Узел предотвращения гидратообразования

Для предотвращения образования гидратов при редуцировании че­рез ГРС влажного газа применяют подогрев газа. При эксплуатации подогреватели газа I раз в году подвергаются осмот­ру, во время которого производится чистка внутренней полости труб, осмотр труб, фланцев, прокладок, крепежа.

1. Для обеспечения нормальной работы подогревателя ПГА необходимо еже­недельно проводить профилактические работы с целью своевременного выявления повреждений. В ходе осмотра необходимо проверить:

- работоспособность автоматики регулирования;

- работоспособность защитной автоматики;

- работу подощелевой горелки;

- работоспособность контрольно-запального устройства;

- змеевик;

- состояние футеровки.

Один раз в месяц проводится техническое 'обслуживание под руковод­ством инженерно-технического работника, которое включает в себя проверку:

- герметичности стыков и соединений и устранение негерметичности набивкой сальников, подтяжкой гаек; сменой прокладок и т.п.;

- показаний приборов.

2. Независимо от результатов профилактических осмотров, технического обслуживания не реже 1 раза в год производится полная ревизия запорной, регулирующей и защитной арматуры. При этом арматура раз­бирается и детали очищаются и промываются, в керосине или солярке. Затворы арматуры тщательно осматриваются и при необходимости заме­няются резиновые уплотнения и седло. Производится полная смена саль­никовых набивок, смазки и уплотнительных прокладок.

3. Через 3 года эксплуатации ПГА необходимо произвести капитальный ре­монт, включающий в себя работы профилактических осмотров, технического обслуживания, ревизии оборудования, а также обследование труб змеевика путем рентгеноскопии. Змеевик подвергается ещё и гидравли­ческому испытанию на прочность.

4. Контроль за эффективностью работы системы подогрева определяется по показаниям термометров до и после подогревателя по газу и по воде с записью в оперативном журнале.

Для предупреждения гидратообразования и разложения уже образовав­шихся гидратных соединений производят заливки метанола в газопровод. При обслуживании метанольной установки необходимо соблюдать следую­щие правила:

1. К работе по заливке метанола-яда допускаются лица, изучившие "Инструкцию о порядке получения от поставщиков, перевозки, хранения, отпуска и применения метанола на объектах газовой про­мышленности", прошедшие специальный инструктаж, проверку знаний техники безопасности при работе с метанолом и медицинский осмотр и допущенные приказом начальника ЛПУ.

2. Заливка метанола-яда производится под руководством и в присут­ствии инженерно-технического работника ЛПУ, назначенного прика­зом начальника ЛПУ.

3. Порядок заправки метанольницы метанолом:

- стравить газ из метанольницы, для чего перекрыть задвижки на сливной линии, вентиль на уравнительной линии, задвижку на заправочном патрубке и открыть задвижку на продувочном патруб­ке;

- после стравливания газа из метанольницы вставить в заправочный патрубок шланг от емкости бензовоза, открыть задвижку на запра­вочном патрубке и начать закачку метанола-яда насосом;

- метанольница считается заполненной, когда из продувочного патруб­ка начнется выход метанола;

- после этого полностью перекрыть задвижки на заправочном и проду­вочном патрубках метанольной установки.

4. Порядок слива метанола в газопровод:

- постепенно открыть вентиль на уравнительной линии;

- после прекращения шума, заполняющего бачок газа открыть полностью вентиль на уравнительной линии;

- открыть задвижки на сливной линии полностью или на дозировку

в зависимости от полученной команды.

5. При необходимости заливки в газопровод последующих порций мета­нола необходимо проделать операции по заправке метанольницы и спуску метанола несколько раз.

6. Порядок окончания работ по заливке метанола:

- после окончания заливки метанола необходио дождаться слива последней порции метанола;

- перекрыть задвижки на сливной и вентиль на уравнительной линиях;

- открыть задвижку на продувочном патрубке;

- после стравливания газа из метанольницы закрыть задвижку на продувочном патрубке.

На метанольнице должны быть надписи: "Метанол-яд", "Огнеопасно", "Смертельно"

и надписи о техническом освидетельствовании согласно правилам по сосудам.

Через 4 года производить внутренний осмотр метанольницы. Через 8 лет производить гидравлическое испытание метанольницы. При невозможности производить внутренний осмотр последний заменяется гидравлическим испытанием, производимым один раз в 4 года. Результаты технического освидетельствования записываются в паспорт метанольницы.