Замеры твердости
Замер твердости металла трубопровода и сварных соединений должен производиться в доступных местах для элементов трубопровода (труба, отвод (колено, гиб), переход, кованый (литой) тройник и др.), как правило, в местах выполнения толщинометрии. Допускается замер твердости элементов трубопровода и сварных соединении производить выборочно по одному представителю каждого, при этом выбор представителей должен осуществляться для группы однотипных элементов с одинаковым материальным исполнением, которые находятся в зоне максимальных силовых и тепловых нагрузок. В каждом месте, установленном специалистами, проводящими обследование, должно быть сделано не менее трех замеров. В районе сварных швов твердость определяется с двух сторон от линии шва в каждой из трех зон: основной металл, зона термического влияния (ЗТВ), сварной шов. В каждой зоне делается не менее 3-х замеров, а за результат принимается их среднее арифметическое значение или интервал значений.
Замер твердости выполняется во всех случаях, когда возникает сомнение в качестве металла или сварного шва.
Замер твердости шпилек и гаек производится выборочно (одного-трех изделий) не менее, чем на двух-трех трубопроводах технологической установки, работающих при температуре выше 450 0С для углеродистых и выше 500 0С для легированных сталей.
В случае, если полученный результат показывает, что твердость металла на участке трубопровода (или сварного соединения, наплавленного металла) не соответствует нормативно-технической документации, то металл такого участка трубопровода подлежит исследованию с вырезкой образца или отбраковывается.
Если твердость крепежных деталей (шпилек, болтов, гаек) имеет отклонения от нормативных значений, указанных в таблице 18, то они бракуются.
Таблица 18 - Механические свойства сталей для крепежных деталей
Марка стали | Шпильки (болты) | Гайки | ||
диаметр отпечатка, d, мм | твердость по Бринеллю, НВ | диаметр отпечатка, d, мм | твердость по Бринеллю, НВ | |
ВСт3ст4 | - | - | - | - |
5,00-4,60 | <5,1 | |||
4,90-4,50 | <5,0 | |||
4,80-4,40 | 156-187 | <4,9 | ||
10Г2 | - | - | - | - |
Продолжение таблицы 18 | ||||
Марка стали | Шпильки (болты) | Гайки | ||
диаметр отпечатка, d, мм | твердость по Бринеллю, НВ | диаметр отпечатка, d, мм | твердость по Бринеллю, НВ | |
35Х, 38ХА | 3,95-3,65 | 235-277 | 4,1-4,3 | 217-197 |
38ХМ, 30ХМА | 4,00-3,60 | 229-285 | 4,1-4,4 | 217-187 |
20ХН3А | 3,80 | 4,0 | ||
25Х1МФ | 3,90-3,65 | 241-277 | 4,0-4,3 | 229-197 |
Марка стали | Шпильки (болты) | Гайки | ||
диаметр отпечатка, d, мм | твердость по Бринеллю, НВ | диаметр отпечатка, d, мм | твердость по Бринеллю, НВ | |
25Х2М1Ф | 3,90-3,65 | 241-277 | 4,0-4,3 | 229-197 |
20Х1М1Ф1ТР | 3,90-3,65 | 241-277 | 4,3 | 229-197 |
12Х18Н10Т | - | - | - | - |
45Х14Н14В2М | - | - | - | |
08Х14Н20В2ТР | - | - | - | - |
Места (точки) замеров твердости могут наноситься на схемы трубопроводов, а результаты замеров - на схему или в таблицу.
Дата добавления: 2015-04-15; просмотров: 2736;