Техническая характеристика комбайна 2КШЗ

Исполнительный орган: пределы регулирования высоты от опорной по­верхности конвейера, м:

нижний..................................................................... 1,8; 2,0; 2,0; 2,0; 1,8

верхний ............................................................. 4,03; 4,13; 4,08; 4,105; 3,85

опускание ниже опорной поверхности конвейера,

мм ........................................................................... 185 285 335 310 310

тип ........................................................................ .................... Шнековый

число шнеков ....................................................... 2

диаметры шнеков, м ........................................... ........... 1,8; 2,0; 2,0; 2,0; 1,8

ширина захвата, м ................................................ 500; 500; 500; 500; 630

скорость резлиия, м/с ........................................ .................... 2,75; 3,06

Резцы, тип:

линейные .............................................................. РКС2

торцовые ............................................................. .......................... КБ01

Механизм подачи:

тип ........................................................................ БСП

скорость подачи, м/мин............................................ ......................... <8

тяговое усилие, кН ............................................ ......................... <450

Электродвигатель комбайна:

тип ........................................................................ 2ЭКВ5-200-2У5

мощность, кВт ..................................................... ........................... 200

число ..................................................................... 2

Габариты комбайна, мм:

длина (по корпусу) ............................................ 9620 9620 9620 9620 9620

ширина (корпуса) ............................................... 990 990 990 990 990

высота (корпуса от почвы в зоне крепи) . . . 1730 1730 1680 1705 1550

Масса, кг:

комбайна ............................ 30366 31266 30662 30856 30406

комплекта поставки ...................... 38360 39260 38667 38850 38900

Комбайн 2КШЗ серийно изготовляется Горловским машино­строительным заводом им. С. М. Кирова.

Контрольні питання

1. Компоновка основних вузлів комбайна КШ3М.

2. Компоновка основних вузлів комбайна 2КШ3.

3. Переваги і недоліки комбайнів КШ3М і 2КШ3.

Лекція №26

Тема лекції: Комбайни уніфікованого ряду РКУ.

План лекції

1. Перелік основних типорозмірів. Область застосування та технологічні схеми роботи .

2. Улаштування та технічні характеристики комбайнів РКУ.

Література

[2]. c. 122-127

1. Перелік основних типорозмірів. Область застосування та технологічні схеми роботи.

Комбайны унифицированного ряда РКУ

Предназначены для механизации выемки угля на пологих пластах мощностью 1,1—4,5 м с углом падения до 35° по прости­ранию, а для типоразмеров РКУ10 — РКУ16 также до 10° по падению и восстанию, при сопротивляемости угля резанию до 3 кН/см.

Унифицированный ряд комбайнов РКУ (рис. 1.56—1.59) вклю­чает в себя пять основных типоразмеров — РКУ10, 13, 16, 20, 25. Каждый типоразмер в свою очередь может иметь ряд исполнений, отличающихся компоновкой исполнительного органа (одно- или Двушнековая), диаметром шнека, напряжением, конструкцией опор и т. д.

Выемка угля может производиться как по челноковой, так и по односторонней схемам работы с рамы передвижного забойного конвейера в составе следующих комплексов:

РКУ10-1КМ87УМВ, 1КМТ, 1УКП — I типоразмер, 1КМ88;

РКУ 13—2КМ87УМВ, 2КМТ, 1УКП —II типоразмер, КМ138, МК75Б, 40КП70Б; РКУ16 —КМЕ130 (П1600); 1ОКП70Е, 2ОКП40Б; РКУП20-25-2ОКП70Б, 2УКПЕ, КМЕ130 (П2000); РКУП25-ЗОКП70Б, 2УКПЕ, КМ142, КМЕ130 (П2240).

Рис. 1.59. Комбайн РКУ20

2. Улаштування та технічні характеристики комбайнів РКУ.

Базовой моделью ряда является комбайн РКУ10; базовыми узлами — гидровставка 5, энергоблок, механизм подачи 5, транс­миссии основного 2 и поворотного 6 редукторов, элементы гидро­системы, системы пылеподавления и системы управления комбайном.

Комбайны (основное исполнение) оснащены исполнительным органом, состоящим из двух шнеков 1 и 4 одинакового диаметра, закрепленных на выводных валах поворотных редукторов; регу­лировка по мощности и гипсометрии пласта производится с по­мощью гидродомкратов. Шнеки симметрично расположены по концам корпуса машины, что обеспечивает работу в лаве без предварительной подготовки ниш при условии размещения при­водных головок конвейера на штреках. Внедрение комбайна в пласт на концевых участках лавы в основном производится ко­сыми заездами (конструктивная компоновка комбайна позволяет применять также и фронтальную зарубку).

Предусмотрена компоновка комбайнов РКУ10 и РКУ13 с одним шнеком для работы в комплексах с двухкомбайновой выемкой, а также в условиях слабых пород кровли.

Шнеки оснащены линейными резцами ЗР4.80 с креплением в кулаках фиксаторами ПБК.000 и торцевыми резцами ШБМ2С-1-1-04.

Комбайны унифицированного ряда РКУ оснащены двумя бес­цепными механизмами подачи: РКУ10, РКУ13 и РКУ10 с гидро­приводом на базе аксиально-поршневого насоса РНАСМ-125/320 с регулируемой подачей и гидромотора РМНА-125/320; РКУП20-25 и РКУП25 с электроприводом (с тиристорным преобразователем) на базе электродвигателя постоянного тока ДРК-20. В дальней­шем планируется перевод всех комбайнов типа РКУ на тиристорный привод механизмов подачи.

Перемещение комбайна осуществляется перекатыванием зуб­чатых колес механизмов подачи по цевочной рейке типа ЗБСП или 2УКПК, закрепленной на завальной стороне забойного кон­вейера; кроме того, с завальной стороны на кронштейнах меха­низмов подачи шарнирно установлены опорные лыжи со специ­альными захватами, с помощью которых осуществляется направ­ление движения комбайна по цевочной рейке.

Механизмы подачи оснащены фрикционными тормозными устройствами, осуществляющими удержание комбайна на конвей­ере в аварийных ситуациях.

Наличие двух механизмов подачи и тормозных устройств по­зволяет работать на пластах с углами падения свыше 9° без пре­дохранительной лебедки.

Комбайны РКУ10 и РКУ13 комплектуются электродвигателем ЭКВЭ4-200 с водяным охлаждением мощностью 200 кВт, пред­усмотрена компоновка комбайна РКУ13 с двумя двигателями по 200 кВт, по одному на каждый шнек. Комбайны РКУ10, РКУП20 и РКУП25 комплектуются жидкостнозаполненными электродвига­телями ЭКВЭЖ4-315 мощностью 315 кВт. Установка этих двига­телей возможна за счет применения поворотных редукторов с планетарной передачей, встроенной в шнеки диаметром 1600, 1800 и 2000 мм.

Начиная с типоразмера РКУ10 комбайны комплектуются Двумя домкратами, расположенными в раме с забойной стороны, для выравнивания положения комбайна на ставе конвейера и улучшения управления по гипсометрии пласта.

Гидросистема управления гидродомкратами укомплектована аксиально-поршневым насосом 50НР14 (правого или левого вра­щения).

Типоразмеры комбайнов РКУ10 и РКУ13 при необходимости комплектуются погрузочными устройствами с механизированным управлением.

Для комбайна РКУП25 для работы в пластах мощностью свыше 3 м с целью разрушения больших кусков угля для воз­можности прохода их под корпусом комбайна предусмотрена «двухэтажная» компоновка основных узлов со встроенной дро­билкой.

Для пылеподавления комбайн оборудован системой ороше­ния, в которую входят насосная установка 1УНЦС-13 и забойный водовод ВЗН-32. Имеется внутреннее орошение с подачей воды через полые валы шнеков непосредственно к резцам в зону раз­рушения угля и внешнее с подачей воды в зоны распространения пыли.

На завальной стороне корпуса комбайна расположен кронш­тейн для закрепления траковои цепи и перемещения ее по желобу кабелеукладчика за движущимся комбайном.

Электрооборудование комбайнов выполнено во взрывобезопас-ном исполнении и пригодно для эксплуатации в шахтах, опасных по газу или пыли.

Управление комбайнами производится со стационарного и вы­носного пультов управления, управление скоростью подачи авто­матическое, в зависимости от нагрузки электродвигателя.

Техническая характеристика комбайнов типа РКУ приведена в табл. 1.2.

Комбайны РКУ10 и РКУ13 серийно изготовляются Горловским машиностроительным заводом им. С. М. Кирова.

Комбайны РКУ16 и РКУП20-25 изготовлены в опытных об­разцах.

Контрольні питання

1. Область застосування комбайнів РКУ.

2. Компоновка основних вузлів комбайна РКУ-10.

3. Основні технічні показники комбайнів ряду РКУ.

Лекція №27

Тема лекції: Комбайни для крутих пластів

План лекції

1. Загальні відомості.

2. Технічні характеристики комбайнів.

Література

[1]. c. 183-184

1. Особливості механізації очисних робіт на крутих пластах.

В Донецком бассейне крутые пласты разрабатываются на шах­тах Центрального района (около 350 лав). Средняя глубина раз­работки составляет около 800 м, максимальная — 1100 м. Еже­годно средняя глубина горных работ увеличивается на 15—18 м. С возрастанием глубины увеличивается горное давление, ухуд­шается состояние боковых пород, возрастают температура и газо­выделение (95 % шахт сверхкатегорные; большинство пластов склонно к внезапным выбросам угля и газа, а 20 % — к самовоз­горанию). Разрабатываемые пласты относятся к тонким: средняя мощность — 0,8 м; почти половина очистных забоев имеет мощ­ность пластов меньше 0,7 м, а треть — 0,7—1 м. Часто встре­чаются нарушения.

В таких сложных горно-геологических условиях основным видом энергии с учетом техники безопасности является пневма­тическая, а основными средствами и способами выемки угля — отбойные молотки.

Большим достижением явилось создание и промышленное внедрение в лавах крутых пластов узкозахватных комбайнов УКР, «Темп», «Комсомолец» и других с шириной захвата 0,9 м, механизированных комплексов и щитовых агрегатов. Примене­ние комбайнов позволило механизировать выемку угля на крутых пластах мощностью 0,4—1,2 м с устойчивыми боковыми породами и охватить тем самым по объему примерно одну треть лав. Однако применение комбайнов в сочетании с деревянной крепью не дает большого эффекта, так как такие трудоемкие процессы, как креп­ление, управление горным давлением, отбойка угля в уступах, расположенных в нижней части лавы, доставка леса в лаву вы­полняются вручную.

Отличительными особенностями узкозахватных комбайнов, применяемых в условиях крутых пластов, является одна и та же односторонняя технологическая схема работы. Комбайн осуще­ствляет выемку угля по направлению снизу вверх в лоб уступа забоя, снимая полосу угля шириной 0,9 м и перемещаясь по почве пласта при помощи тягового и предохранительного канатов на двухбарабанной лебедке 1ЛГКН, установленной в вентиляцион­ном штреке (см. рис. 13.5). В обратном направлении производится холостой перегон комбайна.

Очистные комбайны, серийно изготовляемые для крутых пластов, могут применяться в комплексе с механизированной крепью соответствующего типа или в комплекте с индивидуаль­ной. Особенностью современного периода развития технологии горных работ на крутых пластах является переход от механиза­ции отдельных процессов к комплексной механизации и авто­матизации всех процессов в очистном забое путем применения высокопроизводительных очистных комплексов с комбайнами и фронтальных щитовых агрегатов.

2. Технічні характеристики комбайнів.