Практическая часть. 39.3.1 Способы поверки средств измерений

39.3.1 Способы поверки средств измерений

Поверка – это операция, заключающаяся в установлении пригодности средств измерений к применению на основании экспериментально определяемых метрологических характеристик и контроля их соответствия предъявляемым требованиям. Основной метрологической характеристикой, определяемой при поверке средства измерения, является его погрешность. Она находится на основании сравнения поверяемого средства измерения с более точным средством измерения – рабочим эталоном.

Основные требования к организации и порядку проведения поверки средств измерения приведены в правилах по метрологии ПР 50.2.006-94 ''ГСИ. Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения'', а также в рекомендациях МИ 187-86 ''ГСИ. Критерии достоверности и параметры методик поверки''.

Поверки измерительных приборов проводятся методами:

- непосредственного сравнения измеряемых величин и величин, воспроизводимых образцовыми мерами соответствующего плана точности. Значение величин на выходе мер выбираются равными оцифрованным отметкам шкалы прибора. Наибольшая разность между результатами измерения и соответствующими им размерами мер являются в этом случае основной погрешностью прибора;

- непосредственного сличения показаний поверяемого и некоторого образцового прибора при измерении одного и того же значения физической величины. Основой данного метода служат одновременное измерение одного и того же значение физической величины поверяемым и образцовым СИ. Разность показаний этих приборов равна абсолютной погрешности поверяемо средства измерения.

39.3.2 Выбор средства измерения и установление числа наблюдений

Основные принципы выбора СИ заключается в следующем: точность средства измерений должна быть достаточно высокой по сравнению с заданной точностью выполнения измеряемого размера, а трудоемкость измерений и их стоимость должны быть возможно более низкими, обеспечивающими наиболее высокую производительность труда и экономичность.

Изменение точности измерений, как правило бывает связано с чрезмерным повышением трудоемкости и стоимости контроля качества продукции, а следовательно, ведет к удорожанию производства и ограничению выпуска продукции.

39.3.3 Организация рабочего места

Размещение средств измерений, поверочных и испытательных установок, ремонтных стендов, станков должно соответствовать определенным требованиям. В частности, при размещении оборудования должны соблюдаться следующие нормы:

- ширина прохода – не менее 1,5 м.;

- свободное пространство вокруг стационарных приборов и установок - не менее 1м.;

- столы, шкафы, стеллажи и измерительными приборами должны находиться на расстоянии не менее 0,2 м. От стен, окон и отопительных систем;

- расстояние между рабочими столами при одном рабочем месте за столом – не менее 0,8 м., при двух рабочих местах – не менее 1,5 м.

Проходы и дверные проемы должны позволять беспрепятственный проезд технологических тележек с измерительными приборами, поверочных установок, ремонтных стендов на колесах.

Подвесные зеркальные гальванометры и другие приборы высокой чувствительности размещают на жестких кронштейнах, укрепленных в капитальных стенах. Рабочие поверхности столов, стендов и т.п. должны быть покрыты изоляционным материалом.

Образцовые приборы и установки необходимо размещать на значительном расстоянии от отопительных устройств, чтобы снизить влияние колебаний температуры на точность измерений. Не рекомендуется устанавливать поверочные стенды у окон, выходящих на южную сторону. В противном случае необходимо иметь специальные шторы.

При определении площади помещений исходят из расчета 10 - 12 м² на одного работающего. Если один человек работает на 2 - 3 установках, то при определении площади можно исходить из расчета 4 - 6 м² на одну установку.

Особый интерес представляет индивидуальное рабочее место метролога, оснащенное необходимым оборудованием, инструментом, приспособлениями, технической документацией и другими материально-техническими средствами. Индивидуальное рабочее место должно иметь максимальные удобства для проведения измерительных работ, обеспечивать качество и сжатые сроки выполнения.

39.3.4 Процедуры, выполняемые перед началом измерений по лабораторной работе

Выполняющий лабораторную работу, а именно снимающий показания ваттметра человек является оператором измерительного процесса. К обязанностям оператора относятся:

1) ознакомиться с методикой выполнения измерения и последовательностью выполнения операции, проверить наличие необходимого комплекта и проверить наличие вспомогательных материалов;

2) убедиться в том, что основные и вспомогательные СИ имеют действующие свидетельства о проверке или калибровке;

3) выполнить операции по созданию необходимых условий измерения, включающие требования безопасности;

4) подготовить, почистить объект, создать необходимые НД условия измерения;

5) опробовать СИ, проверить действие, осмотреть;

6) повести 2-3 пробных измерения и сравнить результаты с отдельными результатами измерения. Про большом расхождении, проверить где ошибка, установить причины и устранить их.