Безопасность работ на зернотоках, зерноочистительных и сушильных комплексах

К работе на зернотоках допускаются лица не моложе 18 лет. Они обязаны пройти инструктаж по технике безопасности, изучить устройство и правила эксплуатации машин и оборудования. Запуск и выключение агрегата (комплекса), устранение механических неисправностей, а также регулировку должен производить только механик. Перед запуском оборудования в работу, разгрузкой автомашин он включает предупреждающий звуковой сигнал, а также следит за тем, чтобы вращающиеся части воздушно-решетной зерноочистительной машины и триерного блока (триерные блоки предназначены для послеуборочной очистки и сортировки зерновых культур) были оборудованы защитными ограждениями. Без ограждений работать на этих машинах запрещено.

Устранять повреждения, смазывать, регулировать, очищать оборудование от зернового материала полагается только при выключенных механизмах. При этом обязательно вывешивают на пульте управления табличку: «Не включать! Работают люди».

При эксплуатации механизированных зернотоков большую опасность для работающих представляют нории (черпаковые подъёмники), приемные бункера и бункера-накопители. Чтобы уберечься от травм, персонал должен быть внимательным и выполнять определенные правила. Запрещается устранять завалы нории руками, так как по мере удаления зерна нагруженная сторона ленты может дать обратный ход и травмировать руку. В момент очистки нории отключают электродвигатель, открывают люк в башмаке нории и выгребают зерно специальным скребком.

Технический уход за верхней головкой нории (смазка, натяжение ремня, цепи, установка ограждения) проводят только со специальной площадки, предусмотренной проектом. При завале нижней головки нории категорически запрещается выгружать зерно рукой. Для этого пользуются специальным скребком. Работать с открытыми смотровыми люками запрещается.

Рабочим, занятым обслуживанием вентилятора, труб-глушителей и раструба с крышкой централизованной воздушной системы, выдают монтажные пояса и обувь с рифленой резиновой подошвой, а для ношения инструментов — специальную сумку.

Для безопасного обслуживания верхней части оборудования (центробежно-инерционного отделения, воздуховодов и зернопроводов), находящегося в машинном зале, применяют раздвижную лестницу, которую надежно укрепляют на полу. Категорически запрещается механику, подсобным и привлеченным рабочим находиться внутри бункера, заполненного зерном, как во время работы агрегата, так и при его остановке. Особенно опасно присутствие людей в бункере при выгрузке зерна в автомашину, так как движущийся зерновой поток может быстро засыпать человека. чтобы этого избежать, все травмоопасные зоны производственных помещений и площадок (завальные ямы, люки бункеров, лестницы, переходы и т. п.) ограждают и обозначают сигнальными цветами и предупредительными знаками.

Оборудование зерноочистительных агрегатов и зерноочистительно-сушильных комплексов нельзя использовать в качестве смесителей для протравливания зерна ядохимикатами. Для этих целей применяют специальное оборудование.

На всех лазовых люках бункеров и завальных ямах обязательно устанавливают металлические решетки. Рабочие инструкции по эксплуатации машин и оборудования обычно содержат указания, запрещающие работу на открытых люках и ямах, не защищенных предохранительными решетками. В непосредственной близости от люков (ям) на видном месте вывешивают запрещающие надписи. Во время проведения послеуборочной обработки зерна посторонним, особенно детям, находиться на территории зернотока запрещается.

Крышки и люки закрывают на замок, ключ от которого должен находиться у руководителя работ или заведующего зернотоком. Спуск рабочих в бункера допускается только в исключительных случаях при надежной страховке.

При размещении оборудования на производственной площадке (в зернохранилище) учитывают удобство и безопасность его обслуживания, а также возможность эвакуации работающих в аварийных ситуациях. Дистанция между оборудованием в зоне обслуживания должна быть не менее 0,8-1,0 м.

В зернохранилищах устраивают проезды шириной, соответвующей габаритной ширине погрузочных и транспортных средств, а также проходы для людей по 0,7 м с каждой стороны. Сменные решета, триерные цилиндры размещают в специально отведенном месте производственного помещения так, чтобы не загромождать проходы для людей и подходы к машинам.

Каждый зерноочистительно-сушильный пункт оборудуют средствами сигнализации и системой блокировки на случай завалов зерна в бункере или случайного отключения одной из машин. Приборы дистанционного контроля температуры сушки должны быть исправны. Все горячие воздуховоды и диффузоры, расположенные в доступных для обслуживающего персонала местах, тщательно изолируют или ограждают предохранительными экранами или сетками.

Загрузка зерна в завальные ямы и бункера-накопители, а также выгрузка его должны быть механизированы. При этом зерно [;влажностью до 25 % должно заполнять не менее 90 % объема бункера. Для послеуборочной обработки зерна влажностью до 16 % служат механизированные зерноочистительные агрегаты типа ЗАВ, а влажностью выше 16 % — механизированные зерноочистительно-сушильные комплексы типа КЗС.