Тема 3 Параметры автотранспортных средств. Требования к подвижному составу автомобильного транспорта
Содержание темы:Габаритные размеры автомобилей, автопоездов и их допустимые величины в нашей стране и за рубежом. Снаряженная масса АТС. Полная масса автомобиля, тягача, автопоезда. Нагрузка на ось (осевая масса). Максимальные осевые нагрузки и полные массы АТС в России и других государствах. Тенденции к изменению предельно допустимых параметров размеров и масс транспортных средств. Стандарты EURO. Семейство АТС, базовая модель, производная модель, модификация модели, варианты исполнения. Компоновка АТС.
Грузовые АТС по типу кузова разделяются на автомобили, прицепы и полуприцепы общего назначения с кузовом типа "грузовая платформа" и специализированные. Грузовые платформы АТС общего назначения используются для перевозки большой номенклатуры грузов навалом или в таре. Различают несколько видов таких платформ: платформа с откидными бортами - деревянный или металлический кузов с бортами, откидывающимися на три или одну сторону. Для лучшего использования грузоподъемности АТС при перевозках легковесных грузов применяют съемные надставные высокие решетчатые борта. Для автомобилей особо малой грузоподъемности грузовую платформу делают грузо-пассажирской типа "пикап"; грузовая универсальная платформа - платформа без бортов, с низкими бортами, с высокими решетчатыми бортами и скамейками, с тентом. У специализированных АТС, как уже говорилось выше, кузова специально приспособлены для перевозки одного груза или группы грузов, а также могут быть оборудованы дополнительными механизмами. Специализированные АТС обладают перед универсальными рядом преимуществ, основными из которых являются: большая сохранность количества и качества перевозимого груза; более высокий уровень механизации погрузочно-разгрузочных работ; позволяют перевозить специфические виды грузов (например, разогретый, асфальт, битум, сжиженные газы и др.); повышают безопасность и улучшают экологические характеристики при перевозках определенных видов грузов; увеличивают, как правило, производительность труда работников, участвующих в транспортном процессе; обеспечивают в ряде случаев совмещение перевозки с технологией приготовления продукта (например, получение однородного состава бетона в бетоновозах); позволяют осуществлять доставку груза за пломбой отправителя без взвешивания и пересчета товаров. Благодаря преимуществам специализированного подвижного состава его удельный вес в структуре грузового парка составляет порядка 60-70 %. Однако использование специализированных АТС имеет и свои недостатки, которые необходимо учитывать при выборе подвижного состава для перевозки того или иного вида груза. К наиболее существенным недостаткам специализированных АТС, в сравнении с универсальными, относят следующие: большую стоимость; снижение грузоподъемности; повышение трудоемкости обслуживания и ремонта; необходимость в более квалифицированных водителях; уменьшение коэффициента использования пробега. Изучая грузовые АТС, необходимо несколько подробнее остановиться на достоинствах и недостатках одиночных автомобилей и автопоездов, которые, часто (особенно в зарубежной литературе), называют жесткими и сочлененными АТС. Такое название позволяет, на наш взгляд, более полно охарактеризовать особенности, присущие данным транспортным средствам. Жесткое АТС сочетает в единой конструкции силовую установку и грузовое устройство (кузова различных типов). Сочлененное АТС состоит из двух частей: двигательной (тягач) и грузовой (прицеп, полуприцеп). Из приведенных определений видно, что сочлененное транспортное средство обладает рядом преимуществ перед жестким: прицеп, полуприцеп может быть оставлен на грузовой площадке или площадке таможенного досмотра, а тягач в это время можно использовать; сочлененные АТС очень маневренны даже при большой длине, это позволяет им разворачиваться на малых площадках (жесткое АТС обладает маневренностью только при малой длине). Прицепы, буксируемые автомобилями-самосвалами или тягачами при помощи дышла, могут быть одноосными, двухосными и многоосными. Одноосные прицепы имеют большое распространение, как для грузовых, так и для легковых автомобилей. Двух-и трехосные прицепы предназначены для работы с автомобилями и седельными тягачами средней и большой грузоподъемности. За рубежом грузовики, как уже говорилось выше, подразделяют на классы по полной массе. Причина такого деления - большой спрос перевозчиков грузов на специализированный подвижной состав. Это, в свою очередь, практически привело к отказу автозаводов от выпуска АТС с готовыми кузовами и переориентировало их на производство автомобилей типа ШАССИ (АТС без кузова, полностью готовые к работе). Заказчик вправе сам выбрать тип кузова и грузоподъемность АТС в заданной комплектации. В Европе все грузовые автомобили делятся на три класса: легкие, полной массой до 6 т, средние - от 6 до 15 т, тяжелые -свыше 15 т. В США таких классов - восемь. К первому классу относят машины полной массой до 2721 кг, а к восьмому - более чем 14968 кг. Легкий класс грузовых автомобилей состоит из трех групп: первая группа представляет собой обычные легковые АТС, приспособленные для перевозки мелких партий груза (с кузовами "фургон" или "пикап"). В Европе много грузовичков на базе машин особо малого и малого классов. Причем фургон - это зачастую обычный трехдверный хэтчбек или универсал без боковых стекол и заднего сидения, в котором перегородка или сетка отделяет передние сидения от грузового отсека. Кроме таких автомобилей существуют и специально спроектированные фургоны увеличенной вместимости (типа нашего ИЖ-2715). В США большим спросом пользуются грузовики полной массой до 4,5 т с 3-6-местными кабинами и открытыми кузовами типа "пикап". Повышенной спрос на такие автомобили вызван тем, что они, обладая комфортом легкового автомобиля, имеют хорошую проходимость и широкие технологические возможностями по перевозкам различных видов грузов; вторая группа - специально спроектированные развозные автомобили полной массой до 3,5 т. Машины первой и второй групп составляют большую часть грузового автомобильного парка Европы, США, Японии; Среди западноевропейских компаний признанный лидер - "Мерседес-Бенц". Ему принадлежит четвертая часть европейского рынка грузовиков. Оставшиеся три четверти делят шесть компаний: "Вольво", МАИ, "Скания", ИВЕКО, "Рено", ДАФ. В США лидирует "Фрейтлайнер", принадлежащий "Мерседесу". Затем идут "Нэвистар Интернешнл" и группа "Паккар" с автомобилями марок "Кенворт" и "Питербилт". Замыкает шестерку сильнейших компания "Макк", принадлежащая "Рено", "Вольво" и "Форду". В Японии крупнейшим производителем грузовиков тяжелого класса является компания "Хино", принадлежащая "Тойоте". Кроме нее на рынке присутствуют автомобили и других японских фирм: "Митсубиси", "Ниссан дизель", "Исудзу". В Корее наиболее известный изготовитель тяжелых грузовиков - машиностроительный гигант "Хёндэ". Тяжелые АТС выпускают в Бразилии, Китае, Индии, Турции и других странах. Существует и ряд небольших европейских и американских фирм, производящих машины в незначительных количествах (несколько тысяч или сотен штук в год). Это "Татра" и ЛИАЗ в Чехии, "Штейр" и КуАФ в Австрии, "Вестерн Стар" в Канаде и др. В России производством тяжелых грузовиков занимается ОАО "ТФК КАМАЗ". Кроме этого, к тяжелым грузовикам можно относить почти все модели уральского автомобильного завода, хотя они в силу своих специфических особенностей иногда и не достигают полной массы 15 т, а также все трехосные машины на базе модели ЗИЛ-133 завода имени Лихачева. В странах СНГ тяжелые грузовики выпускают фирмы МАЗ и КрАЗ. Многие годы в нашей стране преобладали грузовые автомобили малой и средней грузоподъемности полной массой от 5,3 до 12 т (ГАЗ-51, -52, -53, -3307; ЗИЛ-150, - 164, -130, -431410). Доля же машин легкого класса, таких как ИЖ и УАЗ, была невысока, что приводило к нерациональному использованию ГАЗов и ЗИЛов на перевозках малых партий грузов. В настоящее время Российский рынок активно пополняется автомобилями легкого класса, основу которых составляют автомобили типа "Газель" (ГАЗ-3302 и его различные модификации, полной массой до 3,5 т и грузоподъемностью 1,5 т) и "Бычок" (ЗИЛ-5301, грузоподъемностью около 3 т). Технические параметры и внешний вид грузовых АТС регламентируется не только национальными или международными нормами, но и требованиями, предъявляемыми потребителями к подвижному составу. К ним относятся: минимальная себестоимость перевозок; комфорт для водителя; минимальное воздействие на окружающую среду (актуальность повышения экологических характеристик АТС неуклонно возрастает, начиная с 1970-х годов). Перечисленные выше три требования и определяют направления, по которым развивается автомобилестроение грузовых АТС. Вместе с тем нельзя сбрасывать со счетов и национальные традиции и веяния моды, которые создают некоторое стилевое разнообразие конструкций грузовиков, включая и их компоновку. Например, в США водители предпочитают работать на грузовиках капотной компоновки, так как они более безопасны при столкновениях и водительское сидение меньше вибрирует. В "тесной" Европе грузовики капотной компоновки - редкость. На европейских и японских грузовиках в основном используется дизельный двигатель. Только на самых легких грузовиках устанавливают бензиновый двигатель. В США бензиновый двигатель - основной двигатель легких грузовиков. АТС средней грузоподъемности укомплектовываются преимущественно дизелями, а тяжелые автомобили - только дизелями. В Европе из всех эксплуатируемых двигателей внутреннего сгорания примерно 30 % дизельных. В Америке таких двигателей только 10 %. Одной из причин этого являются цены на бензин. Средняя цена одного галлона (4,544 л) бензина в Европе составляет 4,5 доллара, в Америке - только 1,5 доллара
Тема 4 Эффективность транспортных средств
Содержание темы:Критерии оценки Эффективность ПС: натуральные и аналитические. Трехуровневая система взаимодействия основных факторов и элементов, определяющих выбор и оценку Эффективность и применения транспортных средств. Условия эксплуатации: транспортные, природно-климатические, дорожные, их влияние на выбор типа, состава, шасси, дополнительного оборудования АТС. Предварительный выбор ПС. Существующие методы выбора рациональных АТС: аналитический, графоаналитический. Критерии выбора АТС. Алгоритм выбора ПС в различных автотранспортных системах доставки грузов.
Ключевым вопросом выбора наиболее рационального варианта перевозок является оценка эффективности транспортного процесса. Выбор критерия эффективности зависит от конкретных условий перевозок и решаемой задачи. Различают локальные (частные) и обобщенные (комплексные) критерии эффективности.
Локальные критерии эффективности применяют, если сравниваемые варианты перевозок отличаются по одному отдельно взятому показателю. Так, внедрение часовых графиков перевозок исключает простои автомобилей в очереди. В этом случае эффективность сравниваемых вариантов перевозок может быть оценена одним показателем: длительность простоев автомобиля в пунктах погрузки и разгрузки. Возможно использование также стоимостной оценки простоев транспорта. Внедрение рациональных маршрутов перевозок обеспечивает уменьшение холостых пробегов. Различие в сравниваемых вариантах в этом случае может быть оценено сокращением порожних пробегов автомобилей либо другими показателями, связанными с порожним пробегом, как-то:
• коэффициент использования пробега;
• общий пробег;
• расход топлива и т.д.
Комплексные показатели эффективности применяют тогда, когда проводимые мероприятия одновременно меняют несколько характеристик транспортного процесса. Например, замена подвижного состава приводит к изменению таких параметров, как:
• грузоподъемность;
• простой под погрузкой и разгрузкой;
• удельный расход топлива;
• амортизационные отчисления и др.
В этом случае недостаточно какого-либо частного критерия.
В качестве локальных показателей эффективности используют технологические параметры транспортного процесса:
• среднее расстояние перевозки;
• нулевой пробег;
• порожний пробег;
• суммарная грузоподъемность автомобилей;
• средний коэффициент использования грузоподъемности;
• суммарный простой автомобилей;
• потребность в автомобилях;
•тонночасы, затрачиваемые на выполнение заданного объема перевозок;
• общее время на выполнение перевозок;
• своевременность доставки;
• стоимость груза в пути;
• скорость доставки груза;
• величина потерь груза в пути;
• сохранность груза.
К числу локальных показателей эффективности транспортного процесса относятся и такие, как:
• энергоемкость;
• материалоемкость;
• материалоемкость перевозок.
Транспортные затраты
Транспортные затраты - часть транспортно-заготовительных расходов; затраты на транспортировку продукции от мест производства до непосредственных потребителей, осуществляемую как транспортом общего пользования, так и собственным транспортом. Транспортные затраты являются дополнительными затратами, связанными с продолжением процесса производства в сфере обращения. Они включают оплату тарифов транспортных и иных сборов транспортных организаций, затраты на содержание собственного транспорта, стоимость погрузочно-разгрузочных работ, экспедирования грузов, разницу между фактическими затратами по оплате тарифов транспортировки и суммой, возмещаемой поставщиками снабженческо-сбытовым организациям (исходя из средних расстояний перевозок).
Затраты на доставку продукции заказчикам (или заказчиков к местам, где оказываются услуги) могут ограничивать эффект масштаба при увеличении размера предприятия. Транспортные затраты воздействуют на взаимосвязь затрат и эффекта масштаба в пределах одного завода или географически близкого комплекса заводов. Чем
больше товаров выпускается, тем больше, следовательно, должно быть продано. Для того чтобы больше продать, возможно, необходимо получить более отдаленных клиентов. Это, в свою очередь, ведет к увеличению транспортных затрат на единицу проданной продукции. Уровень прироста затрат зависит от следующих переменных.
1. Отношение размера производственного предприятия к емкости обслуживаемого рынка. Если производственное предприятие удовлетворяет только небольшую долю рыночного спроса, то оно может значительно увеличить объем продаж без расширения географии сбыта. В данном случае транспортные затраты незначительно ограничивают размер завода.
2. Метод ценообразования. Транспортные затраты, учитываемые производителем, возрастают с ростом объема производства в тех случаях, когда уровень цен на всех рынках будет одинаковым или когда цена на более отдаленных рынках будет устанавливаться конкурентами, обладающими преимуществами месторасположения их производства по отношению к рынкам сбыта. Такие условия имеются у многих компаний.
3. Географическая структура транспортных затрат. Обычно фрахтовые тарифы растут медленнее, чем удаленность. Чем меньше скорость роста затрат, связанных с поставкой продукции на дополнительные 100 км, тем меньше транспортные затраты связаны с размером производства.
4. География размещения заказчиков. Если покупатели равномерно распределены по территории региона, то при увеличении числа клиентов транспортные затраты будут возрастать в меньшей степени, чем при прочих равных условиях, так как затраты на доставку зависят от радиуса поставки, в то время как объем продаж - от квадрата радиуса. Если же плотность распределения заказчиков резко убывает по мере удаления от внутристранового рынка, то транспортные затраты при увеличении объема поставок могут возрастать в значительно большей степени.
5. Отношение производственных затрат к физическому объему единицы продукции. При перевозке объемных товаров, имеющих низкую цену, таких как песок или пивные бутылки, транспортные затраты динамично растут с увеличением расстояния поставки. Для компактных и дорогих товаров, типа интегральных схем и инструментов, транспортные затраты растут медленно.
Минимально эффективный объем выпуска из расчета производственных затрат соответствует объему производства.
Улучшения технологии серьезно влияют на затраты по доставке и, следовательно, на структуру рынка сбыта компании.
Дата добавления: 2015-01-21; просмотров: 2434;