Порядок приведения электровоза в рабочее состояние
Волков В.К., Цикулин Л.Е. Лечение и реабилитация больных гипертонической болезнью в условиях поликлиники. — М., 1989.
Героева И.Б., Назаров Г.Ф., Епифанов В.А. Лечебная гимнастика в терапии остеохондроза позвоночника. — М.: Медицина, 1975.
Демиденко Т.Д. Реабилитация при цереброваскулярной патологии. — Л., 1989.
Епифанов В.А., Ролик И.С. Средства физической реабилитации в терапии остеохондроза позвоночника. — М., 1997.
Каптелин А.Ф. ЛФК и средства реабилитации больных с повреждением спинного мозга. — М., 1968.
Кочеткова И.Н. Парадоксальная гимнастика Стрельниковой. — М., 1989.
Ковалев Н.А. Поясничный остеохондроз. — М., 1996.
Коган О. Г. Реабилитация больных при травмах позвоночника и спинного мозга. — М., 1975.
Лечебная физическая культура: Справочник/ Под ред. проф. В.А. Епифанова. — М., 2002.
Лечебная физическая культура: Справочник / Под ред. проф. И. М. Сар-кизова-Серазини. — М., 1954.
Лечебная физкультура в реабилитации постинсультных больных / В.К. Добровольский, А.М. Вишневская, В.А. Коровицина и др. — Л., 1986.
Ловейко И.Д., Фонарев М.И. Лечебная физкультура при заболеваниях позвоночника у детей. — 2-е изд., перераб. — Л., 1988.
Медицинская реабилитация. Т. I —III / Под ред. акад. РАМН, проф. В.М. Богомолова. — М.; Пермь, 1998.
Найдин В.Л. Реабилитация нейрохирургических больных с двигательными нарушениями. — М., 1972.
Николаева Л.Ф., Аронов Д.М. Реабилитация больных с ишемической болезнью сердца. — М., 1988.
Оганов Р.Г. Профилактика сердечно-сосудистых заболеваний: возможности практического здравоохранения // Кардиоваскулярная терапия и профилактика. — 2002. — № 1. — С. 5.
Пропастин Г. Н. Клинико-физиологическое обоснование применения лечебной физкультуры при заболеваниях желудка: —- М., 1970.
Реабилитация больных после аортокоронарного шунтирования: Методические рекомендации / Сост. Г.В. Громова и др. — М., 1991.
Реабилитация больных с некоторыми заболеваниями и повреждениями кисти: Сб. науч. тр. Горьк. НИИ травматологии и ортопедии / Под ред. В.В. Азолова. — Горький, 1987.
Судаков К.В. Общая теория функциональных систем. — М., 1984.
Тёмкин И.Б. Лечебная физкультура при первичной артериальной гипертонии. — М., 1971.
Транквиллитати А.Н. Организация занятий ЛФК для больных с поражением спинного мозга в лечебно-профилактических учреждениях: Методические рекомендации. — М., 1982.
Фонарев М.И., Фонарева Т.А. Лечебная физкультура при детских заболеваниях. — Л., 1981.
Шарафанов А.А. Лечебная гимнастика при заболеваниях органов пищеварения, мочеполовой системы и ожирении. — Ставрополь, 1988.
Шорин Г.А., Попова Т.Н., Полякова P.M. Консервативное лечение сколиоза: Учеб. пособие. — Челябинск, 2000.
Юденич В.В., Гришкович В.М. Руководство по реабилитации обожженных. - М., 1986.
Юмашев Г.С. Травматология и ортопедия. — М., 1977.
СОВЕТЫ
ЛОКОМОТИВНОЙ БРИГАДЕ ЭЛЕКТРОВОЗА ВЛ8ОК
I. СОДЕРЖАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРОВОЗОВ
Порядок приведения электровоза в рабочее состояние
Подготовка электровоза к работе заключается в проверке технического состояния оборудования и узлов электровоза, подготовке к проверке электрической схемы, проверке электрической схемы при опущенном и поднятом токоприемнике.
Проверка технического состояния оборудования и узлов. Перед проверкой технического состояния оборудования и узлов тщательно осматривают состояние механической и ходовой частей. При осмотре тормозной рычажной передачи обращают внимание на нормальное положение и износ тормозных колодок, башмаков, наличие валиков, шайб, шплинтов и гаек. При осмотре рессорной системы обращают внимание на наличие шплинтов, затяжку гаек, на состояние резиновых шайб и листовых рессор. Проверяют состояние буксовых поводков и крепление их к раме и буксе, бандажей колесных пар на отсутствие трещин, раковин и ползунов. Проверяют крепление предохранительных скоб, кронштейнов, поручней и подножек. Осматривают автосцепку и проверяют дату заправки смазкой кожухов зубчатых передач и моторно-осевых подшипников, наличие смазки в боковых опорах, шкворневом узле, в картерах компрессоров (главного и вспомогательного).
Проверяют состояние тяговых двигателей.
Производят тщательный внешний осмотр крепления всего оборудования, аппаратов, проводов, труб пневматической системы, вентилей, выпрямительных установок; проверяют состояние изоляторов на отсутствие сколов и трещин; убеждаются в отсутствии касания наконечников между собой и заземленных деталей проверяют уровень трансформаторного масла и наличие всех предохранителей на панелях аппаратов, распределительном щите, кнопочных выключателях в соответствии с принципиальной электрической схемой.
Тщательно осматривают аппараты и другое оборудование. В этом случае проверяют состояние дугогасительных камер, отсутствие касания контактов о стенки камер, целостность гибких шунтов и пружин; убеждаются, что на шинах и выводах аппаратов и радиаторах вентилей ВУ отсутствуют посторонние предметы; проверяют четкость работы аппаратов и их блокировок вручную; переводят рукоятки разобщительных кранов в необходимый режим; проверяют на соответствующих аппаратах наличие пломб; проверяют заполнение песочниц песком.
Подготовка к проверке электрической схемы. Перед проверкой электрической схемы открывают шторы высоковольтной камеры и устанавливают заземляющую штангу на ввод силового трансформатора; включают: рубильники аккумуляторных батарей на обеих секциях, рубильники трансформаторов, регулируемых подмагничиванием шунтов (ТРПШ), и рубильники цепей управления. В темное время суток включают освещение кабин, машинного помещения, высоковольтных камер и ходовых частей. Перед включением рубильников проверяют величину напряжения на аккумуляторной батарее по вольтметру, находящемуся на распределительном щитке. Если напряжение на батарее низкое, то включают (освещение помещений только на период их осмотра. Необходимо убедиться в отсутствии посторонних предметов в высоковольтной камере. После этого включают крышевые разъединители токоприемников 2 (см. рис. 18), разъединитель 6 (на электровозах ВЛ80к с № 624), включают разъединители вентилей 81—84; включают кнопки кнопочных выключателей 226, 227 (см. рис. 16); проверяют рубильники переключателей 19 и 20, которые должны находиться в нижнем положении, а рубильники переключателей 105 и 111 — в верхнем положении; проверяют положение разъединителей секции 126 (см. рис. 19), которые должны быть отключены и запломбированы и положение переключателей режимов, которые должны находиться в положении Рабочий режим электровоза; проверяют по указателям позиции на ЭКГ, что их главные валы находятся на нулевых позициях; восстанавливают выпавшие флажки на реле перегрузки РП1 — РП4, реле 88, 113 сигнальных реле PC блоков защиты выпрямительных установок.
Перед подъемом токоприемника снимают заземляющую штангу, закрывают все шторы и двери высоковольтной камеры, заблокировав их механическими блокировками, разблокировывают кнопочные выключатели пульта машиниста, включают кнопку Цепи управления.
В зависимости от наличия сжатого воздуха в пневматической системе электровоза выполняют следующее.
1. Если в главных резервуарах давление воздуха выше 3,5 кгс/см2, резервуаре ГВ ниже 6 кгс/см2, то доводят давление в резервуаре ГВ с помощью вспомогательного компрессора до нужной величины. Для этого, перекрыв краны В2, В5, В8 и В12 (рис. 1) и установив рукоятку трехходовых кранов в рабочее положение, включают вспомогательный компрессор. Когда давление в резервуаре ГВ достигнет 6 кгс/см2, выключают вспомогательный компрессор, открывают краны В2, В5, В8 и кран неработающего токоприемника В1. Затем поднимают токоприемник, включают расщепители фаз, основные компрессоры и откачивают воздух в главных резервуарах до 9 кгс/см2.
Рис. 1. Принципиальная пневматическая схема вспомогательных цепей:
1 — токоприемник; 2 и 4 — соединительные рукава; 3— изолятор проходной; 5 — стеклоочиститель; 6 — кран редукторный; 7 — свисток; 8 — тифон; 9, 17 и 30 — клапаны электропневматические; 10 — клапан переключательный; 11 — клапан пневматический; 12 — клапан сигнала; 13 я 32 — краны разобщительные; 14 — фильтр контакторный; 15 — регулятор давления; 16 — тормозной цилиндр; 18 и 27 — манометры; 19 и 21 — воздушные резервуары; 20 — клапан обратный; 22 — кран трехходовой; 23 — вспомогательный компрессор; 24 — клапан предохранительный; 25 — редуктор; 26 — главный выключатель; 28 — маслоотделитель; 29 — вентиль защитный; 31 — блокировка пневматическая; 33 — пневматический выключатель управления
2. Если отсутствует воздух в системе управления или давление в главных резервуарах ниже 3,5 кгс/см2, то перекрывают краны В2, В5, В8, В12 и кран неработающего токоприемника В1. Затем вспомогательным компрессором поднимают давление в резервуаре ГВ до 6 кгс/см2, а в цилиндре токоприемника — до 3,5 кгс/см2. После поднятия токоприемника, не прекращая работы вспомогательного компрессора, включают расщепители фаз и основные компрессоры. Как только в главных резервуарах давление поднимется до 4 кгс/см2, краны В2, В5, В8, В12 открывают после этого отключают вспомогательный компрессор и откачивают воздух в главных резервуарах до 9 кгс/см2.
Проверка электрических цепей при опущенном токоприемнике.Проверяют последовательность включения аппаратов секций электровоза из кабин машиниста от всех кнопочных выключателей, контроллера машиниста в следующих режимах работы: рабочий режим электровоза, отключение секции электровоза. Аварийный режим работы расщепителей фаз проверяют совместно с мастером при приемке электровоза с планового вида ремонта.
Проверяют синхронную работу групповых переключателей из каждой кабины, при ручном и автоматическом наборе и сбросе позиций; проверяют работу радиостанции и локомотивной сигнализации и сигнализации на пульте машиниста.
Осматривают оборудование, обеспечивающее безопасность обслуживания. Проверяют надежность работы механических и пневматических блокировок штор высоковольтных камер. Токоприемник может быть поднят только при отключенном положении отключателей 19, 20 в обеих секциях, включенных вентилях безопасности 104 (см рис. 6, аи б), включенных всех пневматических блокировок, закрытых шторах (высоковольтных камер обеих секций и замкнутых контактах реле давления 232. Включение отключателей 19, 20, открытие любой из штор любой секции, размыкание контакта реле давления 232 (и размыкание контакта блокировочного устройства 235) исключает подъем токоприемника. Проверяют, можно ли ключи щитков ВВК вынуть из замков только при закрытых дверях и шторах, и убеждаются, что при вынутых ключах открытие дверей и штор ВВК невозможно. Проверяют, можно ли этими ключами зашунтировать контакты реле давления 232, для чего вставляют ключи в замки блокировочного устройства 235, поворачивают их на угол 90°, ручку поворачивают в положение Реле давления зашунтировано, а также проверяют, можно ли открыть замки ящика подкузовных розеток.
Проверка электрических цепей при поднятом токоприемнике.После проведения всех перечисленных работ и устранения обнаруженных неисправностей снимают заземляющую штангу, закрывают все шторы и двери высоковольтной камеры и блокируют механическими блокировками. Разблокировав кнопочные выключатели, устанавливают съемную рукоятку блокировочного устройства 367 в рабочее положение, включают кнопки Цепь управления и Сигнализация.
При давлении воздуха в главных резервуарах выше 3,5 кгс/ом2, а в резервуаре главного выключателя не ниже 6 кгс/см2 проверку выполняют в следующем порядке.
1. Поднимают токоприемник нажатием кнопок «Пантографы» и «Пантограф задний» или «Пантограф передний». Перед подъемом токоприемника подают предупредительный сигнал. При включенной кнопке «Пантографы» включается реле 236, которое разрывает цепь отключающего электромагнита, главного
выключателя на позициях ГПО—3 вала группового переключателя.
2. Включают кнопку «Включение ГВ» и «Возврат реле» (см. рис. 8, а и б). При этом включается реле 204 в обеих секциях электровоза и получают питание удерживающие катушки реле 21, 22 и главных выключателей 4 уд.
Нажатием кнопки «Включение ГВ» и «Возврат реле» включаются главные выключатели, реле 264 и дифференциальные реле 21, 22. Включение главных выключателей контролируют по потуханию красных сигнальных ламп ГВ передней и задней секций.
Кроме этого, с включением ГВ подается напряжение 380 В на трансформатор питания магнитных усилителей блоков защиты от пробоя. Включается реле РПВ. Включение дифференциальных реле 21, 22 и реле РПВ блоков защиты от пробоя контролируется по потуханию красных сигнальных ламп ВУ передней и задней секций. Наличие напряжения на силовом трансформаторе и величину напряжения в контактной сети контролируют по вольтметрам 97. По потуханию красной сигнальной лампы ЗБ убеждаются, что аккумуляторная батарея включена на подзарядку.
Нажатием кнопки «Фазорасщепители» запускают расщепители фаз. По загоранию зеленой сигнальной лампы ФР убеждаются, что запуск расщепителей фаз обеих секций закончен и разрешено включение вспомогательных машин.
После включения кнопок вспомогательных машин по потуханию красных сигнальных ламп убеждаются, что включены контакторы вентиляторов тяговых двигателей в обеих секциях (по лампе В); контакторы масляных насосов трансформаторов в обеих секциях (по лампе ТР); контакторы вентиляторов охлаждения выпрямительных установок (по лампе ОВУ).
Переводят главную и реверсивную рукоятки контроллера машиниста с нулевого в одно из рабочих положений. При этом по потуханию красных сигнальных ламп ТД убеждаются, что включились линейные контакторы 51—54. Затем проверяют работу токоприемников и главного выключателя. При проверке цепи управления вольтметры должны показывать напряжение 50±2,5В, а амперметр — величину тока заряда аккумуляторной батареи. Проверяют также прожектора, буферные и сигнальные фонари с обеих сторон электровоза, песочницы при управлении из обеих кабин, автоматический и прямодействующий тормоз в соответствии с действующей Инструкцией ЦВ-ЦТ-ЦЛ ВНИИЖТ №277.
В зимних условиях при низкой температуре воздуха для обеспечения четкой работы оборудования принимают ряд дополнительных мер.
При температуре воздуха ниже — 35°С возможно застывание масла в системе охлаждения трансформатора, поэтому начинать работу электровоза следует при замкнутой кнопке «Низкая температура масла» и выключенной кнопке «Мотор-насос трансформатора». После нагрева масла в трансформаторе от +20 до +30°C включают кнопку «Мотор-насос трансформатора» и отключают кнопку «Низкая температура масла».
Включают кнопкой «Обогрев компрессора» обогреватель его картера; если запуск мотор-компрессора все-таки затруднен, то проворачивают его вал на два-три оборота вручную.
Включают кнопкой «Обогрев кранов» на кнопочном выключателе 227 обогреватели спускных кранов продувки.
Включают кнопкой «Обогрев санузла» на кнопочном выключателе 226 второй секции обогреватель бака санузла.
Включают «Обогреватель ЭКГ» при температуре окружающего воздуха от —20 до—50°С и оставляют включенными на всевремя работы. Включение нагревателя при температуре окружающего воздуха выше —20°С недопустимо.
Дата добавления: 2015-01-24; просмотров: 8753;