Четыре технологические схемы обеспечения точности

 

Рассмотрим 4 технологические схемы обеспечения точности на примере изготовления ступенчатого валика. Все размеры формируются всегда по одной из этих схем.

Первая - самая точная схема. Обеспечивается минимальная погрешность. Четвёртая схема даёт максимальную погрешность.

 

 

 

  Погрешность установки не влияет на точность т.к. размер внутриоперационный. - погрешность обработки. Точность очень высокая. Хорошо, что одна база.   Размер межоперационный т.к. один из диаметров обработки раньше использовался как база, следовательно, появляется погрешность (ось установки не совпадает с осью вращения). Для повышения точности необходимо использовать точную оснастку.

Две оси т.к. обрабатываем две поверхности.     База в одном месте, но заготовку перезакрепляют, поэтому точность снижается (появляются две погрешности ).   Поверхности формируются от двух баз, которые имеют взаимное смещение осей (на чертеже условно показано от образующих). Точность снижается значительно (обработка происходит в разных операциях с разными базами).

 

 








Дата добавления: 2015-01-19; просмотров: 907;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.003 сек.