Технические требования. Реометры изготовляются в соответствии с тре6ованиями ГОСТ 9932 – 75 «Реометры

Реометры изготовляются в соответствии с тре6ованиями ГОСТ 9932 – 75 «Реометры. Общие технические условия». Согласно ГОСТ 9932 – 75, реометры (стеклянные, лабораторные) изготовляются двух типов РДС с диафрагмой на расход до 100 – 160 л/мин и РКС с капилляром на малые расходы. Реометры изготовляются Клинским заводом «Лаборприбор» (г. Клин Московской обл.).

Стеклянные детали должны изготовляться из химико-лабораторного стекла по ГОСТ 21400 – 75.

Стеклянные детали должны быть отожжены. Удельная разность хода лучей должна быть не более 8 млн^-1.

На поверхности и в толще стеклянных деталей не допускаются:

а) свиль, сопровождаемая внутренним напряжением, не соответствующим разности хода лучей;

б) мошка в сосредоточенном виде;

в) пузыри, продавливаемые острием из материала с одинаковой или меньшей твердостью, чем стекло;

г) пузыри, не продавливаемые острием, по наибольшему измерению более 2 мм;

д) пузыри размером до 2 мм в количестве более одного на изделие;

е) капилляры, продавливаемые острием из материала с одинаковой или меньшей твердостью, чем стекло;

ж) капилляры, не продавливаемые острием, шириной более 0,3 мм;

з) капилляры, но продавливаемые острием, шириной более 0,2 мм

(для реометров, предназначенных для экспорта);

и) окалина, камни (для реометров, предназначенных для экспорта);

к) царапины (для реометров, предназначенных для экспорта).

На краях стеклянных деталей (предназначенных для экспорта), оплавленных или зашлифованных, не допускаются щербины и сколы.

Наплывы стекла в местах спая не должны быть выше толщины стенки более чем на 1 мм.

Предел допускаемой приведенной погрешности реометров при градуировке

на средах, указанных на их шкалах, на любой отметке шкалы в диапазоне

измерений от 30 до 100 % верхнего предела измерения должен быть не более ±2 %.

Шкала реометров должна быть нанесена на прямоугольной пластине из стекла молочного цвета.

Допускается изготовление шкальных пластин из других материалов, обеспечивающих хорошую видимость отметок.

Шкала реометров, предназначенных для экспорта, нанесенная методом травления, должна быть затерта черной краской ДКЗ – 39 или другой, равноценной ей.

Шкала реометров, предназначенных для экспорта в страны с тропическим климатом, после нанесения черной краски ДКЗ – 39 должна подвергаться обжигу.

Шкала реометров типа РКС – 2 должна быть равномерной. Расстояние между отметками должно быть 1 мм.

Отметки шкалы должны быть параллельны между собой и перпендикулярны к оси манометрической трубки реометра.

Отметки, должны быть прямыми, ровными, без перерывов и утолщений, влияющих на точность отсчета.

Ширина отметок не должна быть более 0,3 мм.

Длина отметок и варианты расположения чисел отсчета на шкалах реометров должны соответствовать размерам, указанным вГОСТ 9932 – 75.

Шкальная пластина реометров типов РКС – 1 и РДС должна быть подвижной и перемещаться в пределах от 10 до 20 мм параллельно оси манометрической трубки в целях облегчения установки на ноль.

Соединительные резиновые трубки - по ГОСТ 5496 – 78.

Подставка реометров должна быть изготовлена из пиломатериалов по ГОСТ 2695 – 83 и ГОСТ 8486 – 86, клееной фанеры по ГОСТ 3916.1 – 89 и ГОСТ 3916.2 – 89, фенопласта по ГОСТ 5689 – 79 или полиамидных смол по ГОСТ 10589 – 87.

По заказу потребителя допускается изготовление реометров с футляром.

Подставка реометров, предназначенных для экспорта, должна быть изготовлена из выдержанной древесины лиственных пород 1-го сорта по ГОСТ 2695 – 83 влажностью не более 15 %, подставка реометров, предназначенных для экспорта в страны с тропическим климатом, - из березы или другой древесины твердых пород. Основание подставки реометров типа РДС допускается прямоугольной формы.

Допускается изготовлять подставки из фенопласта по ГОСТ 5689 – 79 или полиамидных смол по ГОСТ 10589 – 87.

Поверхность подставок из пиломатериалов должна быть покрыта лаком по ГОСТ 4976 – 83 или отполирована.

На подставках из пластмассы не должно быть следов литья.

Поверхность подставки реометров, предназначенных для экспорта, должна быть окрашена лаками НЦ 222, НЦ 223, НЦ 224 по ГОСТ 4976 – 83 или лаками по ГОСТ 5470 – 75 три раза.

Поверхность подставки реометров, предназначенных для экспорта в страны с тропическим климатом, должна быть пропитана ан­тисептиком по ГОСТ 15155 – 89 и высушена до влажности не более 12 %. Не допускается после пропитки механическая обработка. После пропитки антисептиком на поверхность подставки должен быть нанесен парозаполнитель ЯП – 1, после чего поверхность должна быть покрыта троекратно лаком по ГОСТ 9.401 – 91 или алкилфенольным лаком ФЛ – 590.

Металлические детали крепления реометров должны изготовляться из стали по ГОСТ 380 – 88 и должны иметь антикоррозионные покрытия по ГОСТ 9.306 – 85 и ГОСТ 9.303 – 84. Металлические детали крепления реометров, предназначенные для экспорта в страны с тропическим климатом, должны иметь трехслойное защитно-декоративное покрытие по ГОСТ 9.301 – 86 и чертежам. Допускается металлические детали крепления изготовлять из коррозионностойких (нержавеющих) сталей по ГОСТ 5632 – 72. Металлические детали крепления должны быть покрыты вазелином конденсаторным по ГОСТ 5774 – 76 или другой консервационной смазкой.

В паспорте на реометр типа РКС – 2 должны быть таблица или график для определения расхода газа. По заказу потребителя реометры типа РКС – 2 должны комплектоваться набором капилляров.

Стеклянные детали (для реометров, предназначенных для экспорта) должны быть промыты и протерты и не должны иметь следов загрязнений снаружи и внутри деталей. Внутренняя поверхность должна быть сухой.

Реометры в упаковке для транспортирования должны быть устойчивы к воздействию транспортной тряски с ускорением до 30 м/с² при частоте ударов от 80 до 120 в минуту.

Масса реометров должна быть не более 2 кг.

12.4 Правила приёмки

Реометры должны подвергаться государственным контрольным, приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.

Государственные контрольные испытания - по ГОСТ 8.001 – 80 и ГОСТ 8.383 – 80.

Результаты выборочной проверки распространяются на всю партию.

За партию принимают число реометров одного типа и исполнения, изготовленных за смену и оформленных одним документом.

При периодических испытаниях, проводимых предприятием изготовителем один раз в год, следует проверять 5 % реометров от партии, но не менее 5 штук на соответствие всем требованиям настоящего стандарта. Для реометров, предназначенных для экспорта, следует проверять 10 % реометров от партии, но не менее 10 шт.

При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному показателю следует проводить повторные испытания на удвоенном числе изделий, взятых от той же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

Потребитель проверяет качество продукции по правилам и методам, установленным настоящим стандартом.