Экспериментальная установка и методика исследований

Экспериментальная установка по сжиганию, представленная на рис.2.17, состоит из циклонной камеры горения 8 и экспериментального газохода 9. Циклонная камера горения, рассчитанная на сжигание до
0,16 – 0,19 кг/с угольной пыли, имеет внутренний диаметр 0,65 м и высоту 2,6 м. Внутри камера горения футерована шамотным кирпичом 4. Между кирпичной кладкой и стальным каркасом топки находится слой из асбеста. Снаружи топка имеет водоохлаждаемую рубашку. В верхней части топки установлена водоохлаждаемая крышка, в которой имеется два сквозных отверстия 21 для установки растопочных форсунок, работающих на соляровом масле.

Первичный воздух с угольной пылью и вторичный воздух подаются тангенциально через шлицы 14, расположенные в верхней части топочной камеры. По всей высоте топочной камеры имеются лючки. Внизу топочной камеры расположена лётка, через которую жидкий шлак стекает в шлакоприемник. В нижней части камеры горения имеется боковое окно для вывода топочных газов в экспериментальный газоход 9, который представляет собой канал прямоугольного сечения. В газоходе расположены водоохлаждаемые теплообменники для регулировки температуры газов и имитации шахматного пучка труб конвективных поверхностей нагрева котлоагрегата. Сверху газохода имеется крышка с отверстиями, через которые вводятся экспериментальные зонды. Через отверстия в боковых стенках газохода вводятся термопары для измерения температуры газов.

Отбор проб летучей золы осуществляется изокинетично трубками Альнера, установленными в свободной подъемной шахте 25, с применением метода внешней фильтрации. Пробы шлака отбирались после опытов из шлакоприемника 7.

Измерение температур в топочной камере производилось через
лючки 5 оптическим пирометром типа ОППИР–09 и платинородий – платиновым термоэлектрическим термометром ТПП с высокотемпературным наконечником. В качестве вторичного прибора использовался переносный потенциометр типа ПП–63.

Определение коэффициента избытка воздуха производилось переносным химическим газоанализатором ГХП–ЗМ и хроматографическим газоанализатором «Газохром – 3101». Проба газа на анализ отсасывалась из подъемной шахты 25 через каждые 10 минут опыта, в момент отсчета основных показаний приборов.

Температура стенок зондов измерялась при помощи зачеканенных в стенку хромелъ-алюмелевых термоэлектрических термометров ТХА.

Изготовленные термометра перед использованием тарировались по термоэлектрическому термометру повышенной точности ТПП–РПТ.

Измерение температур газового потока в газоходе осуществлялось стандартными термопарами TXA–0515.

В качестве вторичных приборов при измерении температур стенок зондов и газов использовались автоматические потенциометры.

На всех экспериментальных зондах для оценки количественной характеристики загрязнения поверхностей нагрева через каждые 50 мм были сделаны кольцевые риски. После проведения опытов с каждого зонда снимались отложения с участка длиной 50 мм и взвешивались на аналитических весах. Причем, снятие отложений производилось раздельно с фронта зонда и тыла с одних и тех же участков средней части зонда.