чем на двух-трех трубопроводах технологической установки, работающих при температуре выше 450 0С для углеродистых и выше 500 0С для легированных сталей.

В случае, если полученный результат показывает, что твердость металла на участке трубопровода (или сварного соединения, наплавленного металла) не соответствует нормативно-технической документации, то металл такого участка трубопровода подлежит исследованию с вырезкой образца или отбраковывается.

Если твердость крепежных деталей (шпилек, болтов, гаек) имеет отклонения от нормативных значений, указанных в таблице 18, то они бракуются.

Таблица 18 - Механические свойства сталей для крепежных деталей

Марка стали Шпильки (болты) Гайки
диаметр отпечатка, d, мм твердость по Бринеллю, НВ диаметр отпечатка, d, мм твердость по Бринеллю, НВ
ВСт3ст4 - - - -
5,00-4,60 <5,1
4,90-4,50 <5,0
4,80-4,40 156-187 <4,9
10Г2 - - - -
Продолжение таблицы 18
Марка стали Шпильки (болты) Гайки
диаметр отпечатка, d, мм твердость по Бринеллю, НВ диаметр отпечатка, d, мм твердость по Бринеллю, НВ
35Х, 38ХА 3,95-3,65 235-277 4,1-4,3 217-197
38ХМ, 30ХМА 4,00-3,60 229-285 4,1-4,4 217-187
20ХН3А 3,80 4,0
25Х1МФ 3,90-3,65 241-277 4,0-4,3 229-197
Марка стали Шпильки (болты) Гайки
диаметр отпечатка, d, мм твердость по Бринеллю, НВ диаметр отпечатка, d, мм твердость по Бринеллю, НВ
25Х2М1Ф 3,90-3,65 241-277 4,0-4,3 229-197
20Х1М1Ф1ТР 3,90-3,65 241-277 4,3 229-197
12Х18Н10Т - - - -
45Х14Н14В2М - - -
08Х14Н20В2ТР - - - -

 

Места (точки) замеров твердости могут наноситься на схемы трубопроводов, а результаты замеров - на схему или в таблицу.









Дата добавления: 2015-04-15; просмотров: 1600; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию, введите в поисковое поле ключевые слова и изучайте нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам понравился данный ресурс вы можете рассказать о нем друзьям. Сделать это можно через соц. кнопки выше.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2020 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.009 сек.