Производство полипропилена суспензионным методом

Производство полипропилена за суспензионным методом проводят по спо­собу фирмы "Mitsui". Для этого используют высокоэффективный катализатор, разработанный самой фирмой, на основе известных катализаторов типа Циглера-Натта.

Катализаторний комплекс готовят в аппаратах-смесителях (1) и (4) (рис. 6.5). Полимеризацию проводят в трех последовательно соединенных полимеризаторах (5), (6) и (7). В реактор (5) подают гептан, который используют в качестве растворителя, а также специально очищенный пропилен с содержанием основного продукта не менее 99,7%. Сюда же направляют суспензию катализаторного комплекса. Полимери­зация происходит в трех аппаратах при 60 °С и давлению 0,1 Мпа. Текучесть поли­меру регулируется подачей водорода.

Рис. 6.5. Технологическая схема производства полипропилена суспензионным методом: 1, 4- смесители-диспергаторы; 2, З- мерники; 5, 6, 7- полимеризаторы; 8- дегазатора; 9 - центрифуга; 10- питатель; 11 - вентилятор; 12- калорифер; 13, 15 - сушилки; 14 - бункер; 16- промежуточная емкость

Суспензию полипропилена после полимеризатора (7) направляют в аппарат (8) и дезактивируют катализаторним комплекс подачей метанола. Образованную суспензию промывают водой и направляют на центрифугу (9). Полученный изотактический полипропилен высушивают сначала в сушилке (13), а затем подачей горячего азота, и направляют в бункер (15). В дальнейшем полимер направляют на стадию грануляции. Отходы метанола подают на регенерацию и возвращают в процесс. Гептан, который отделяют на центрифуге, отгоняют в выпарных аппаратах и получают атактический полимер.