КУРСОВОЙ ПРОЕКТ. Формулы и значения коэффициентов для расчета режимов резания взяты из источника Операция 015 “Напыление”

Формулы и значения коэффициентов для расчета режимов резания взяты из источника
Операция 015 “Напыление”

1.Толщина напыленного слоя

припуск на механическую обработку принимаем h=0.6мм.

2.Диаметр проволоки.

D=3мм

3.Скорость перемещения детали 10м/мин.

4.Подача S0=1-5 мм

5.Скорость подачи проволоки Vпр=0,9-4,5 м/мин.

Принимаем Vпр=2,5 м/мин

6.Рабочее давление газов:

-сжатого воздуха 3-5 кгс/м3

-кислорода 2-5 кгс/м3

-ацетилена от 0,04 кгс/м3

-пропан-бутан 0,04-0,3 кгс/м3

7.Расход сжатого воздуха 0,7 м3/мин

8.Основное время



Операция 020 " Токарная "
Расточить отверстие 58,00 мм

Инструмент: резец ВК – 6

Оборудование: токарно – винторезный модели 1К62

 

1.
Глубина резания t, мм ( поперечная подача Sпоп,мм)


Sпоп=0,018 мм

2.Продольная подача Sпр=В*β, мм/об

β-Расчётный коэффициент β=0,4

Sпр=42*0,4=16,8 мм/об

3. Частота вращения детали

3.1 Расчётная скорость вращения

Dд- диаметр шлифуемой детали, мм

Т- шлифовального круга, (30-45мин)

Сv=0,24; к=0,3; х=1; m=0,5

3.2 Расчетная частота вращения детали


4.Скорость шлифовального круга по справочнику

V= 30-35 м/с

4.1.Действительное значение скорости шлифовального круга

, м/с

Dк - диаметр шлифовального круга, мм.

nк - частота вращения шлифовального круга, об/мин

Принимаем, из расчета, что обороты двигателя 2880 об/мин и передаточное отношение 0,816 , обороты круга – nK= 2350 об/мин


5.Скорость перемещения стола

6. Силы резания и мощность на вращение шлифовального круга

Cp=2,2; n=0,5; х=0,55; у=0,5

7. Основное время

L- длинна продольного хода детали, мм.

H- припуск на обработку, мм.

К- коэффициент учитывающий точность шлифования и износ круга

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Тема: «Организация технического обслуживания и ремонта машино-тракторного парка с разработкой участка технического обслуживания и диагностики машин »

 

 

Выполнил: студент ___гр.___ курса_________________________________

 

«____» ___________2007 г. ________________________________________

(подпись)

Проверил: _______________________________________________________

(ФИО, ученое звание, степень)

«____»___________2007 г. ________________________________________

(подпись)

Ачинск 2007г

СОДЕРЖАНИЕ

Введение…………………………………………………………………………...3

1. Определение годового объема ремонтных работ.……………………………..5

1.1. Определение количества ТО и ремонтов машинно- тракторного парка……………………………………………………………………………….5

1.2. Составление годового плана работы мастерской по объектам ремонта…………………………………………………………………………...12

2. Определение основных параметров производственного процесса ремонта .15

2.1. Расчет фондов времени работы предприятия, оборудования и рабочих………………………………………………………………………..15

2.2. Выбор типового проекта ремонтного предприятия…………………...18

3. Расчет производственных участков…………………………………………...19

3.1. Определение числа работников мастерской…………………………..19

3.2. Расчет и подбор основного технологического оборудования………..20

3.3. Расчет площадей…………………………………………………………20

3.4. Расчет вентиляции……………………………………………………….21

3.5. Расчет освещения…………………………………………………...…...22

3.6. Расчет отопления……………………………………………………..….24

ЛИТЕРАТУРА…………………………………………………………………...27








Дата добавления: 2014-12-10; просмотров: 721;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.015 сек.