ДРОБЛЕНИЕ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ

Общие сведения

Важнейшей операцией подготовки полезного ископаемого к обогащению или непосредственному использованию является уменьшение крупности.

Когда полезное ископаемое предназначено для непосредственного применения, необходимая крупность его определяется требованиями соответствующей отрасли производства.

Если полезное ископаемое поступает на обогащение, то уменьшение его крупности или разрыхление должно быть осуществлено до такой степени, чтобы зерна минералов были освобождены от взаимного срастания, т. е. было достигнуто необходимое раскрытие зерен. Необходимая крупность полезного ископаемого, подлежащего обогащению, определяется главным образом вкрапленностью ценного минерала в руде и применяемыми методами обогащения.

Уменьшение крупности полезного ископаемого осуществляется дроблением, измельчением, дезинтеграцией.

Дроблением и измельчением называется совокупность операции уменьшения размеров кусков (зерен) полезного ископаемого под действием значительных внешних механических усилий, способных преодолеть силы сцепления частиц горной породы.

Если получаемый при этом продукт имеет крупность более 2- 5 мм, то операция уменьшения крупности называетсядроблением,при получении продукта менее 2-5 мм-измельчением.

Дезинтеграцией называется разрыхление полезного ископаемого, состоящего из слабосвязанных между собой частей. Уменьшение крупности при этом обычно достигается размыванием водой, т. е. под действием небольших внешних механических усилий.

Разрушение горных пород, осуществляемое в процессах дробления и измельчения, производится путем раскалывания, раздавливания, истирания, удара и сочетания этих методов в зависимости от физико-механических свойств дробимого материала и его крупности.

Дробление твердых пород целесообразно вести раздавливанием, мягких и непрочных хрупких пород - раскалыванием и ударом. Измельчение производится главным образом ударом, раздавливанием, и истиранием.

Дробление и измельчение могут проводиться сухим способом и в водной среде.

Процессы дробления и измельчения являются наиболее дорогостоящими в обогащении: они составляют около 40% эксплуатационных расходов и 60% стоимости оборудования обогатительных фабрик. Поэтому в схемах дробления и измельчения должен строго соблюдаться принцип«не дробить ничего лишнего».

Дробление и измельчение осуществляются последовательно в несколько стадий, между которыми производится операция выделения готового по крупности продукта - грохочение или классификация. Иногда между стадиями включаются также операции обогащения.

Различают:

а) крупное дробление - дробление материала крупностью 1500-300 мм до крупности 350-100 мм-

б) среднее дробление - дробление материала крупностью 350-100 мм до крупности 50-20 мм\

в) мелкое дробление - дробление материала крупностью от 50-30 мм до крупности 6-3 мм.

Машины, предназначенные для дробления, называютсядробилками, машины для измельчения - мельницами.

Машины для дробления

Машины для дробления можно классифицировать:

1. по крупности поступающего материала(дробилки для крупного, среднего и мелкого дробления);

2. по характеру дробимого материала(дробилки для прочных горных пород, для мягкого и хрупкого материала);

3. по конструктивным элементам машин(щековые, конусные, валковые дробилки, дробилки ударного действия и др.).