КУРСОВОЙ ПРОЕКТ. Формулы и значения коэффициентов для расчета режимов резания взяты из источника Операция 015 “Напыление”
Формулы и значения коэффициентов для расчета режимов резания взяты из источника
Операция 015 “Напыление”
1.Толщина напыленного слоя
припуск на механическую обработку принимаем h=0.6мм.
2.Диаметр проволоки.
D=3мм
3.Скорость перемещения детали 10м/мин.
4.Подача S0=1-5 мм
5.Скорость подачи проволоки Vпр=0,9-4,5 м/мин.
Принимаем Vпр=2,5 м/мин
6.Рабочее давление газов:
-сжатого воздуха 3-5 кгс/м3
-кислорода 2-5 кгс/м3
-ацетилена от 0,04 кгс/м3
-пропан-бутан 0,04-0,3 кгс/м3
7.Расход сжатого воздуха 0,7 м3/мин
8.Основное время
Операция 020 " Токарная "
Расточить отверстие 58,00 мм
Инструмент: резец ВК – 6
Оборудование: токарно – винторезный модели 1К62
1.
Глубина резания t, мм ( поперечная подача Sпоп,мм)
Sпоп=0,018 мм
2.Продольная подача Sпр=В*β, мм/об
β-Расчётный коэффициент β=0,4
Sпр=42*0,4=16,8 мм/об
3. Частота вращения детали
3.1 Расчётная скорость вращения
Dд- диаметр шлифуемой детали, мм
Т- шлифовального круга, (30-45мин)
Сv=0,24; к=0,3; х=1; m=0,5
3.2 Расчетная частота вращения детали
4.Скорость шлифовального круга по справочнику
V= 30-35 м/с
4.1.Действительное значение скорости шлифовального круга
, м/с
Dк - диаметр шлифовального круга, мм.
nк - частота вращения шлифовального круга, об/мин
Принимаем, из расчета, что обороты двигателя 2880 об/мин и передаточное отношение 0,816 , обороты круга – nK= 2350 об/мин
5.Скорость перемещения стола
6. Силы резания и мощность на вращение шлифовального круга
Cp=2,2; n=0,5; х=0,55; у=0,5
7. Основное время
L- длинна продольного хода детали, мм.
H- припуск на обработку, мм.
К- коэффициент учитывающий точность шлифования и износ круга
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Тема: «Организация технического обслуживания и ремонта машино-тракторного парка с разработкой участка технического обслуживания и диагностики машин »
Выполнил: студент ___гр.___ курса_________________________________
«____» ___________2007 г. ________________________________________
(подпись)
Проверил: _______________________________________________________
(ФИО, ученое звание, степень)
«____»___________2007 г. ________________________________________
(подпись)
Ачинск 2007г
СОДЕРЖАНИЕ
Введение…………………………………………………………………………...3
1. Определение годового объема ремонтных работ.……………………………..5
1.1. Определение количества ТО и ремонтов машинно- тракторного парка……………………………………………………………………………….5
1.2. Составление годового плана работы мастерской по объектам ремонта…………………………………………………………………………...12
2. Определение основных параметров производственного процесса ремонта .15
2.1. Расчет фондов времени работы предприятия, оборудования и рабочих………………………………………………………………………..15
2.2. Выбор типового проекта ремонтного предприятия…………………...18
3. Расчет производственных участков…………………………………………...19
3.1. Определение числа работников мастерской…………………………..19
3.2. Расчет и подбор основного технологического оборудования………..20
3.3. Расчет площадей…………………………………………………………20
3.4. Расчет вентиляции……………………………………………………….21
3.5. Расчет освещения…………………………………………………...…...22
3.6. Расчет отопления……………………………………………………..….24
ЛИТЕРАТУРА…………………………………………………………………...27
Дата добавления: 2014-12-10; просмотров: 716;