Соответствие цвета баллона и надписи с содержащимся в нем газом

* На верхней части баллона с азотом наносится коричневая полоса

При хранении, эксплуатации и транспортировании баллонов с газами необходимо:

-пользоваться специальными тележками при транспортировании одиночных баллонов;

-не допускать падения баллонов, а также ударов их один о дру­гой;

-избегать чрезмерного нагрева баллонов от солнца и других источников тепла, так как при этом возрастает давление газа, что может повлечь взрыв;

-использовать баллоны с исправными и окрашенными в соот­ветствующий для данного газа цвет редукторами;

-открывать вентиль баллона плавно и так же плавно закрывать по окончании работ;

-хранить баллоны в вертикальном положении вентилями вверх в специально оборудованных стойках с накидными хомутами;

-использовать баллоны с навернутыми на них защитными кол­паками.

При сварке определенную опасность представляют также кисло­родные баллоны, которые рассчитаны на рабочее давление 15 МПа. При таком давлении в баллоне емкостью 40 л находится около 6 м³ кислорода. При отборе кислорода из баллона необходимо пользо­ваться кислородным редуктором, который навинчивается на шту­цер вентиля.

Баллоны с кислородом надо защищать от случайного попадания жиров и масла. Чтобы не произошло загорания и взрыва самого баллона, нельзя допускать ударов и падения баллонов на землю. Их нельзя располагать возле какого-либо источника тепла. При нагревании давление газа в баллоне становится выше допустимо­го и может произойти его разрыв с тяжелыми последствиями.

Запрещается хранить в одном помещении баллоны с горючим газом и кислородом. При возникновении пропуска в вентилях баллонов в помещении может образоваться взрывная смесь и повлечь за собой аварию.

Сварочные токоведущие кабели и шланги должны быть защи­щены от механических повреждений. Источники постоянного тока должны иметь напряжение холостого хода не выше 65 В, а рабочее напряжение, подводимое от сварочного трансформатора к свариваемому изделию при переменном токе, не должно превышать 70 В. 11остоянные рабочие места при питании от многопостовых источ­ников должны быть оборудованы щитками с сигнальной лампой, указывающей сварщику на наличие или отсутствие напряжения в марочной цепи.

К сварочным и наплавочным работам в замкнутых емкостях, проводимым по специальному разрешению администрации пред­приятия, допускаются лица только мужского пола не моложе 20 лет улице или в неотапливаемых помещениях при температуре ниже О С затворы должны заливаться незамерзающими жидкостями. Каж­дый водяной затвор следует систематически (не реже одного раза в неделю) проверять на герметичность с квалификационной группой по технике безопасности не ниже II и не имеющие медицинских противопоказаний. Сварщик должен проводить работы под контролем наблюдающего, находящегося сна­ружи емкости. Проводить работы внутри емкости при наличии в них ядовитых, газо-, пожаро- и взрывоопасных веществ без со­блюдения соответствующих мер безопасности запрещается. Каж­дая емкость перед началом работы должна быть провентилирована (не менее чем пятикратной сменой воздуха). Во время работы долж­но осуществляться удаление воздуха из зоны сварки или подача чистого воздуха под маску сварщика.

Емкости должны быть заземлены, а электродвигатель сбло­кирован с ограничителем напряжения холостого хода источника тока. Для изоляции от свариваемого металла должны использовать­ся диэлектрические маты и ковры, шлемы и рукавицы из диэлект­рического материала.

При эксплуатации ацетиленовых генераторов запрещается за­гружать в них куски карбида кальция в количестве и размерах, отличающихся от указанных в паспорте, открывать генератор во время работы; оставлять его во время работы без надзора, отогре­вать затворы и шланги при их замерзании открытым огнем (для этих целей можно использовать горячую воду или пар); использо­вать ацетилен из генератора до полного снижения давления и зату­хания пламени горелки (резака) во избежание подсоса воздуха и возникновения обратного удара пламени.

Газовые сварочные шланги должны проверяться на гер­метичность не менее одного раза в квартал путем наполнения шлан­гов сжатым газом с последующим погружением в воду. С такой же периодичностью должны проверяться на герметичность горел­ки и резаки.

При зажигании ручной горелки или резака нужно немного при­открыть вентиль кислорода, затем открыть вентиль ацетилена и после кратковременной продувки зажечь смесь газов. В случае обрывания обратного удара пламени следует немедленно выключить горелку (резак), а потом охладить ее в чистой холодной воде.

Уровень жидкости в водяном затворе должен поддерживаться на высоте контрольного краника. Проверять уровень следует реже трех раз в смену. К одному затвору можно подключить толь­ко одну горелку или резак.